本实用新型涉及一种腌制食品清洗装置，特别是一种用于火腿加工过程中用于火腿清洗的火腿增氧清洗装置，属于食品加工技术领域。
技术背景
火腿是一种受国人喜爱的传统食品。在火腿加工过程中，火腿腌制后的清洗是一道十分重要的工序，它不仅对火腿清洗的水质、水温有着严格的限制，而且对火腿清洗的时间和洁净度也有很高的要求，否则，它不仅会影响火腿加工的后一道工序，还将直接影响到火腿的品质和火腿的风味。
我国的火腿生产具有悠久的历史，人们经过长期的火腿加工实践和经验的总结，并经科学验证得出：火腿清洗的水温和水质，以10℃～15℃的流动水质为最佳，因为此时细菌的活性较差，且繁殖率较低，不容易对火腿在清洗过程中的肉质产生感染和繁殖。为此，在传统的火腿加工工艺中，通常均将火腿腌制后的火腿清洗工序安排在深秋或初冬季节进行，因为这一季节的水温低，符合火腿清洗工序的要求。由于火腿清洗工序所规定的低水温的限制(10℃～15℃)，不仅给火腿的清洗带来了难度，同时，也大大增加了清洗工人的劳动强度。此外，由于清洗水温和洗涤季节性的制约，也限制了传统的火腿加工工艺的生产周期，从而严重地影响了采用传统的火腿加工工艺生产的火腿产量。
技术实现要素：
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的，是提供一种生产工艺合理、结构合理、制造容易，能满足传统的火腿加工工艺的火腿清洗工序要求的火腿增氧清洗装置。
本实用新型所述的一种用于火腿加工的增氧清洗装置，包括：清洗冷水蓄水装置、清洗池、空气增氧装置和清水漂洗池，其特征是：所述的清洗冷水蓄水装置内，设有一个水冷却装置，水冷却装置由制冷压缩机、制冷剂和制冷盘管所构成；所述的清洗冷水蓄水装置与清洗池和清水漂洗池呈高低落差设置；所述的空气增氧装置由增氧泵和空气增氧管所构成，空气增氧管安装在清洗池的底部，在空气增氧管上，设置有出气孔。
作为优选，所述的制冷盘管安装在清洗冷水蓄水装置的底部，制冷盘管呈S形结构，能有效提高清洗冷水蓄水装置的致冷冷却效果，以确保清洗冷水蓄水装置内的水温保持在10℃～15℃。
作为优选，所述的安装在清洗池的底部的空气增氧管呈多排天线结构，以确保清洗池内增氧冲击无死角。
作为优选，所述的清洗池的底部，设置有排污口，在清洗池的上部，设置有溢流口；排污口用于清洗后污水和沉淀物的排放，溢流口用于火腿清洗后产生的漂浮物和油腻的排放。
作为优选，所述的清洗池的底部排污口的上方，设置有网格板。网格板能将清洗的火腿与清洗下的沉淀物有效地隔开，并降低清洗过程中水的浑浊度，提高清洗水的循环利用率。
作为优选，所述的清洗冷水蓄水装置外，加设有隔热层，以减少或杜绝清洗冷水蓄水装置内的温度与外界环境温度进行热交换。
经过上述设计后的本发明，结构合理、制造容易，工艺合理，它不仅有效克服了传统的火腿加工过程中火腿清洗季节性的制约，满足了火腿腌制后的火腿清洗工序要求，实现了火腿清洗的规模化生产，从而大大提高了火腿加工生产的产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型空气增氧管的结构示意图
图3是本实用新型制冷盘管的结构示意图
图中：1-清洗冷水蓄水装置 2-清洗池 3-清水漂洗池 4-输水管 5-制冷压缩机 6-制冷盘管 7-增氧泵 8-空气增氧管 9-出气孔 10-网格板 11-排污口 12-溢流口 13-隔热层 14-出水口
具体实施方式
为便于理解本实用新型，以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：
本实用新型所述的一种用于火腿加工的增氧清洗装置，包括：清洗冷水蓄水装置1、两个清洗池2、空气增氧装置和两个清水漂洗池3；所述的清洗冷水蓄水装置1内，设有一个水冷却装置，水冷却装置由制冷压缩机5、制冷剂和制冷盘管6所构成，制冷剂、制冷冷却盘管6和制冷压缩机5相连接，构成一循环回路，清洗冷水蓄水装置1的水温控制在10℃～15℃之间；清洗冷水蓄水装置1与清洗池2和清水漂洗池3呈高低落差设置，清洗冷水蓄水装置1分别通过输水管4与两个清洗池2和两个清水漂洗池3相连接，使两个清洗池2和两个清水漂洗池3内的水温≤15℃；所述的空气增氧装置由增氧泵7和空气增氧管8所构成，空气增氧管8安装在清洗池2的底部，在空气增氧管8上，设置有出气孔9。
制冷盘管6安装在清洗冷水蓄水装置1的底部，制冷盘管6呈S形结构，能有效提高清洗冷水蓄水装置的致冷冷却效果，以确清洗冷水蓄水装置内的水温保持在10℃～15℃。
所述的安装在清洗池2的底部的空气增氧管8呈多排天线结构，以确保清洗池2内的增氧冲击无死角。
所述的清洗池2的底部，设置有排污口11，在清洗池2的上部，设置有溢流口12；排污口11用于清洗后污水和沉淀物的排放，溢流口12用于火腿清洗后产生的漂浮物和油腻的排放。
所述的清洗池的底部排污口11的上方，设置有网格板10。网格板10能将清洗的火腿与清洗下的沉淀物有效地隔开，并降低清洗水的浑浊度，提高清洗水的循环利用率。
所述的清洗冷水蓄水装置1外，加设有隔热层13，以减少或杜绝清洗冷水蓄水装置内的温度与外界环境温度进行热交换，减少能耗。
本实用新型的工作过程如下：
将清洗冷水蓄水装置1内注入自来水或清洁的溪水或山泉水，启动水冷却装置，制冷压缩机5开始工作，制冷剂和制冷盘管6构成一循环回路将清洗冷水蓄水装置1的水降温，并控制在10℃～15℃之间，此时可通过输水管4将清洗冷水蓄水装置1的清洗冷却水，分别注入清洗池2和清水漂洗池3内。
将待清洗的火腿放入在清洗池2内，使清洗池2内的水平面与清洗池的溢流口12持平；起动空气增氧装置，增氧泵7吹出的高速气体，高速气体从设置于清洗池2底部的空气增氧管8的出气孔9喷出，产生大量的气泡，这些气泡冲击被清洗的火腿表面，气泡撞击、破裂并产生能量，对被清洗的火腿表面起到了良好的冲击刷洗作用。由于清洗池2底部的空气增氧管8是呈多排天线结构排列的，可确保清洗池2内无增氧冲击死角，这样，即可将火腿表面的污物和油腻清洗干净。
在清洗过程中，由于清洗冷水蓄水装置1通过输水管4与清洗池2相连通，清洗冷水蓄水装置1内的冷却水可以源源不断地补充清洗池2从溢流口12溢出水量，这样，在清洗过程中产生的漂浮物和油腻，即可在清洗过程中由溢流口12自动的排出。而经过清洗后的沉淀物则可通过排污口11排出。
火腿在清洗池中经过期作20～25分钟的清洗之后，取出置入清水漂洗池3内，静止漂洗2～3小时后，即可进入火腿加工的后一道工序。
在静止漂洗过程中，一方面能使火腿内部的一部分盐份进一步析出，另一方面能使火腿的肉质松弛，增加火腿的松软度，从而能有效提高火腿的品质和口感。