本实用新型涉及消毒装置领域，特别是涉及一种消毒剂发生器。
背景技术：
现有的消毒剂发生器也称之为“消毒仪”、“消毒液制造机”，利用的是由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的原理。
二氧化氯消毒是目前国际上公认的新一代广谱强力杀菌剂，具有快速、高效、广谱的杀菌效果，其杀菌能力是氯气、漂白份的5倍，不象氯气那样与水中的有机物反应生成致癌物三氯甲烷，二氧化氯发生器对水源水(地表水、塘水)消毒后，对金黄色葡萄糖球菌、大肠杆菌，白色念球菌，枯草杆菌黑色变种有显著杀菌作用，杀菌率100％，易溶于水、在水中不分解、杀菌效果不受PH值与氨的影响，安全无毒，对人体无副作用，处理后的生活饮用水无异味，能有效地破坏酚、硫化物、氰化物和其它有机物，能有效地杀灭和抑制藻类的效果。二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水消毒使用二氧化氯都采用现场制备的方式，现有的电解法二氧化氯发生器，其缺点在于耗电大，运行费用高，产生的二氧化氯含量低，故障率高。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述现有技术当中存在的问题，提供一种消毒剂发生器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种消毒剂发生器，包括反应罐、第一储料罐、第二储料罐，所述反应罐表面嵌装有微电脑控制系统，所述微电脑控制系统包括显示屏、控制器、输入按键，所述输入按键、显示屏均与所述控制器电连接，所述反应罐内安装有反应器和吸收器，所述反应器和吸收器通过管道相连通，所述管道上安装有切断电磁阀，所述切断电磁阀与控制器信号连接，所述吸收器通过进水管连接水源，所述第一储料罐一侧安装有第一液位计，所述第二储料罐一侧安装有第二液位计，所述第一储料罐通过第一出料硬管将物料输送至反应器，所述第二储料罐通过第二出料硬管将物料输送至反应器，在所述第一储料罐和第二储料罐上分别安装有第一电磁计量泵和第二电磁计量泵，所述第一电磁计量泵和第二电磁计量泵均与控制器信号连接，所述第一储料罐和第二储料罐上分别设有第一进料口以及第二进料口，所述第一进料口和第二进料口分别连接第一吸料软管和第二吸料软管。
作为优选，还包括废气处理装置，所述废气处理装置通过废气处理管与吸收器连接，所述废气处理管上安装有废气处理电磁阀，所述废气处理电磁阀与所述控制器信号连接。
作为优选，所述第一储料罐为酸液容器罐，所述第一出料硬管以及第一吸料软管均采用耐酸性材料制造。
作为优选，所述第二储料罐为碱液容器罐，所述第二出料硬管以及第二吸料软管均采用耐碱性材料制造。
作为优选，所述第一储料罐和第二储料罐分别由第一底座和第二底座固定支撑。
有益效果在于：本实用新型通过合理地设计，运行时第一储料罐中的物料与第二储料罐的物料在负压条件下，定量输送到反应器中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，通过吸收器吸收后，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中；整个过程耗电量小，运行成本低，故障率低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种消毒剂发生器的结构示意图；
附图标记
其中1为反应罐，2为第一储料罐，3为第二储料罐，4为显示屏，5为控制器，6为输入按键，7为反应器，8为吸收器，9为管道，10为切断电磁阀，11为进水管，12为第一液位计，13为第二液位计，14为第一出料硬管，15为第二出料硬管，16为第一电磁计量泵，17为第二电磁计量泵，18为第一进料口，19为第二进料口，20为第一吸料软管，21为第二吸料软管，22为废气处理装置，23为废气处理管，24为废气处理电磁阀，25为第一底座，26为第二底座。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种消毒剂发生器，包括反应罐1、第一储料罐2、第二储料罐3，所述反应罐表面嵌装有微电脑控制系统，所述微电脑控制系统包括显示屏4、控制器5、输入按键6，所述输入按键6、显示屏4均与所述控制器5电连接，所述反应罐1内安装有反应器7和吸收器8，所述反应器7和吸收器8通过管道9相连通，所述管道上安装有切断电磁阀10，所述切断电磁阀10与控制器5信号连接，所述吸收器8通过进水管11连接水源，所述第一储料罐2一侧安装有第一液位计12，所述第二储料罐3一侧安装有第二液位计13，所述第一储料罐2通过第一出料硬管14将物料输送至反应器7，所述第二储料罐2通过第二出料硬管15将物料输送至反应器7，在所述第一出料硬管14和第二出料硬管15上分别安装有第一电磁计量泵16和第二电磁计量泵17，所述第一电磁计量泵16和第二电磁计量泵17均与控制器信号连接，所述第一储料罐2和第二储料罐3上分别设有第一进料口18以及第二进料口19，所述第一进料口18和第二进料口19分别连接第一吸料软管20和第二吸料软管21。
本实施例以制备二氧化氯为例，采用的化学反应方程式为：NaClO3+HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O，盐酸存于第一储料罐2中，所述第一储料罐2为酸液容器罐，所述第一出料硬管14以及第一吸料软管20均采用耐酸性材料制造；次氯酸钠存于第二储料罐3中，所述第二储料罐3为碱液容器罐，所述第二出料硬管15以及第二吸料软管21均采用耐碱性材料制造；首先，通过第一吸料软管20以及第二吸料软管21分别往第一储料罐2和第二储料罐3通入盐酸以及次氯酸钠；此时可以通过输入按键输入对应第一电磁计量泵16和第二电磁计量泵17的物料进量，本实施例中的配比为31％的盐酸溶液与33％的氯酸钠溶液按1:1比例投加，此时在反应器7中进行如上提到的化学反应，产生氯气和二氧化氯，经过管道进入到吸收器8中，吸收器8可以通过进水管11连接水源进行进水，吸收器8中存一定量的水分可以对二氧化氯和氯气进行吸收，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中。
作为优选，如图1所示，考虑到其产物氯气有一定的毒性，提供一种废气处理装置，还包括废气处理装置22，所述废气处理装置22通过废气处理管23与吸收器8连接，所述废气处理管22上安装有废气处理电磁阀24，所述废气处理电磁阀24与所述控制器5信号连接。控制器5可以控制废气处理电磁阀24的通断，本实施例中，因为氯气是主要有毒物质，故废气处理装置22主要为可以吸收氯气的溶液。
作为优选的实施方式，如图1所示，本实施例提供第一储料罐2和第二储料罐3的固定支撑方式，所述第一储料罐2和第二储料罐3分别由第一底座25和第二底座26固定支撑。
通过上述实施例，可以得出：本实用新型通过合理地设计，运行时第一储料罐中的物料与第二储料罐的物料在负压条件下，定量输送到反应器中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，通过吸收器吸收后，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中；整个过程耗电量小，运行成本低，故障率低。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。