本发明涉及液晶面板光罩技术领域，具体为一种液晶面板光罩用清洗装置。
背景技术：
液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度，它的产量、优劣以及市场环境等多种因素都关系着液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，因为一台液晶显示器其80％左右的成本都集中在了面板上，所以液晶面板光罩就是必不可少的保护装置了。
而每过一段时间就要对光罩的表面进行清洗，普通的光罩清洗大多人工使用抹布进行擦拭，这样增加劳动力的同时还不具有较高的工作效率，并且擦拭的干净程度不同，在擦拭的过程中如果力度控制不到位，很容易因为抖动造成光罩以及内部液晶面板的损坏，针对上述情况，在现有的清洗装置基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种液晶面板光罩用清洗装置，以解决上述背景技术中提出一般的清洗大多人工使用抹布进行擦拭，这样增加劳动力的同时还不具有较高的工作效率，并且擦拭的干净程度不同，在擦拭的过程中如果力度控制不到位，很容易因为抖动造成光罩以及内部液晶面板的损坏的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶面板光罩用清洗装置，包括下节节管、连接螺母、微型电动机和旋转轴承，所述下节节管的左侧设置有防滑垫，且下节节管的下端设置有连接座，所述连接座的下方连接有水流管道，且水流管道的下端设置有连接阀，所述连接螺母的上方设置有连接螺栓，且连接螺母位于下节节管的内部上端，所述下节节管的上方安装有上节节管，且上节节管的内部设置有内部基座，所述内部基座的左端的内部安装有固定螺丝，所述微型电动机的上方设置有定位盘，且微型电动机位于内部基座的前端，所述定位盘的上方连接有轴套，且轴套的内部设置有转轴，所述旋转轴承的上方连接有旋转座，且旋转轴承位于轴套的上端，所述旋转座的上端内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上方设置有软毛刷。
优选的，所述防滑垫均匀分布于下节节管的外部四周，且下节节管的下端与连接座之间为固定连接，同时连接座的下端连接有2个水流管道。
优选的，所述连接螺栓贯穿于下节节管的上端以及上节节管的下端，且下节节管通过连接螺栓和连接螺母之间的配合与上节节管相连接，同时上节节管通过连接螺栓构成旋转结构。
优选的，所述内部基座通过固定螺丝与上节节管的内部表面相连接。
优选的，所述微型电动机与内部基座之间为一体式结构，且微型电动机的上端与转轴之间为固定连接。
优选的，所述转轴自下而上分布贯穿于定位盘、轴套以及旋转轴承的中心内部。
优选的，所述轴套的上端与旋转轴承的下端之间、轴套的下端与定位盘的上端表面之间均为固定连接，且转轴的上端与旋转座的下端表面之间为一体式结构。
优选的，所述滑槽的内部结构尺寸与滑块的外部结构尺寸相吻合，且软毛刷通过滑槽和滑块之间的配合与旋转座相连接。
优选的，所述旋转座和软毛刷通过转轴构成旋转结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液晶面板光罩用清洗装置，相比于普通的清洗方式，采用机械结构式进行清洗操作，大大降低了劳动力的使用，提高的对光罩表面的清洗效率，保证了清洗的洁净程度，有效的避免了在清洗过程中因力度控制不均匀导致设备损坏的可能性，整个装置的整体结构较为稳定，尽可能的减小使用时的间歇振动；清洗过程中因为水流的原因可能会导致设备湿滑，防滑垫可以有效的避免该状况的发生，使操作更佳快捷方便；上节节管通过连接螺栓构成旋转结构，可以使竖直状态的设备通过旋转形成120°夹角的弯折状态，为清洗时可以采用不同角度进行操作；微型电动机固定与上节节管的内部，其整体结构性更加稳定，有效的减小整个装置使用过程中的抖动程度；微型电动机通过转轴直接带动旋转座以及软毛刷进行清洗工作，具有较高的瞬时启动速度，大大提高了工作效率；通过滑槽与滑块之间的配合可以对软毛刷进行拆装更换操作，使设备可以适用于各种不同大小的液晶面板光罩的清洗。
附图说明
图1为本发明一种液晶面板光罩用清洗装置结构示意图；
图2为本发明一种液晶面板光罩用清洗装置的旋转全剖结构示意图；
图3为本发明一种液晶面板光罩用清洗装置的侧视全剖结构示意图；
图4为本发明一种液晶面板光罩用清洗装置图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、下节节管，2、防滑垫，3、连接座，4、水流管道，5、连接阀，6、连接螺母，7、连接螺栓，8、上节节管，9、内部基座，10、固定螺丝，11、微型电动机，12、定位盘，13、轴套，14、转轴，15、旋转轴承，16，旋转座，17、滑槽，18、滑块，19、软毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种液晶面板光罩用清洗装置，包括下节节管1、连接螺母6、微型电动机11和旋转轴承15，下节节管1的左侧设置有防滑垫2，且下节节管1的下端设置有连接座3，防滑垫2均匀分布于下节节管1的外部四周，且下节节管1的下端与连接座3之间为固定连接，同时连接座3的下端连接有2个水流管道4，清洗过程中因为水流的原因可能会导致设备湿滑，防滑垫2可以有效的避免该状况的发生，使操作更佳快捷方便，连接座3的下方连接有水流管道4，且水流管道4的下端设置有连接阀5，连接螺母6的上方设置有连接螺栓7，且连接螺母6位于下节节管1的内部上端，下节节管1的上方安装有上节节管8，且上节节管8的内部设置有内部基座9，连接螺栓7贯穿于下节节管1的上端以及上节节管8的下端，且下节节管1通过连接螺栓7和连接螺母6之间的配合与上节节管8相连接，同时上节节管8通过连接螺栓7构成旋转结构，上节节管8通过连接螺栓7构成旋转结构，可以使竖直状态的设备通过旋转形成120°夹角的弯折状态，为清洗时可以采用不同角度进行操作，内部基座9的左端的内部安装有固定螺丝10，微型电动机11的上方设置有定位盘12，且微型电动机11位于内部基座9的前端，内部基座9通过固定螺丝10与上节节管8的内部表面相连接，且微型电动机11与内部基座9之间为一体式结构，同时微型电动机11的上端与转轴14之间为固定连接，微型电动机11固定与上节节管8的内部，其整体结构性更加稳定，有效的减小整个装置使用过程中的抖动程度，定位盘12的上方连接有轴套13，且轴套13的内部设置有转轴14，旋转轴承15的上方连接有旋转座16，且旋转轴承15位于轴套13的上端，转轴14自下而上分布贯穿于定位盘12、轴套13以及旋转轴承15的中心内部，且轴套13的上端与旋转轴承15的下端之间、轴套13的下端与定位盘12的上端表面之间均为固定连接，同时转轴14的上端与旋转座16的下端表面之间为一体式结构，微型电动机11通过转轴14直接带动旋转座16以及软毛刷19进行清洗工作，具有较高的瞬时启动速度，大大提高了工作效率，旋转座16的上端内部设置有滑槽17，且滑槽17的内部设置有滑块18，滑块18的上方设置有软毛刷19，滑槽17的内部结构尺寸与滑块18的外部结构尺寸相吻合，且软毛刷19通过滑槽17和滑块18之间的配合与旋转座16相连接，同时旋转座16和软毛刷19通过转轴14构成旋转结构，通过滑槽17与滑块18之间的配合可以对软毛刷19进行拆装更换操作，使设备可以适用于各种不同大小的液晶面板光罩的清洗。
工作原理：在使用该液晶面板光罩用清洗装置时，首先根据所需要进行清洗操作的光罩大小规格选择合适大小的软毛刷19，通过滑槽17和滑块18的配合将软毛刷19与旋转座16相连接，将下节节杆1下端的连接座3下方的两个水流管道4通过连接阀5与清洗水源相连接，连接完毕后便可以启动微型电动机11使用该装置，使用时微型电动机11直接带动转轴14旋转，从而实现旋转座16和软毛刷19的旋转来对光罩进行清洗，其中，连接螺栓7贯穿于下节节管1的上端以及上节节管8的下端，且下节节管1通过连接螺栓7和连接螺母6之间的配合与上节节管8相连接，同时上节节管8通过连接螺栓7构成旋转结构，上节节管8通过连接螺栓7构成旋转结构，可以使竖直状态的设备通过旋转形成120°夹角的弯折状态，为清洗时可以采用不同角度进行操作，内部基座9通过固定螺丝10与上节节管8的内部表面相连接，且微型电动机11与内部基座9之间为一体式结构，同时微型电动机11的上端与转轴14之间为固定连接，微型电动机11固定与上节节管8的内部，其整体结构性更加稳定，有效的减小整个装置使用过程中的抖动程度，这就是该液晶面板光罩用清洗装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。