本发明是一种超导磁分离废水处理装置，属于废水处理装置领域。
背景技术：
污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。
但是，现有设备工作时将污泥吸附在设备上，需要经常进行维护，维护费用高，维护时设备停止工作，工作的稳定性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种超导磁分离废水处理装置，以解决现有设备工作时将污泥吸附在设备上，需要经常进行维护，维护费用高，维护时设备停止工作，工作的稳定性差。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种超导磁分离废水处理装置，其结构包括厌氧处理箱出水口、磁分离沉淀池、进水管、厌氧处理箱、主箱体、电控箱、空气泵、空气泵保护箱、出水管、排泥管、曝气箱过水管、曝气箱，所述主箱体为长方体结构，所述主箱体的总容积为2000-10000l，所述主箱体的壁厚为1cm，所述主箱体的左部设有厌氧处理箱，所述厌氧处理箱的上部设有进水管，所述进水管与送水泵连接，所述进水管与厌氧处理箱连通，所述厌氧处理箱为封闭结构，所述厌氧处理箱的上部设有盖子，所述厌氧处理箱的右边的上部设有厌氧处理箱出水口与曝气箱连接，所述曝气箱的容积为1000-2000l，所述曝气箱的水利停留时长为2-3h，所述曝气箱的右部设有磁分离沉淀池，所述磁分离沉淀池的上部通过曝气箱过水管与曝气箱连接，所述曝气箱过水管的直径为8-12cm，所述磁分离沉淀池的容积为2000-6000l，所述磁分离沉淀池的有效水力停留时间为4-6h，所述磁分离沉淀池的前部设有电控箱，所述电控箱通过螺栓与主箱体固定连接，所述主箱体的各个设备的传感器与电控箱通过信号连接线连接，所述电控箱上设有控制按钮和电源灯，所述电控箱为长方体结构，所述主箱体的右边设有空气泵保护箱，所述空气泵保护箱的内部设有空气泵，所述空气泵的输出管连接至曝气箱的底部的布气盘，所述空气泵保护箱为长方体结构，所述空气泵保护箱的后部设有网状进风结构。
所述磁分离沉淀池包括沉淀池主体、刮泥装置、动力电机、下部传动装置、电源接触滑动架、电磁线圈工作接电器、污泥泵工作接电装置、污泥泵、电磁线圈、磁场隔离板，所述沉淀池主体的内部设有刮泥装置，所述刮泥装置的上部通过支撑架与沉淀池主体的外壳固定连接，所述沉淀池主体的下方设有电磁线圈，所述电磁线圈通过支撑架与沉淀池主体的底座固定，所述电磁线圈的右边设有污泥泵，所述污泥泵通过连接管与沉淀仓配合，所述污泥泵的通过电源连接线与污泥泵工作接电装置连接，所述电磁线圈通过电源连接线与电磁线圈工作接电器连接，所述电磁线圈工作接电器、污泥泵工作接电装置与电磁线圈之间设有磁场隔离板，所述电磁线圈工作接电器、污泥泵工作接电装置均通过电源连接线与电源接触滑动架连接，所述电源接触滑动架的活动端的左部通过活动连接杆与下部传动装置连接，所述下部传动装置的各部件的底座均通过螺栓与沉淀池主体的外壳固定连接，所述下部传动装置的输入端与动力电机连接。
进一步的，所述沉淀池主体包括沉淀池外壁、水池主体、锥形底座、下部设备仓，所述沉淀池外壁的上部设有水池主体，所述水池主体的底部设有锥形底座，所述锥形底座的下方设有下部设备仓，所述沉淀池外壁、水池主体、锥形底座、下部设备仓为一体化结构。
进一步的，所述刮泥装置包括刮泥动力电机、动力输出杆、刮泥板连接架、刮泥板，所述刮泥动力电机通过固定架与沉淀池主体的外壳固定连接，所述刮泥动力电机的输出轴与动力输出杆通过螺栓固定连接，所述动力输出杆的底部通过螺栓与刮泥板连接架固定连接，所述刮泥板连接架的左右两边通过螺栓与刮泥板固定连接。
进一步的，所述动力电机包括污水处理器工作电源连接线、动力电机主体、输出连接皮带、输出传动轮，所述污水处理器工作电源连接线与控制设备连接，所述污水处理器工作电源连接线的末端与动力电机主体的接电盘连接，所述动力电机主体的前部设有输出连接轴与输出连接皮带配合，所述输出连接皮带的下端与输出传动轮配合。
进一步的，所述下部传动装置包括动力输出传动辊、传动杆、输出齿轮、下部传动齿轮、第一传动滚轮、第二传动滚轮、传动滚轮支架、转动连接盘、往复运动输出杆，所述动力输出传动辊通过连接皮带与输出传动轮连接，所述动力输出传动辊的下部设有传动杆，所述传动杆的底部设有输出齿轮，所述动力输出传动辊、传动杆为一体化结构，所述输出齿轮通过焊接与传动杆固定连接，所述输出齿轮与下部传动齿轮配合，所述下部传动齿轮通过传动皮带与第一传动滚轮连接，所述第一传动滚轮通过传动皮带与第二传动滚轮连接，所述第一传动滚轮、第二传动滚轮均通过轴承与传动滚轮支架固定连接，所述第二传动滚轮的输出端与转动连接盘的输入轴连接，所述转动连接盘通过往复运动输出杆与电源接触滑动架的输入端配合。
进一步的，所述电源接触滑动架包括滑动轨道、滑块、连接电刷、污泥泵工作接电头、电磁线圈工作接电头，所述滑动轨道的上部设有滑块，所述滑块与滑动轨道互相配合，所述滑块的上部固定设有连接电刷，所述连接电刷与12v控制电源连接，所述连接电刷的上方设有污泥泵工作接电头、电磁线圈工作接电头，所述污泥泵工作接电头通过电源连接线与污泥泵工作接电装置连接。
进一步的，所述污泥泵工作接电装置包括380v工作电源接触头、电磁感应线圈、上部滑动杆、支撑弹簧、滑动轨道，所述上部滑动杆的右部设有380v工作电源接触头，所述上部滑动杆通过卡扣滑动轨道配合，所述上部滑动杆的左部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右边设有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈的右边设有380v工作电源接触头。
进一步的，所述污泥泵包括污泥连接管、污泥泵机主体、污泥输出管，所述污泥连接管与水池主体的底部连接，所述污泥连接管的后端与污泥泵机主体固定连接，所述污泥泵机主体的输出口与污泥输出管连接。
有益效果
本发明提供一种超导磁分离废水处理装置的方案，设有磁分离沉淀池，设备在正常进行污水处理时，废水从进水管进入厌氧处理箱进行厌氧降解，之后从厌氧处理箱出水口流入曝气箱内部进行好氧处理，好氧处理的水力停留时间约为23h，之后从曝气箱过水管流入磁分离沉淀池的内部进行泥水分离，磁分离沉淀池的水利停留时间为46h，之后水从出水管排出，污泥从排泥管排出，设备开机之后动力电机主体开始转动，当动力电机主体转动时，带动输出连接皮带、输出传动轮转动，当输出连接皮带、输出传动轮转动时可以带动后续的动力输出传动辊转动，之后带动传动杆、输出齿轮转动，传动杆、输出齿轮转动时可以带动后续的第一传动滚轮转动，当第一传动滚轮转动时通过连接皮带带动第二传动滚轮转动，第二传动滚轮通过连接皮带带动转动连接盘转动，转动连接盘转动时即可带动往复运动输出杆往复运动，从而带动连接电刷、污泥泵工作接电头、电磁线圈工作接电头直接间断性接触，之后使得污泥泵、电磁线圈分别间隔通电，从而对污泥进行处理，当污泥泵通电时可以吸走设备的底部堆积的污泥，之后断开污泥泵的电源，连接电磁线圈的电源，当电磁线圈的电源接通时可以有效的提高污泥沉降的速率，提高设备的整体的工作效率，提高了设备的经济效益，很少需要进行维护，自动化程度高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种超导磁分离废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明磁分离沉淀池的结构示意图。
图3为本发明磁分离沉淀池的详细结构示意图。
图4为本发明磁分离沉淀池的下部的详细结构示意图。
图5为本发明磁分离沉淀池的工作状态图。
图中：厌氧处理箱出水口-1、磁分离沉淀池-2、进水管-3、厌氧处理箱-4、主箱体-5、电控箱-6、空气泵-7、空气泵保护箱-8、出水管-9、排泥管-10、曝气箱过水管-11、曝气箱-12、沉淀池主体-21、刮泥装置-22、动力电机-23、下部传动装置-24、电源接触滑动架-25、电磁线圈工作接电器-26、污泥泵工作接电装置-27、污泥泵-28、电磁线圈-29、磁场隔离板-210、沉淀池外壁-211、水池主体-212、锥形底座-213、下部设备仓-214、刮泥动力电机-221、动力输出杆-222、刮泥板连接架-223、刮泥板-224、污水处理器工作电源连接线-231、动力电机主体-232、输出连接皮带-233、输出传动轮-234、动力输出传动辊-241、传动杆-242、输出齿轮-243、下部传动齿轮-244、第一传动滚轮-245、第二传动滚轮-246、传动滚轮支架-247、转动连接盘-248、往复运动输出杆-249、滑动轨道-251、滑块-252、连接电刷-253、污泥泵工作接电头-254、电磁线圈工作接电头-255、380v工作电源接触头-271、电磁感应线圈-272、上部滑动杆-273、支撑弹簧-274、滑动轨道-275、污泥连接管-281、污泥泵机主体-282、污泥输出管-283。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种超导磁分离废水处理装置方案：其结构包括厌氧处理箱出水口1、磁分离沉淀池2、进水管3、厌氧处理箱4、主箱体5、电控箱6、空气泵7、空气泵保护箱8、出水管9、排泥管10、曝气箱过水管11、曝气箱12，所述主箱体5为长方体结构，所述主箱体5的总容积为2000-10000l，所述主箱体5的壁厚为1cm，所述主箱体5的左部设有厌氧处理箱4，所述厌氧处理箱4的上部设有进水管3，所述进水管3与送水泵连接，所述进水管3与厌氧处理箱4连通，所述厌氧处理箱4
为封闭结构，所述厌氧处理箱4的上部设有盖子，所述厌氧处理箱4的右边的上部设有厌氧处理箱出水口1与曝气箱12连接，所述曝气箱12的容积为1000-2000l，所述曝气箱12的水利停留时长为2-3h，所述曝气箱12的右部设有磁分离沉淀池2，所述磁分离沉淀池2的上部通过曝气箱过水管11与曝气箱12连接，所述曝气箱过水管11的直径为8-12cm，所述磁分离沉淀池2的容积为2000-6000l，所述磁分离沉淀池2的有效水力停留时间为4-6h，所述磁分离沉淀池2的前部设有电控箱6，所述电控箱6通过螺栓与主箱体5固定连接，所述主箱体5的各个设备的传感器与电控箱6通过信号连接线连接，所述电控箱6上设有控制按钮和电源灯，所述电控箱6为长方体结构，所述主箱体5的右边设有空气泵保护箱8，所述空气泵保护箱8的内部设有空气泵7，所述空气泵7的输出管连接至曝气箱12的底部的布气盘，所述空气泵保护箱8为长方体结构，所述空气泵保护箱8的后部设有网状进风结构，所述磁分离沉淀池2包括沉淀池主体21、刮泥装置22、动力电机23、下部传动装置24、电源接触滑动架25、电磁线圈工作接电器26、污泥泵工作接电装置27、污泥泵28、电磁线圈29、磁场隔离板210，所述沉淀池主体21的内部设有刮泥装置22，所述刮泥装置22的上部通过支撑架与沉淀池主体21的外壳固定连接，所述沉淀池主体21的下方设有电磁线圈29，所述电磁线圈29通过支撑架与沉淀池主体21的底座固定，所述电磁线圈29的右边设有污泥泵28，所述污泥泵28通过连接管与沉淀仓配合，所述污泥泵28的通过电源连接线与污泥泵工作接电装置27连接，所述电磁线圈29通过电源连接线与电磁线圈工作接电器26连接，所述电磁线圈工作接电器26、污泥泵工作接电装置27与电磁线圈29之间设有磁场隔离板210，所述电磁线圈工作接电器26、污泥泵工作接电装置27均通过电源连接线与电源接触滑动架25连接，所述电源接触滑动架25的活动端的左部通过活动连接杆与下部传动装置24连接，所述下部传动装置24的各部件的底座均通过螺栓与沉淀池主体21的外壳固定连接，所述下部传动装置24的输入端与动力电机23连接，所述沉淀池主体21包括沉淀池外壁211、水池主体212、锥形底座213、下部设备仓214，所述沉淀池外壁211的上部设有水池主体212，所述水池主体212的底部设有锥形底座213，所述锥形底座213的下方设有下部设备仓214，所述沉淀池外壁211、水池主体212、锥形底座213、下部设备仓214为一体化结构，所述刮泥装置22包括刮泥动力电机221、动力输出杆222、刮泥板连接架223、刮泥板224，所述刮泥动力电机221通过固定架与沉淀池主体21的外壳固定连接，所述刮泥动力电机221的输出轴与动力输出杆222通过螺栓固定连接，所述动力输出杆222的底部通过螺栓与刮泥板连接架223固定连接，所述刮泥板连接架223的左右两边通过螺栓与刮泥板224固定连接，所述动力电机23包括污水处理器工作电源连接线231、动力电机主体232、输出连接皮带233、输出传动轮234，所述污水处理器工作电源连接线231与控制设备连接，所述污水处理器工作电源连接线231的末端与动力电机主体232的接电盘连接，所述动力电机主体232的前部设有输出连接轴与输出连接皮带233配合，所述输出连接皮带233的下端与输出传动轮234配合，所述下部传动装置24包括动力输出传动辊241、传动杆242、输出齿轮243、下部传动齿轮244、第一传动滚轮245、第二传动滚轮246、传动滚轮支架247、转动连接盘248、往复运动输出杆249，所述动力输出传动辊241通过连接皮带与输出传动轮234连接，所述动力输出传动辊241的下部设有传动杆242，所述传动杆242的底部设有输出齿轮243，所述动力输出传动辊241、传动杆242为一体化结构，所述输出齿轮243通过焊接与传动杆242固定连接，所述输出齿轮243与下部传动齿轮244配合，所述下部传动齿轮244通过传动皮带与第一传动滚轮245连接，所述第一传动滚轮245通过传动皮带与第二传动滚轮246连接，所述第一传动滚轮245、第二传动滚轮246均通过轴承与传动滚轮支架247固定连接，所述第二传动滚轮246的输出端与转动连接盘248的输入轴连接，所述转动连接盘248通过往复运动输出杆249与电源接触滑动架25的输入端配合，所述电源接触滑动架25包括滑动轨道251、滑块252、连接电刷253、污泥泵工作接电头254、电磁线圈工作接电头255，所述滑动轨道251的上部设有滑块252，所述滑块252与滑动轨道251互相配合，所述滑块252的上部固定设有连接电刷253，所述连接电刷253与12v控制电源连接，所述连接电刷253的上方设有污泥泵工作接电头254、电磁线圈工作接电头255，所述污泥泵工作接电头254通过电源连接线与污泥泵工作接电装置27连接，所述污泥泵工作接电装置27包括380v工作电源接触头271、电磁感应线圈272、上部滑动杆273、支撑弹簧274、滑动轨道275，所述上部滑动杆273的右部设有380v工作电源接触头271，所述上部滑动杆273通过卡扣滑动轨道275配合，所述上部滑动杆273的左部设有支撑弹簧274，所述支撑弹簧274的右边设有电磁感应线圈272，所述电磁感应线圈272的右边设有380v工作电源接触头271，所述污泥泵28包括污泥连接管281、污泥泵机主体282、污泥输出管283，所述污泥连接管281与水池主体212的底部连接，所述污泥连接管281的后端与污泥泵机主体282固定连接，所述污泥泵机主体282的输出口与污泥输出管283连接。
本专利所说的污水处理，为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有磁分离沉淀池2，设备在正常进行污水处理时，废水从进水管3进入厌氧处理箱4进行厌氧降解，之后从厌氧处理箱出水口1流入曝气箱12内部进行好氧处理，好氧处理的水力停留时间约为23h，之后从曝气箱过水管11流入磁分离沉淀池2的内部进行泥水分离，磁分离沉淀池2的水利停留时间为46h，之后水从出水管9排出，污泥从排泥管10排出，设备开机之后动力电机主体232开始转动，当动力电机主体232转动时，带动输出连接皮带233、输出传动轮234转动，当输出连接皮带233、输出传动轮234转动时可以带动后续的动力输出传动辊241转动，之后带动传动杆242、输出齿轮243转动，传动杆242、输出齿轮243转动时可以带动后续的第一传动滚轮245转动，当第一传动滚轮245转动时通过连接皮带带动第二传动滚轮246转动，第二传动滚轮246通过连接皮带带动转动连接盘248转动，转动连接盘248转动时即可带动往复运动输出杆249往复运动，从而带动连接电刷253、污泥泵工作接电头254、电磁线圈工作接电头255直接间断性接触，之后使得污泥泵28、电磁线圈29分别间隔通电，从而对污泥进行处理，当污泥泵28通电时可以吸走设备的底部堆积的污泥，之后断开污泥泵的电源，连接电磁线圈29的电源，当电磁线圈29的电源接通时可以有效的提高污泥沉降的速率，提高设备的整体的工作效率，提高了设备的经济效益，很少需要进行维护，自动化程度高。
本发明解决的问题是现有设备工作时将污泥吸附在设备上，需要经常进行维护，维护费用高，维护时设备停止工作，工作的稳定性差，本发明通过上述部件的互相组合，当污泥泵通电时可以吸走设备的底部堆积的污泥，之后断开污泥泵的电源，连接电磁线圈的电源，当电磁线圈的电源接通时可以有效的提高污泥沉降的速率，提高设备的整体的工作效率，提高了设备的经济效益，很少需要进行维护，自动化程度高。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。