应用于黑臭河污水电催化处理塔的制作方法

文档序号:15483587发布日期:2018-09-18 23:19阅读:109来源:国知局

本实用新型涉及污水处理设备领域,特别涉及应用于黑臭河污水电催化处理塔。



背景技术:

污水处理塔,是一种能有效处理城区的生活污水或者工业废水的一种设备,避免污水及污染物直接排入到水域中,对提高生态环境有重大意义。

公告号为CN204714634U的中国专利公开了一种塔式污水处理装置。它包括塔体、进水管、曝气管、筛孔板、高分子填料、出水管、风机。

上述一种塔式污水处理装置通过在进水管抽入污水进入塔体的底端,通过污水在塔体中不断积累上升浸过筛孔板,筛孔板对污水中的杂物进行过滤的同时,筛孔板降低塔体下端污水的流速,使筛孔板下端的污水中的杂物沉淀,杂物落入到塔体的底端,但其曝气管设置在筛孔板的下端,筛孔板对塔体底端污水中杂物减速的同时,筛孔板也对塔体中曝完气的污水进行减速,曝气的污水不易流动。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于黑臭河污水电催化处理塔,其优点是对污水中固体渣阻挡的同时不影响,污水流动顺畅。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于黑臭河污水电催化处理塔,包括塔体,所述塔体的内壁上设置有减速管,减速管的下侧的塔体外壁设置有进水口,减速管包括设置在其底侧的入水管、与入水管连通且轴心与入水管的轴心相互错开的注水管,所述塔体中转动连接有外循环筒,塔体在转动连接有内循环筒,内循环筒设置外循环筒的内部,外循环筒的筒壁上设置有过水孔,塔体的外壁上设置有带动外循环筒和内循环筒同向转动的驱动机构。

通过上述技术方案,污水由泵从进水口抽入到塔体的底侧,随着污水在塔体的底端增多而在塔体的底端向上蔓延,当污水浸过减速管时,污水首先从入水管进入,并逐渐从入水管上升到注水管,再从注水管进入到外循环筒中,最终污水经过内循环筒流向塔体外侧的出水口,在污水流入到入水管时,由于注水管与入水管的轴线错开,污水中的固体渣抵触入水管与注水管的连接段的,由于连接段的减速管的管壁抵触,污水的流速减慢,从而污水中的固体渣由于自身重力下降落于注水管与入水管的连接段的管壁中,污水中固体渣在减速管中沉淀后进入到外循环筒附近时,由于外循环筒和内循环筒经由驱动机构带动而同向转动,外循环筒与内循环筒之间的污水流速快且压强小,由于注水管管口处的污水流速慢压强大,注水管管口处的污水由于与循环筒附近污水的压强差而流动,注水管管口的污水流向外循环筒与内循环筒之间并从出水口流出塔体,减速管中的污水不断由塔体的进水口补充。

本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括与内循环筒同轴连接的驱动电机,驱动电机的转轴上设置有主齿,外循环筒上转动连接有若干与主齿啮接配合的副齿,塔体的外壁上固定连接有齿环圈,齿环圈的内部与副齿啮接配合。

通过上述技术方案,驱动电机带动与内循环筒转动,驱动电机带动主齿转动,主齿啮合副齿,而副齿啮合齿环圈,齿环圈由于与塔体外壁固定而限定了副齿的转动方向,具体的,副齿与主齿的转动方向相同,但副齿以主齿为圆心公转,且公转的方向与主齿转动的方向相同,即外循环筒与内循环筒的转动方向相同。

本实用新型进一步设置为:所述入水管中滑动连接有用于堵塞在入水管的管口的减速板。

通过上述技术方案,塔体底侧的污水在进入到入水管时,污水首先要克服减速板的重力并推动减速板向上,故由此可知,污水对减速板做功降低了动能,动能的大小与污水的速度正比,故污水的流速减慢,待污水有入水管进入到注水管时,较慢的污水流速易使污水中的污泥尽快地沉降并落于减速管的内壁底侧。

本实用新型进一步设置为:所述减速板上设置有导向柱,导向柱与减速管滑动连接,导向柱的底端设置有对减速板滑动行程限位的极限板。

通过上述技术方案,污水在推动减速板向上滑动的过程中,由于导向柱的导向,从而减速板能竖直的向上滑动或者向下滑动,减少减速板与减速管的管壁产生夹角而卡住,从而避免减速失去阻挡入水管的情况,减速板底端的极限板对入水管的向上滑动的行程限位,避免污水推动减速板而使减速板脱离与入水管的脱离。

本实用新型进一步设置为:所述注水管的内壁上交错设置有若干挡泥板。

通过上述技术方案,由于内循环筒和外循环筒的同向转动,注水管靠近内循环筒和外循环筒的管口污水的流速会加快,由于注水管中污水的流速加快,污水从注水管中上升容易将处于注水管底部管壁的污泥带动向上,相互交错的挡泥板对上升的污泥进行阻挡,污泥板经由挡泥板阻挡重新下落在注水管的管壁底侧。

本实用新型进一步设置为:所述塔体的中设置有曝气管,曝气管伸出塔体并连接有风机,曝气管设置在减速管的底侧。

通过上述技术方案,风机向曝气管中吹气,曝气管中的气体从塔体的底侧上升,由于减速管的减速,污水在塔体的底端得到长时间的曝气,曝气管设置在塔体的底端保证了塔体底端的污水的曝气,保证了曝气的全面性。

本实用新型进一步设置为:所述塔体的外侧设这样有抽泥泵,抽泥泵的入口分别连接在注水管底端及塔体的底端,抽泥泵的出口连接有污泥收集箱,抽泥泵的出口和入口均设置有污泥阀。

通过上述技术方案,减速管的内壁对污水的减速,故污水中的污泥等固体渣在污水管管壁的底侧堆积,同理,由于减速管及减速板对污水中固体渣的阻挡,固体渣也会滞留在塔体的底端,抽泥泵的入口分别连接在减速管的底端及塔体的底端,将污泥等固体渣从塔体中抽出,在抽泥泵的入口设置污泥阀,可以单独对塔体的底端或者减速管管壁的底侧单独抽泥,提高抽泥泵的使用灵活性。

本实用新型进一步设置为:所述塔体中设置有盛放板,盛放板上放置有电化学设备,电化学设备包括阴极和阳极,阴极与阳极(252)电连接直流电源。

通过上述技术方案,在不要投放化学药剂的情况下,通过通电的方式,污水中的Ca2+、Mg2+在电化学水设备的阴极结晶,从而降低水的硬度;电化学水设备的阳极产生Cl2和HCLO等,HCLO可杀死水中的部分细菌。

本实用新型进一步设置为:所述塔体的顶侧设有透气孔。

通过上述技术方案,塔体中的曝气管进行曝气时,污水中的好氧生物进行呼吸作用而产生二氧化碳等其他气体,这些气体通过透气孔排出塔体。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、设置有减速管,降低减速管下方的污水的流速,使减速管底端的污水中的污泥沉降至塔体的底端;

2、设置有电化学设备,在塔体中产生HCLO和Cl2,杀死污水中的细菌;

3、设置有内循环筒和外循环筒,使注水管管口的污水快速与外循环筒中的污水进行交换,提高污水的循环度。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图;

图2是本实施例内部的结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本实施例为了凸显主齿、副齿和齿环圈的结构示意图。

附图标记:1、塔体;2、塔脚;3、进水口;4、出水口;5、透气孔;6、减速管;7、入水管;8、注水管;9、进水箱;10、出水箱;11、曝气管;12、风机;13、减速板;14、导向柱;15、极限板;16、外循环筒;17、内循环筒;18、驱动机构;181、驱动电机;182、主齿;183、副齿;19、齿环圈;20、挡泥板;21、抽泥泵;22、污泥收集箱;23、污泥阀;24、盛放板;25、电化学设备;251、阴极;252、阳极;253、直流电源;26、过水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:参考图1,一种应用于黑臭河污水电催化处理塔,包括塔体1,塔体1的底端设置有供塔体1放置的塔脚2,塔体1的外壁上设置有进水口3和出水口4,塔体1的顶侧设置有透气孔5。

参考图2,塔体1中设置有减速管6,减速管6包括入水管7和注水管8,减速管6将塔体1的底端分为处于塔体1底侧的进水箱9及设置在塔体1上侧出水箱10,进水口3和出水口4分别与进水箱9和出水箱10连通。污水从进水口3进入到入水管7,污水再从入水管7进入到注水管8并最终从出水口4流出塔体1。

参考图2,进水箱9的底侧设置有曝气管11,曝气管11伸出塔体1并设置有风机12(参考图1),曝气管11使曝完气的污水上升,由于减速管6的下侧表面的阻挡,进水箱9中的污水进入减速管6后速度减慢,污水在减速管6中水平流动,污水中污泥在重力作用下发生沉降并滞留在进水箱9中的箱底。

参考图2和图3,入水管7中滑动连接有减速板13,减速板13相对于入水管7上下滑动。减速板13堵塞在入水管7的管口,减速板13上设置有导向柱14,导向柱14对减速板13的滑动导向。导向柱14的底端设置有极限板15,极限板15对减速板13的上滑的滑动行程限位,避免污水带动减速板13上滑而使减速板13与入水管7脱离滑动配合。进水箱9中的污水上升带动减速板13向上滑动,污水对减速板13做功并带动减速板13上滑,污水的动能转化为减速板13动能,从而污水的动能降低,从而污水推动减速板13向上并进入到减速管6中后,污水的流速降低,污水中的污泥发生沉降并降落于减速管6底侧的内壁。

参考图2,塔体1中转动连接有外循环筒16,外循环筒16的筒壁与注水管8的管口贴合,且外循环筒16的筒壁相对于注水管8的管壁之间可滑动,塔体1中转动连接有内循环筒17,内循环筒17设置在外循环筒16中,外循环筒16的筒壁上设置有与内循环筒17的筒壁连通的过水孔26,内循环筒17与外循环筒16同向转动,结合图4,塔体1的外壁设置有带动内循环筒17和外循环筒16转动的驱动机构18,驱动机构18包括驱动电机181,驱动电机181与内循环筒17同轴连接,驱动电机181的转轴上设置有主齿182,塔体1的内壁上固定连接有齿环圈19,齿环圈19的内壁设有齿,外循环筒16上设置有副齿183,副齿183分别与主齿182和齿环圈19的内壁的齿啮合。驱动电机181转动时,驱动电机181带动内循环筒17转动,主齿182带动副齿183自转,副齿183自转的方向与主齿182自转的方向相反,副齿183在自转的同时还绕主齿182的轴心公转,且副齿183公转的方向与主齿182自转的方向相同,由此可知,副齿183带动外循环筒16转动的方向与内循环筒17转动的方向相同。

参考图2,由于外循环筒16与内循环筒17之间的同向转动,处于外循环筒16筒壁与内循环筒17筒壁之间的污水流速加快而压强变小,注水管8管口的污水流速慢压强大,注水管8中的污水和外循环筒16筒壁与内循环筒17筒壁之间的污水形成压强差,注水管8中的污水流向外循环筒16筒壁与内循环筒17筒壁之间,加速了注水管8中污水与进水箱9中污水的交换流动。但是内循环筒17和外循环筒16在加速注水管8中污水流动的同时,注水管8管壁底侧滞留的污泥易从注水管8进入到出水箱10中,为了减少这样的情况发生,注水管8的管壁上设置有若干挡泥板20,各个挡泥板20均一端与注水管8的管壁连接,挡泥板20分布在注水管8相对的两个管壁上,挡泥板20远离其与注水管8连接的一端低于挡泥板20与注水管8连接的一端,各个挡泥板20远离与注水管8连接的一端相互交错。污泥从注水管8中上升并由于挡泥板20的阻挡而重新落回注水管8底端。

参考图2,塔体1的外壁上设置有抽泥泵21,抽泥泵21的入口分别连接在减速管6的管壁的底侧及进水箱9的底侧,抽泥泵21的出口连接有污泥收集箱22,抽泥泵21的入口设置有污泥阀23。

参考图2,出水箱10中固定连接有盛放板24,盛放板24上放置有电化学设备25,电化学设备25包括阴极251和阳极252,阴极251和阳极252电连接直流电源253(参考图4),直流电源253固定在塔体1的外侧,电化学设备25的阳极252为铂,电化学设备25的阳极252产生强氧化性的HCLO和CL2,HCLO和CL2用于杀死污水中的细菌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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