本发明涉及垃圾处理机技术领域，具体为一种垃圾处理装置。
背景技术：
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化，垃圾处理市场利用垃圾（生物质）生产木炭、焦油和煤气，基本上是先分类、再进行回收、然后处理，处理方法：最常用的是填埋，但是效果很慢、占地还广、容易对地下水产生二次污染，还有就是焚烧，但对空气污染大、投资也大。
目前，现有的垃圾处理方式大都采用焚烧的方式，而这种方式存在不能对垃圾回收和二次利用的缺陷，严重时，会污染空气环境，影响人们的身心健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种垃圾处理装置，具备对垃圾回收和二次利用的优点，解决了现有的处理方式存在不能对垃圾回收和二次利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理装置，包括机体，所述机体背面的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮背面的轴心处焊接有转杆，所述转杆的背面通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述主动齿轮正面的轴心处焊接有第一碾碎滚筒，所述从动齿轮正面的轴心处焊接有第二碾碎滚筒，所述第一碾碎滚筒的正面和第二碾碎滚筒的正面均通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述机体内腔的顶部焊接有斜板，所述斜板底部的中心处连通有出料管，所述机体左侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内腔固定连接有转轴，所述转轴的右侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述转轴的表面呈螺旋环形焊接有螺旋推板，所述机体1的右侧通过进风管连通有风机，所述风机的右侧通过出风管连通有除酸装置，所述除酸装置的右侧连通有净化装置，所述机体右侧的底部通过第一导管连通有废料收集箱，所述废料收集箱右侧的底部通过第二导管与除酸装置的底部连通。
优选的，所述机体内腔的底部嵌设有加热板。
优选的，所述转轴的内部设置有加热棒。
优选的，所述风机的背面通过连接板与机体的右侧固定连接。
优选的，所述废料收集箱右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧螺纹连接有管盖。
优选的，所述第一导管的正面与第二导管的正面均设置有阀门。
优选的，所述机体的顶部连通有投料管。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转杆、第一碾碎滚筒和第二碾碎滚筒的配合，达到了对垃圾进行粉碎的效果，通过设置第二电机、转轴、螺旋推板、进风管、风机、出风管、除酸装置、净化装置、第一导管和废料收集箱的配合，达到了对垃圾进行回收和二次利用的效果，解决了现有的处理方式存在不能对垃圾回收和二次利用的问题，美化了空气环境，有助于人们的身心健康。
2、本发明通过设置加热板，加快增加垃圾内部分子运动，加快垃圾分解，通过设置加热棒，使垃圾分解效率提高，通过设置连接板，保障了风机运行时的稳定性，通过设置排料管，有助于发酵后的废料进行排出，通过设置管盖，保障了发酵后垃圾的安全性，防止泄露，通过设置阀门，便于控制垃圾废料的流量和酸性气体的流速，通过设置投料管，便于垃圾废料的投放。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明箱体的俯视剖视图。
图中：1机体、2箱体、3第一电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6转杆、7第一碾碎滚筒、8第二碾碎滚筒、9斜板、10出料管、11第二电机、12转轴、13螺旋推板、141进风管、14风机、142出风管、15除酸装置、16净化装置、17第一导管、18废料收集箱、19第二导管、20加热板、21加热棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种垃圾处理装置，包括机体1，机体1内腔的底部嵌设有加热板20，通过设置加热板20，加快增加垃圾内部分子运动，加快垃圾分解，机体1的顶部连通有投料管，通过设置投料管，便于垃圾废料的投放，机体1背面的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔的背面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有主动齿轮4，主动齿轮4的右侧啮合有从动齿轮5，从动齿轮5背面的轴心处焊接有转杆6，转杆6的背面通过轴承座与箱体2的内壁活动连接，主动齿轮4正面的轴心处焊接有第一碾碎滚筒7，从动齿轮5正面的轴心处焊接有第二碾碎滚筒8，第一碾碎滚筒7的正面和第二碾碎滚筒8的正面均通过轴承座与机体1的内壁活动连接，机体1内腔的顶部焊接有斜板9，斜板9底部的中心处连通有出料管10，机体1左侧的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿机体1并延伸至机体1的内腔固定连接有转轴12，转轴12的内部设置有加热棒21，通过设置加热棒21，使垃圾分解效率提高，转轴12的右侧通过轴承座与机体1的内壁活动连接，转轴12的表面呈螺旋环形焊接有螺旋推板13，机体1的右侧通过进风管141连通有风机14，风机14的背面通过连接板与机体1的右侧固定连接，通过设置连接板，保障了风机14运行时的稳定性，风机14的右侧通过出风管142连通有除酸装置15，除酸装置15的右侧连通有净化装置16，机体1右侧的底部通过第一导管17连通有废料收集箱18，废料收集箱18右侧的底部连通有排料管，且排料管的右侧螺纹连接有管盖，通过设置排料管，有助于发酵后的废料进行排出，通过设置管盖，保障了发酵后垃圾的安全性，防止泄露，废料收集箱18右侧的底部通过第二导管19与除酸装置15的底部连通，第一导管17的正面与第二导管19的正面均设置有阀门，通过设置阀门，便于控制垃圾废料的流量和酸性气体的流速，通过设置第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、转杆6、第一碾碎滚筒7和第二碾碎滚筒8的配合，达到了对垃圾进行粉碎的效果，通过设置第二电机11、转轴12、螺旋推板13、进风管141、风机14、出风管142、除酸装置15、净化装置16、第一导管17和废料收集箱18的配合，达到了对垃圾进行回收和二次利用的效果，解决了现有的处理方式存在不能对垃圾回收和二次利用的问题，美化了空气环境，有助于人们的身心健康。
使用时，工作人员只需将垃圾废料通过投料管进入到机体1内，通过外置控制器使第一电机3工作，第一电机3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过转杆6和轴承座的配合带动从动齿轮5转动，转动齿轮4和从动齿轮5的配合带动第一碾碎滚筒7和第二碾碎滚筒8相反转动，第一碾碎滚筒7和第二碾碎滚筒8配合对垃圾废料进行碾碎，碾碎后的垃圾经过斜板9从出料管10落下，第二电机11带动转轴12转动，转轴12带动螺旋推板13移动，螺旋推板13对垃圾废料进行挤压和推送，加热棒21和加热板20配合加快增加垃圾内部分子运动，加快垃圾分解，垃圾废料通过第二导管19进入到废料收集箱18内，产生的酸性气体经过风机14吸取到除酸装置15内进行除酸，然后进入到净化装置16，净化装置16对气体进行净化，废料收集箱18内产生的气体经过第一导管17进入到除酸装置15内进行除酸，最后进入净化装置16内进行净化，发酵后的废料，可做肥料，从而实现了对垃圾处理回收和二次利用的优点。
综上所述：该垃圾处理装置，通过第一电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、转杆6、第一碾碎滚筒7、第二碾碎滚筒8、第二电机11、转轴12、螺旋推板13、进风管141、风机14、出风管142、除酸装置15、净化装置16、第一导管17和废料收集箱18的配合，解决了现有的处理方式存在不能对垃圾回收和二次利用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。