本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种环保型污泥处理装置。
背景技术：
随着城市化进程的加快，城市的污水不断的提高，沉淀下来的固体污泥产量也极具增加，沉淀下来的污泥在进行后续处置前需要对污泥进行处理，通常对污泥进行搅拌和杀菌，将药物与污泥混合在一起利用化学反应进行一定的处理,但是利用此种方法在进行污泥处理的过程中，药物和污泥混合反应后会生成有毒有害气体，直接排放到大气中会污染环境，不够环保。
为此，我们提出一种环保型污泥处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中现有的污泥处理装置药物和污泥混合反应后会生成有毒有害气体，直接排放到大气中会污染环境，不够环保的问题，而提出的一种环保型污泥处理装置。本装置能将污泥处理产生的有毒有害气体洗气过后再排放，避免环境污染，更加环保。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保型污泥处理装置，包括底座，所述底座上端设有箱体，所述箱体两侧侧壁分别设有进液管和出液管，所述箱体上端设有进料斗，所述进料斗侧壁滑动连接有封闭盖，所述箱体的侧壁上安装有两个第一电机，每个所述第一电机的输出杆均贯穿箱体并焊接有两个粉碎辊，所述粉碎辊下方设有滤网，且滤网的两端固接于箱体的内壁上，所述箱体底部开设有腔体，所述腔体内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿箱体并向上延伸，所述搅拌杆上焊接有多个搅拌支杆，所述箱体两侧侧壁上分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上固定安装有风机，所述风机的出风管贯穿箱体侧壁，所述第二支撑架上端支撑有清洁机构。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述清洁机构包括第二支撑架上端固定支撑的洗气桶，所述洗气桶内部装有洗涤液，所述洗气桶上端固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于洗气桶外部的一端贯穿箱体侧壁，且第一连接管位于洗气桶内部的一端位于洗涤液液面以下，所述第二连接管位于洗气桶内部的一端位于洗涤液液面以上。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述第一支撑架和第二支撑架底端均固定连接有加强筋，所述加强筋倾斜设置，所述加强筋的另一端与箱体的外壁固定连接，且所述加强筋采用圆柱体结构。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述箱体底端侧壁开设有门体，所述门体与箱体底端侧壁间固定连接有多个锁紧螺钉。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述箱体上端对称设有两根冲洗管，且两根冲洗管贯穿箱体。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述进液管与出液管均设有阀门，所述出液管上还设有泵体。
在上述的环保型污泥处理装置中，所述滤网采用半圆型结构设置。
与现有的技术相比，本环保型污泥处理装置优点在于：
本发明使用时，驱动第一电机，第一电机带动两个粉碎辊进行转动，将污泥从进料斗倒入箱体内，粉碎辊将结块的污泥和杂物进行粉碎，便于进行反应处理；从进液管加入药物，关闭封闭盖，打开第二电机，第二电机驱动搅拌杆和搅拌支杆对药物和污泥进行混合反应，打开风机，风机对箱体内部通风，将箱体内反应生成的气体从第一连接管通入洗气桶内，被洗气桶内的洗涤液将气体中的有毒有害成分吸收，再由第二连接管排出。本发明通过对密封箱体内部反应生成的有毒有害气体通入洗涤液内部进行洗气过后再排出，避免污泥处理产生的有毒有害气体直接排放到大气中，更加环保。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保型污泥处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保型污泥处理装置a部分的结构放大示意图。
图中：1底座、2箱体、3进液管、4出液管、5进料斗、6封闭盖、7粉碎辊、8滤网、9第二电机、10搅拌支杆、11第一支撑架、12第二支撑架、13风机、14洗气桶、15洗涤液、16第一连接管、17第二连接管、18门体、19锁紧螺钉、20冲洗管、21泵体、22搅拌杆、23出风管、24加强筋、25阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种环保型污泥处理装置，包括底座1，底座1上端设有箱体2，箱体2上端设有进料斗5，进料斗5可采用倒圆台状结构，如此，进料斗5的内壁便具有一定的坡度，方便进料，使得污泥不易粘接在进料斗5的内壁上，进料斗5侧壁滑动连接有封闭盖6，滑动连接使得封闭盖6打开、关闭更加的便捷，在不使用该装置时，可关闭封闭盖6，避免箱体2内落灰，箱体2的侧壁上安装有两个第一电机，每个第一电机的输出杆均贯穿箱体2并焊接有两个粉碎辊7，粉碎辊7下方设有滤网8，且滤网8的两端固接于箱体2的内壁上，滤网8的网孔大小可根据实际情况所设定，以不易造成堵塞为标准进行设定，粉碎辊7的底端与滤网8上端之间的距离也可根据实际情况所设定，以两个粉碎辊7将滤网8上的污泥进行粉碎后可快速通过滤网8为标准进行设置，具体生产时，粉碎辊7的具体位置以及滤网8的孔径可综合考虑，滤网8可采用半圆型结构设置，一则使得粉碎辊7有足够的空间进行放置，二则半圆型结构使得滤网8上端具有一定的坡度，使得粉碎辊7处理后的污泥可更快通过滤网8进入箱体2内，利用第一电机可带动两个粉碎辊7进行转动，将污泥从进料斗5倒入箱体2内，粉碎辊7将结块的污泥和杂物进行粉碎后通过滤网8进入箱体2内，粉碎后的污泥与后续加入的药物接触面积更大，反应效果更好。
箱体2底部开设有腔体，腔体内部固定安装有第二电机9，第二电机9可采用市场上现有的防水电机，第二电机9的输出端焊接有搅拌杆22，搅拌杆22贯穿箱体2并向上延伸，搅拌杆22上焊接有多个搅拌支杆10，从进液管3加入药物后，关闭封闭盖6，再第二电机9驱动下，搅拌杆22和搅拌支杆10对药物和污泥进行搅拌，与此同时，药物和污泥进行混合反应。
箱体2两侧侧壁上分别固定连接有第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11和第二支撑架12底端均固定连接有加强筋24，加强筋24倾斜设置，加强筋24的另一端与箱体2的外壁固定连接，且加强筋24采用圆柱体结构，使第一支撑架11和第二支撑架12的支撑结构更加稳定，第一支撑架11上固定安装有风机13，风机13的出风管23贯穿箱体2侧壁，第二支撑架12上端支撑有清洁机构。
更具体的，清洁机构包括第二支撑架12上端固定支撑的洗气桶14，洗气桶14内部装有洗涤液15，洗气桶14上端固定连接有第一连接管16和第二连接管17，第一连接管16位于洗气桶14外部的一端贯穿箱体2侧壁，且第一连接管16位于洗气桶14内部的一端位于洗涤液15液面以下，第二连接管17位于洗气桶14内部的一端位于洗涤液15液面以上，利用风机13对箱体2内部通风，将箱体2内反应生成的气体从第一连接管16通入洗气桶14内，被洗气桶14内的洗涤液15将气体中的有毒有害成分吸收，再由第二连接管17排出。
箱体2两侧侧壁分别设有进液管3和出液管4，进液管3与出液管4均设有阀门25，出液管4上还设有泵体21，打开阀门25，利用泵体21可将箱体2内部的液体抽出，箱体2上端对称设有两根冲洗管20，且两根冲洗管20贯穿箱体2，箱体2底端侧壁开设有门体18，门体18与箱体2底端侧壁间固定连接有多个锁紧螺钉19，转下锁紧螺钉19，打开门体18，将冲洗管20连接外界水箱可对粉碎辊7、滤网8和箱体2底部进行冲洗，将箱体2底部反应后的污泥从门体18处冲出，可及时对箱体2内部进行清洁，延长装置的使用寿命。
当使用本装置时，驱动第一电机，第一电机带动两个粉碎辊7进行转动，将污泥从进料斗5倒入箱体2内，粉碎辊7将结块的污泥和杂物进行粉碎，便于进行反应处理；从进液管3加入药物，关闭封闭盖6，打开第二电机9，第二电机9驱动搅拌杆22和搅拌支杆10对药物和污泥进行混合反应，打开风机13，风机13对箱体2内部通风，将箱体2内反应生成的气体从第一连接管16通入洗气桶14内，被洗气桶14内的洗涤液15将气体中的有毒有害成分吸收，再由第二连接管17排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。