本实用新型是一种地埋式污水处理系统，属于污水处理系统领域。
背景技术：
埋式污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。
现有技术公开了申请号为：201620112414.8的一种地埋式污水处理系统，采用全自动控制，无须人员进行操作和管理，整个污水处理系统采用全封闭结构设计，将污水处理系统埋于地下，只将电子显示器设置于地面上，突破解决了以往污水在处理过程中对环境造成二次污染的问题，上述地埋式污水处理系统包括，化粪池、污水处理罐、消毒罐、蓄水池、控制器和电子显示屏，化粪池、污水处理罐、消毒罐与蓄水池依次连通，污水处理罐与消毒罐埋于地下，电子显示屏安装于地上，控制器设置于电子显示屏内且与污水处理罐信号连接，现有技术设备内部会堆满处理后剩下的淤泥和细石，淤泥和细石长时间的堆积会导致设备内部堵塞，设备无法正常工作，降低了地埋式污水处理系统的工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地埋式污水处理系统，以解决现有技术设备内部会堆满处理后剩下的淤泥和细石，淤泥和细石长时间的堆积会导致设备内部堵塞，设备无法正常工作，降低了地埋式污水处理系统的工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地埋式污水处理系统，其结构包括外壳体、维修盖、废水引入管、初沉池、生物氧化池、集成电路板、安装板、自吸泵、沉淀池、消毒池、脱氯池、清水出水管，所述维修盖垂直焊接在外壳体的上方，所述废水引入管通过螺丝固定在外壳体的左侧上方，所述初沉池垂直焊接在外壳体内部的左侧，所述生物氧化池水平固定在初沉池的右侧，所述集成电路板胶连接在生物氧化池上方的中心，所述自吸泵通过螺丝固定在安装板的右侧，所述脱氯池螺旋连接在外壳体内部的右侧，所述消毒池水平固定在脱氯池的左侧，所述清水出水管钉连接在外壳体右侧的上方，所述自吸泵设有机械主轴、淤泥出口管、吸嘴、淤泥引入管、轴承、接线盒、电机本体，所述机械主轴螺旋连接在电机本体内部的中心，所述轴承机械连接在机械主轴的内部中心，所述接线盒通过螺丝固定在电机本体的右侧，所述淤泥出口管胶连接在淤泥引入管的末端，所述吸嘴螺旋连接在淤泥引入管的上方，所述淤泥引入管垂直焊接在电机本体的下方，所述电机本体通过螺丝固定在安装板的右侧，所述淤泥引入管垂直焊接在生物氧化池内部的下方，所述接线盒通过导线与集成电路板电连接。
进一步地，所述维修盖设有两个以上并且处于同一水平面。
进一步地，所述安装板铆钉连接在生物氧化池上方的右侧。
进一步地，所述消毒池为一个长方体结构，其长度为五十厘米，宽度为三十厘米，高度为一米。
进一步地，所述沉淀池水平固定在生物氧化池的右侧。
进一步地，所述废水引入管是由乙丙橡胶材料制成的，具有耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能强的特点。
进一步地，所述集成电路板外部保护壳是由绝缘体材料制成的，防止漏电时人们误碰被伤到。
有益效果
本实用新型一种地埋式污水处理系统，通过设有的自吸泵，能够将废水处理后造成的淤泥和细石通过管道吸走，使设备内部不易造成堵塞，防止污水处理系统内部堆满淤泥限制了设备的运行。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种地埋式污水处理系统的结构示意图。
图2为本实用新型一种地埋式污水处理系统剖面的结构示意图。
图3为本实用新型自吸泵剖面的结构示意图。
图中：外壳体-1、维修盖-2、废水引入管-3、初沉池-4、生物氧化池-5、集成电路板-6、安装板-7、自吸泵-8、沉淀池-9、消毒池-10、脱氯池-11、清水出水管-12、机械主轴-801、淤泥出口管-802、吸嘴-803、淤泥引入管-804、轴承-805、接线盒-806、电机本体-807。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种地埋式污水处理系统：其结构包括外壳体1、维修盖2、废水引入管3、初沉池4、生物氧化池5、集成电路板6、安装板7、自吸泵8、沉淀池9、消毒池10、脱氯池11、清水出水管12，所述维修盖2垂直焊接在外壳体1的上方，所述废水引入管3通过螺丝固定在外壳体1的左侧上方，所述初沉池4垂直焊接在外壳体1内部的左侧，所述生物氧化池5水平固定在初沉池4的右侧，所述集成电路板6胶连接在生物氧化池5上方的中心，所述自吸泵8通过螺丝固定在安装板7的右侧，所述脱氯池11螺旋连接在外壳体1内部的右侧，所述消毒池10水平固定在脱氯池11的左侧，所述清水出水管12钉连接在外壳体1右侧的上方，所述自吸泵8设有机械主轴801、淤泥出口管802、吸嘴803、淤泥引入管804、轴承805、接线盒806、电机本体807，所述机械主轴801螺旋连接在电机本体807内部的中心，所述轴承805机械连接在机械主轴801的内部中心，所述接线盒806通过螺丝固定在电机本体807的右侧，所述淤泥出口管802胶连接在淤泥引入管804的末端，所述吸嘴803螺旋连接在淤泥引入管804的上方，所述淤泥引入管804垂直焊接在电机本体807的下方，所述电机本体807通过螺丝固定在安装板7的右侧，所述淤泥引入管804垂直焊接在生物氧化池5内部的下方，所述接线盒806通过导线与集成电路板6电连接，所述维修盖2设有两个以上并且处于同一水平面，所述安装板7铆钉连接在生物氧化池5上方的右侧，所述消毒池10为一个长方体结构，其长度为五十厘米，宽度为三十厘米，高度为一米，所述沉淀池9水平固定在生物氧化池5的右侧，所述废水引入管3是由乙丙橡胶材料制成的，具有耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能强的特点，所述集成电路板6外部保护壳是由绝缘体材料制成的，防止漏电时人们误碰被伤到。
本实用新型所述的沉淀池9是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。
在进行使用时，废水通过废水引入管3流进去到达初沉池4进行处理，当初沉池4的水流满了之后自动流入生物氧化池5进行处理，废水依次流入各个处理室，处理后干净的水从清水出水管12流出来，在生物氧化池5处理的废水会留下大量的淤泥和细石，自吸泵8中接线盒806内部的导线与集成电路板6通电之后，电机本体807内部的机械主轴801和轴承805开始运行转动，底部的淤泥和细石会流入到吸嘴803当中，然后通过淤泥引入管804传输，最后流入到淤泥出口管802排放掉，自吸泵8能够将设备的东西吸出使内部不会堵塞。
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术设备内部会堆满处理后剩下的淤泥和细石，淤泥和细石长时间的堆积会导致设备内部堵塞，设备无法正常工作，降低了地埋式污水处理系统的工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够将废水处理后造成的淤泥和细石通过管道吸走，使设备内部不易造成堵塞，防止污水处理系统内部堆满淤泥限制了设备的运行，具体如下所述:
所述机械主轴801螺旋连接在电机本体807内部的中心，所述轴承805机械连接在机械主轴801的内部中心，所述接线盒806通过螺丝固定在电机本体807的右侧，所述淤泥出口管802胶连接在淤泥引入管804的末端，所述吸嘴803螺旋连接在淤泥引入管804的上方，所述淤泥引入管804垂直焊接在电机本体807的下方，所述电机本体807通过螺丝固定在安装板7的右侧，所述淤泥引入管804垂直焊接在生物氧化池5内部的下方，所述接线盒806通过导线与集成电路板6电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。