本实用新型涉及净水器技术领域，尤其涉及一种净水器滤芯。
背景技术：
净水器滤芯在使用一定时间后，需要对滤芯进行RO膜冲洗和阻垢滤芯的再生，现有技术中，上述阻垢滤芯处理过程通常都是采用两个单独管路进行。这种方式导致了滤芯结构较为复杂，整机体积较大，成本较高。此外，现有技术中没有对家用RO膜用冲洗滤料冲洗的设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种净水器滤芯，其解决了现有的阻垢滤芯再生结构复杂，体积较大和用冲洗试剂对家用RO模冲洗的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：
本实用新型的一种净水器滤芯，其包括：滤芯本体，所述滤芯本体内设有腔体，所述腔体内设有一隔板，所述隔板将腔体分成第一腔室和第二腔室，所述隔板上设有一单向阀，所述第一腔室连通于一体二位开关的第一出水管；其中，所述的一体二位开关的第二出水管穿过第一腔室连通于所述第二腔室，在所述一体二位开关的控制下，分别完成净水和清洗工艺。
其中，所述一体二位开关还包括一进水管，在一体二位开关的控制下，由所述进水管进入的水分别进入第一出水管和第二出水管以实现清洗和净水工艺。
其中，所述的滤芯本体为一管体，所述管体的一端设有与所述第一出水管连接的进水口以及供第二出水管穿设的接口；所述管体的另一端设有一出水口。
其中，所述第一出水管、第二出水管与第一腔室密封连接，所述第二出水管与第二腔室也是密封连接。
与现有技术相比，本实用新型的净水器滤芯，其采一体二位开关，单向阀与滤芯本体的配合，在滤芯本体的腔体内实现对滤芯清洗再生和净水两种工艺，而摒弃现有两种独立管道的工艺模式，其结构简单，体积较小，大大缩减了净水器整机的体积。此外，该净水器滤芯还实现了用冲洗试剂对家用RO膜的冲洗工序。
附图说明
图1为本实用新型的净水器滤芯的平面结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
请参阅附图1，在本实施例中，该净水器滤芯，其包括：滤芯本体1，所述滤芯本体1内设有腔体10，所述腔体10内设有一隔板4，所述隔板4上设有一单向阀3，所述隔板4将腔体分成第一腔室11和第二腔室12，所述第一腔室11连通于一体二位开关2的第一出水管22；其中，所述的一体二位开关2的第二出水管23穿过第一腔室11连通于所述第二腔室12，在所述一体二位开关2的控制下，分别完成净水、再生和清洗工艺。其中，所述单向阀3仅允许液体从第一腔室11向第二腔室12流动，反之则关闭防止回流。
更具体的，所述一体二位开关2还包括一进水管21，在一体二位开关2的控制下，由所述进水管21进入的水分别进入第一出水管22和第二出水管23依次进入第一腔室11和第二腔室12内以实现滤芯清洗和水质净化工艺。
在本实施例中，为了减小体积和降低工艺成本，以及用冲洗滤料对RO膜冲洗，所述的滤芯本体1为一管体，所述管体的一端设有与所述第一出水管22连接的进水口111，以及可供第二出水管穿设的接口112；所述管体的另一端设有一出水口121。
其中，所述第一出水管22、第二出水管23与第一腔室11密封连接，所述第二出水管23与第二腔室12也是密封连接。
该净水器滤芯的工作原理如下：
净水工艺：由进水管21进入一体二位开关2的水，由一体二位开关关闭第一出水管22，打开第二出水管23，此时，进水管21进入的水直接进入第二腔室12，在第二腔室内设有PP棉等滤料，直接对水质进行净化处理。
清洗工艺：此时，由一体二位开关2将第一出水管22打开，将第二出水管23关闭，水先进入第一腔体11内，第一腔体11内放置有冲洗滤料或再生滤料，在第一腔体11内水与滤料混合，然后通过单向阀3进入第二腔室12内，与第二腔室12内的阻垢滤料结合，对滤芯进行清洗。
与现有技术相比，本实用新型的净水器滤芯，其采一体二位开关2，单向阀3与滤芯本体1的配合，在滤芯本体1的腔体内实现对滤芯清洗再生和净水两种工艺，而摒弃现有两种独立管道的工艺模式，其结构简单，体积较小，大大缩减了净水器整机的体积，净水和清洗效果优良。同时，实现了用冲洗滤料对滤芯的家用RO膜进行冲洗工序。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。