本发明涉及一种石油设备，尤其涉及一种螺杆钻具循环清洗装置。
背景技术：
螺杆钻具是石油行业在钻井过程中的重要工具，包括旁通阀、马达、万向轴和传动轴。在钻井时，泥浆泵泵出的泥浆从旁通阀流进马达，在马达的进口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线转动，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，实现钻井作业。螺杆钻具使用后需要定期进行清理，以免留在内部的泥浆等污垢对螺杆钻具造成磨损，目前一般都是通过高压水泵抽水对螺杆钻具内部进行冲刷，冲刷完成后留下的残余水分容易对螺杆钻具内部生锈，缩短了螺杆钻具的使用寿命。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洗、润滑效果好的螺杆钻具循环清洗装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：螺杆钻具循环清洗装置，包括：前壳体和后壳体，在所述前壳体上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部，在所述后壳体上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部，在所述前壳体的右端设置有出口通道，在所述前壳体的左端设置有气体进口通道和润滑油进口通道，在所述气体进口通道和出口通道之间的前壳体内设置有上阀座，在所述上阀座内设置有与气体进口通道相互连通的上连接通道，在所述上阀座上设置有与其相互配合的上阀瓣，在所述上阀瓣的上端设置有上阀杆，在所述上阀杆上端的前壳体内设置有上阀帽，在所述上阀帽内设置有上滑槽，所述上阀杆的上端滑动设置在上滑槽内，在所述上滑槽内设置有上复位弹簧，所述上复位弹簧的下端与上阀杆相抵，所述上复位弹簧的上端与上阀帽相抵，在所述润滑油进口通道与出口通道之间的前壳体内设置有下阀座，在所述下阀座内设置有与润滑油进口通道相互连通的下连接通道，在所述下阀座上设置有与其相互配合的下阀瓣，在所述下阀瓣的下端设置有下阀杆，在所述下阀杆下端的前壳体内设置有下阀帽，在所述下阀帽内设置有下滑槽，所述下阀杆的下端滑动设置在下滑槽内，在所述下滑槽内设置有下复位弹簧，所述下复位弹簧的上端与下阀杆相抵，所述下复位弹簧的下端与下阀帽相抵，在所述后壳体内设置有滑腔，在所述滑腔内滑动设置有活塞，所述活塞的右端与气缸的活塞杆相连接，在所述活塞的左端设置有锥形导流口，在所述活塞内设置有与锥形导流口相互连通的通道，在所述通道下端右侧的后壳体上设置有气体出口，在所述气体出口的下端设置有与其相互连通的杂质收集箱，在所述通道下端左侧的后壳体上设置有润滑油出口，所述润滑油出口通过第一输送软管与过滤器相连接，所述过滤器通过第二输送软管与润滑油储油器相连接，所述润滑油储油器通过第三输送软管与抽油泵相连接，所述抽油泵通过第四输送软管与润滑油进口通道相连接。
本发明的优点是：上述螺杆钻具循环清洗装置，结构紧凑，安装方便，能够对螺杆钻具实现气体冲洗和润滑油循环润滑清洗，清洗、润滑效果好，能有效防止螺杆钻具内部生锈，延长螺杆钻具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明螺杆钻具循环清洗装置的结构示意图。
图中：1、前壳体，2、后壳体，3、前锥形连接头部，4、后锥形连接头部，5、出口通道，6、气体进口通道，7、润滑油进口通道，8、上阀座，9、上连接通道，10、上阀瓣，11、上阀杆，12、上阀帽，13、上滑槽，14、上复位弹簧，15、下阀座，16、下连接通道，17、下阀瓣，18、下阀杆，19、下阀帽，20、下滑槽，21、下复位弹簧，22、滑腔，23、活塞，24、活塞杆，25、锥形导流口，26、通道，27、气体出口，28、杂质收集箱，29、润滑油出口，30、第一输送软管，31、过滤器，32、第二输送软管，33、润滑油储油器，34、第三输送软管，35、抽油泵，36、第四输送软管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，螺杆钻具循环清洗装置，包括：前壳体1和后壳体2，在所述前壳体1上设置有与螺杆钻具左端相连接的前锥形连接头部3，在所述后壳体2上设置有与螺杆钻具右端相连接的后锥形连接头部4，在所述前壳体1的右端设置有出口通道5，在所述前壳体1的左端设置有气体进口通道6和润滑油进口通道7，在所述气体进口通道6和出口通道5之间的前壳体1内设置有上阀座8，在所述上阀座8内设置有与气体进口通道6相互连通的上连接通道9，在所述上阀座8上设置有与其相互配合的上阀瓣10，在所述上阀瓣10的上端设置有上阀杆11，在所述上阀杆11上端的前壳体1内设置有上阀帽12，在所述上阀帽12内设置有上滑槽13，所述上阀杆11的上端滑动设置在上滑槽13内，在所述上滑槽13内设置有上复位弹簧14，所述上复位弹簧14的下端与上阀杆11相抵，所述上复位弹簧14的上端与上阀帽12相抵，在所述润滑油进口通道7与出口通道5之间的前壳体1内设置有下阀座15，在所述下阀座15内设置有与润滑油进口通道7相互连通的下连接通道16，在所述下阀座15上设置有与其相互配合的下阀瓣17，在所述下阀瓣17的下端设置有下阀杆18，在所述下阀杆18下端的前壳体1内设置有下阀帽19，在所述下阀帽19内设置有下滑槽20，所述下阀杆18的下端滑动设置在下滑槽20内，在所述下滑槽20内设置有下复位弹簧21，所述下复位弹簧21的上端与下阀杆18相抵，所述下复位弹簧21的下端与下阀帽19相抵，在所述后壳体2内设置有滑腔22，在所述滑腔22内滑动设置有活塞23，所述活塞23的右端与气缸的活塞杆24相连接，在所述活塞23的左端设置有锥形导流口25，在所述活塞23内设置有与锥形导流口25相互连通的通道26，在所述通道26下端右侧的后壳体2上设置有气体出口27，在所述气体出口27的下端设置有与其相互连通的杂质收集箱28，在所述通道26下端左侧的后壳体2上设置有润滑油出口29，所述润滑油出口29通过第一输送软管30与过滤器31相连接，所述过滤器31通过第二输送软管32与润滑油储油器33相连接，所述润滑油储油器33通过第三输送软管34与抽油泵35相连接，所述抽油泵35通过第四输送软管36与润滑油进口通道7相连接。
上述螺杆钻具循环清洗装置使用时，将前壳体1上的前锥形连接头部3与螺杆钻具的左端相连接，将后壳体2上的后锥形连接头部4与螺杆钻具的右端相连接，将气体进口通道6与气泵相连接，通过气缸的活塞杆24拉动活塞23在滑腔22内向右移动使通道26与气体出口27相互连通，此时，启动气泵将压缩空气送入到气体进口通道6内，当达到一定压力后压缩空气会自动顶开上阀瓣10，上阀瓣10带动上阀杆11在上滑槽13内向上移动并挤压上复位弹簧14，压缩空气依次经过气体进口通道6、上连接通道9、出口通道5、前锥形连接头部2、螺杆钻具内部、滑腔22、锥形导流口25、通道26、气体出口27到达杂质收集箱28内，此时，螺杆钻具内部吸附的大部分杂质被压缩空气带入到杂质收集箱28内，除杂完成后，关闭气泵，上复位弹簧14复位推动上阀杆11复位，上阀杆11推动上阀瓣10与上阀座8相抵复位；通过气缸的活塞杆24推动活塞23在滑腔22内向左移动使通道26与润滑油出口29相互连通，此时，启动抽油泵35将润滑油送入到润滑油进口通道7内，当达到一定压力后润滑油会自动顶开下阀瓣17，下阀瓣17带动下方18在下滑槽20内向下移动并挤压下复位弹簧21，润滑油储油器33内的润滑油依次经过第三输送软管34、抽油泵35、第四输送软管36、润滑油进口通道7、下连接通道16、出口通道5、前锥形连接头部2、螺杆钻具内部、滑腔22、锥形导流口25、通道26、润滑油出口29、第一输送软管30、过滤器31、第二输送软管32回流到润滑油储油器33内，此时，螺杆钻具内部剩余的部分杂质被润滑油带入到过滤器31内过滤下来，润滑油同时对螺杆钻具内部进行润滑，润滑油可循环过滤使用，除杂润滑完成后，关闭抽油泵，下复位弹簧21复位推动下阀杆18复位，下阀杆18推动下阀瓣17与下阀座15相抵复位。
上述螺杆钻具循环清洗装置，结构紧凑，安装方便，能够对螺杆钻具实现气体冲洗和润滑油循环润滑清洗，清洗、润滑效果好，能有效防止螺杆钻具内部生锈，延长螺杆钻具的使用寿命。