厨余垃圾减量化处理系统的制作方法

本实用新型涉及厨余垃圾的安全处理领域，尤其是一种用于将餐厨垃圾进行有效分拣破碎处理，并进行油水分离和收集的厨余垃圾减量化处理系统。

背景技术：

目前，发达国家处理厨余垃圾通常采用将其粉碎后冲入下水道的方法，但我国多数污水管网老化，冲入下水道后会造成新的污染。并且，因中国餐厨垃圾杂质多而杂，含油量大，油品复杂，流动性差，单一的厨余垃圾处理器或油水分离装置已无法满足需求，分离效果不好，排出口易堵塞。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种厨余垃圾减量化处理系统，通过对厨余垃圾的破碎做一级处理，再对其进行两级分离，对生成的废弃物进行多层次的再生利用，缓解餐厨垃圾对环境污染的危害性。

本实用新型提供的一种厨余垃圾减量化处理系统，包括水阀、将厨余垃圾进行破碎的厨余处理器、将固形物和油水进行分离的厨余垃圾分离装置、将油脂和污水进行分离的油水分离装置，上述装置通过连接管路依次连接，并通过系统控制器进行控制。

作为优选，所述的厨余处理器通过进料口与水阀的管路相连接，厨余处理器内设有刀盘，无刷电机带动刀盘对厨余垃圾进行破碎，厨余处理器设有排放口，经排放口及连接管路与厨余垃圾分离装置连接。

作为优选，所述的厨余垃圾分离装置，包括电机、减速器、螺旋轴，电机提供动力源，经破碎的厨余垃圾从连接管路进入厨余垃圾分离装置，减速器带动螺旋轴转动，挤压进入分离装置的厨余垃圾浆液，厨余垃圾分离装置通过连接管路与油水分离装置连接。

作为优选，所述的厨余垃圾分离装置内设有对厨余垃圾浆液进行烘干除臭的加热装置、风机。

作为优选，所述的厨余垃圾分离装置与收集容器连接。

作为优选，所述的油水分离装置包括分离桶，分离桶设有进料口和进水口，进料装置和进水装置分别通过进料口和进水口与分离桶连接，分离桶内置螺旋柱面分离器，其螺旋柱面的开口方向与进料口相对应，厨余垃圾分离装置通过进料装置与油水分离装置连接。利用流体层流和螺旋分离提升的原理，将油脂污水中的重颗粒物沿着桶体内壁沉入分离桶底部，油脂与水的混合物经螺旋柱面分离器，利用密度差异促使混合物中的油脂悬浮在水面上，并在顶部聚集。并且，通过进水口补充水，可以稀释厨余垃圾浆液，大大减少其含固率，进而提升固液分离的效果。

作为优选，所述的分离桶内设有螺旋搅拌装置。该螺旋搅拌装置在分离桶内部转动，使混合物缓慢流转，使得污物和油脂难以黏附在分离桶的内壁，防止底部的污物堆积而堵塞通道。

作为优选，所述的油水分离装置与油脂收集容器连接。

作为优选，所述的系统控制器利用PLC、传感器，通过电气控制回路对水阀、厨余处理器、厨余垃圾分离装置、油水分离装置进行控制。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在重力的驱动作用下，通过厨余处理器将厨余垃圾进行破碎，作一级处理；通过厨余垃圾分离装置挤压进入分离装置的厨余垃圾，实现固液的一级分离，并对固化物进行回收；通过油水分离装置，利用流体层流和螺旋分离提升原理，将污物、水和油进行有效的二级分离，并将其进行回收。本实用新型形成了完整的对厨余垃圾进行一级处理、两级分离的系统，对生成的废弃物进行多层次的再生利用，增加其功能多样性，缓解并降低餐厨垃圾给环境带来的污染。

附图说明

图1是本实用新型的厨余垃圾减量化处理系统示意图；

图2是本实用新型的厨余垃圾减量化处理流程示意图；

图3是本实用新型的厨余处理器结构示意图；

图4是本实用新型的厨余垃圾分离装置结构示意图；

图5是本实用新型油水分离装置的结构示意图；

图6是本实用新型中分离桶的结构示意图；

图7是本实用新型中分离桶的内部截面图；

图8是本实用新型中螺旋搅拌装置的结构示意图。

其中：1、系统控制器；2、水阀；3、厨余处理器；4、连接管路；5、厨余垃圾分离装置；6、油水分离装置；7、固形物收集桶；8、油脂收集桶；9、进料口；10、刀盘；11、排放口；12、无刷电机；13、电机；14、减速器；15、螺旋轴；16、分离桶；17、进料口；18、进水口；19、进料装置；20、进水装置；21、螺旋搅拌装置；22、加热装置；23、污水沉淀物排放装置；24、排水装置；25、排油装置；26、螺旋柱面分离器；27、驱动机构；28、连接管；29、连接套；30、搅拌轴；31、上螺旋搅拌器；32、下螺旋搅拌器；33、销轴；

具体实施方式

根据图1-图8所示，本实施例所公开的一种厨余垃圾量化处理系统，包括水阀2、将厨余垃圾进行破碎的厨余处理器3、将固形物和油水进行分离的厨余垃圾分离装置5、将油脂和污水进行分离的油水分离装置6，上述装置通过连接管路4依次连接，并通过系统控制器1进行控制。

其中厨余处理器3通过进料口9与水阀2的管路相连接，厨余处理器3内设有刀盘10，无刷电机12带动刀盘10对厨余垃圾进行破碎，厨余处理器3设有排放口11，经排放口11及连接管路4与厨余垃圾分离装置5连接。

厨余垃圾分离装置5，包括电机13、减速器14、螺旋轴15，电机13提供动力源，经破碎的厨余垃圾从连接管路4进入厨余垃圾分离装置5，减速器14带动螺旋轴15转动，挤压进入分离装置的厨余垃圾浆液。厨余垃圾分离装置5通过连接管路与油水分离装置6连接。厨余垃圾分离装置5内设有加热装置、风机，对厨余垃圾浆液进行烘干、除臭。厨余垃圾分离装置5与收集容器7连接。

油水分离装置6包括分离桶16，分离桶16上设有进料口17和进水口18，进料装置19和进水装置20分别通过进料口17和进水口18与分离桶16连接，分离桶16内置螺旋柱面分离器26，螺旋柱面分离器26置于分离桶16的圆柱体上，其螺旋柱面的开口方向与进料口17相对应，厨余垃圾分离装置5通过进料装置19与油水分离装置6连接。所述的分离桶16内设有螺旋搅拌装置21。螺旋搅拌装置21为螺旋搅拌棒，螺旋搅拌棒自上至下分别为驱动机构27、连接管 28、连接套29、搅拌轴30，搅拌轴30上设有上螺旋搅拌器31和下螺旋搅拌器 32，上螺旋搅拌器31通过连接套29与搅拌轴30连接，下螺旋搅拌器32通过销轴33与搅拌轴连接30，螺旋柱面分离器26设于上螺旋搅拌器31和下螺旋搅拌器32之间。分离桶16上设有加热装置22，与分离桶16顶部连接。分离桶16上设有污水沉淀物排放装置23、排水装置24，与分离桶16底部连接。分离桶16上设有排油装置25，与分离桶16顶部连接。分离桶16通过排油装置25，与油脂收集桶8连接。

所述的系统控制器利用PLC、传感器，通过电气控制回路对水阀2、厨余处理器3、厨余垃圾分离装置5、油水分离装置6进行控制。

本实施例的具体工作过程如下：水阀2启动开通，厨余垃圾经重力作用流入厨余处理器3。厨余处理器3内的无刷电机12启动带动刀盘10，刀盘10将厨余垃圾进行破碎处理。经破碎处理后的厨余垃圾经连接管路4进入厨余垃圾分离装置，分离装置内的电机13启动，经减速器14带动螺旋轴15转动，挤压进入分离装置的厨余垃圾浆液，进行固液分离。在分离过程中，对生成的固形物进行烘干除臭后排放至固形物收集桶7，作为有机肥予以利用。对生成的有机废水，则进入下一道油水分离装置6。油水分离装置6利用流体层流和螺旋分离提升的原理，将油脂污水中的重颗粒物沿着桶体内壁沉入分离桶16底部，油脂与水的混合物经螺旋柱面分离器26，利用密度差异促使混合物中的油脂悬浮在水面上，并在顶部聚集。经油水分离装置形成的油脂通过油脂收集桶8进行回收，加工成工业油脂进行利用。分离后的污水则通过市政管网进行排放。