本实用新型涉及污水处理装置领域，特别涉及一种电解气浮装置。
背景技术：
随着社会的发展，在生活污水、工业污水、城市污水方面污水的排量日益增大，对污水的净化处理成了一个迫切的问题；
但是，现有技术中，由于传统的溶气气浮设备中的释放器的调节麻烦，释放器容易堵塞，容器系统复杂；传统的电解气浮设备使用的电极容易溶解和结垢，耗能高且不容易更换、处理效果差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备结构简单、管理方便、节省资源、效果良好的电解气浮装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种电解气浮装置，包括絮凝池、气浮箱体，絮凝池设置于气浮箱体的一侧，所述气浮箱体内设置有缓冲区、分离区、出水区，所述分离区的底部设置有搅拌机，搅拌机的上方设置有电极。
优选的，所述絮凝池的内腔的两侧壁相向设置有隔板。
优选的，所述缓冲区与分离区间设置有缓冲挡板。
优选的，所述分离区与出水区间设置有出水隔板。
优选的，所述气浮箱体的顶部设置有刮渣机。
优选的，所述出水区的上端设置有出水口；所述分离区的一侧设置有浮渣槽。
优选的，所述电极为亚氧化钛陶瓷膜电极。
采用上述技术方案，由于所述气浮箱体内设置有缓冲区、分离区、出水区，所述分离区的底部设置有搅拌机，搅拌机的上方设置有电极，使得设备整体结构简单、维护更换方便，提高处理效果、节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中，1-絮凝池，2-气浮箱体，3-进水口，4-隔板，5-刮渣机，6-缓冲区，7-分离区，8-出水区，9-缓冲挡板，10-出水隔板，11-浮渣槽，12-搅拌机，13-电极，14-出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示，一种电解气浮装置，包括絮凝池1、气浮箱体2，絮凝池1设置于气浮箱体2的一侧，便于操作人员的管理；气浮箱体2内设置有缓冲区6、分离区7、出水区8，分离区7的底部设置有搅拌机12，使电极13产生气泡的分布更均匀，从而使气泡更加充分的与悬浮物结合，提高处理效果，气泡搅拌机12的上方设置有电极13，简化设备的溶气系统。
另外的，絮凝池1的内腔两侧壁相向设置有隔板4，隔板4使污水曲折流动、不断收缩扩张，加快污水中的颗粒相互碰撞，逐渐使絮凝体形成并增大。
进一步的，缓冲区6与分离区7间设置有缓冲挡板9，避免絮凝体解体并减低污水的流动速度。
另外的，分离区7与出水区8间设置有出水隔板10，将分离区7与出水区8分隔开，防止处理后的水与未处理的污水掺杂在一起。
进一步的，气浮箱体2的顶部设置有刮渣机5，清除气浮箱体2的浮渣。
另外的，出水区8的上端设置有出水口14，分离区7的一侧设置有浮渣槽11，用来储存刮渣机5收集的浮渣。
进一步的，电极13为亚氧化钛陶瓷膜电极，使得维护更换方便，节能能源而且亚氧化钛陶瓷膜电极析氢析氧过电位高，氧化能力强、去污杀菌效果好。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。