本发明涉及土地资源领域,具体为一种泥土资源处理装置。
背景技术：
随着土地资源的不断开采，很多泥土被用到建筑房子、工厂，使用的过程中，大量的的土地受到污染，泥土内包含的杂质物品越来越多，这些受到污染的泥土不适合种植农作物、树木等植物，形成了大面积的资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种泥土资源处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥土资源处理装置，包括基座，所述基座上端面的右侧固定设置有一混合箱，所述混合箱内部设置有一混合空间，所述混合箱上端面的中心位置处设置有与其为一体式结构的转盘盒，所述转盘盒内部的下端设置有一轮转空间，所述轮转空间内部的上侧设置有一转动锥齿轮，所述转动锥齿轮的中心位置处固定套接有一转轴，所述轮转空间上端壁的内部设置有一转盘空间，所述转盘空间内部设置有一转盘，所述转轴的上端穿过轮转空间的上端壁且与转盘下端面的中心位置固定连接，所述转轴的下端穿过轮转空间的下端壁且位于混合空间内部的下侧，所述转轴的杆体的中间位置处固定套装有一融水箱，所述融水箱内部设置有一上下贯通的融水槽，所述融水槽下端设置有一滤网，所述混合箱上端面的右侧固定设置有一水箱，所述水箱内部设置有一水储存空间，所述水箱左端面的下端设置有一向下延伸的水管，所述水管的下端穿过混合空间的上端壁且位于融水槽内，所述水管内部设置有一出水孔，所述出水孔连通融水槽和水储存空间，所述出水孔内部设置有控制球阀，所述混合箱右端面的上侧设置有侧门，所述侧门右端设置有一把手，所述混合箱右端面的下侧设置有一排液管，所述排液管内部设置有一排液孔，所述排液孔连通混合空间下端面的中心位置处，所述排液管管体上设置有一堵阀，所述基座上端面的左侧设置有一承重底座，所述承重底座的上端固定设置有一研磨箱，所述研磨箱内部设置有一研磨空间，所述研磨箱上端面的中心位置处设置有与其为一体式结构的放料斗，所述放料斗连通研磨空间与外界空间，所述研磨箱的右端面设置有与其为一体式结构的电机箱体，所述电机箱体内部设置有一电机空间，所述电机空间左端的下端前后对称设置有啮合齿轮，前后两端所述啮合齿轮配合连接，所述啮合齿轮左端面的中心位置处均固定连接有一齿轮轴，所述齿轮轴的左端穿过电机空间的左端壁及研磨空间且与研磨空间的左端壁转动式固定连接，所述齿轮轴的轴体均固定套接有一磨砂杆，所述电机空间右端壁下端的前侧固定连接有一三相电机，所述三相电机的左端动力连接有一电机轴，所述电机轴的左端固定连接在前端啮合齿轮右端面的中心位置处，所述电机空间左端面的上侧转动式固定连接有一向右延伸的动力杆，所述动力杆轴体的左侧套装有一转动齿轮，所述转动齿轮的下端与所述前端啮合齿轮的上端配合连接，所述动力杆的右端依次穿过电机空间的右端壁和轮转空间的左端壁且固定连接有一竖直方向的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的上端与转动锥齿轮的左端配合连接，所述研磨箱下端与承重底座连接处设置有一体式的研磨装置，所述研磨箱右端面的下端设置有一入料管，所述入料管的右端穿过混合空间的左端壁且向下延伸进入融水槽。
作为优选，所述磨砂杆的直径小于啮合齿轮的直径，所述磨砂杆与研磨空间内壁的距离均小于两个磨砂杆之间的距离。
作为优选，所述传动锥齿轮的直径远小于转动锥齿轮的直径。
作为优选，所述混合空间的下端壁为倒锥形，保证了溶解液顺利地流进排液管，高效而且不容易造成堵塞，且减少了液体的残留。。
作为优选，所述控制球阀控制出水孔内溶剂的添加速度，所述堵阀控制混合空间内混合液体的流出速度。
作为优选，所述研磨装置包括设置在承重底座内部上端的供能空间，所述供能空间内部设置有一供能电机，所述供能电机上端动力连接有一转动轴，所述转动轴的上端穿过供能空间的上端壁且位于研磨空间内，所述研磨空间内部的下侧设置有一环形的研磨盘，所述转动轴的上端固定连接在研磨盘下端面的中心位置处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将融剂装入水箱，通过放料斗将含有氧化铜的矿浆倒入研磨箱，三相电机工作，通过电机轴带动前端的啮合齿轮转动，两个啮合齿轮再配合连接的情况下做方向相反的旋转运动，从而通过齿轮轴带动两个磨砂杆做方向相反的旋转运动，挤压粉碎大块的泥土块，从而增加后续泥土融入溶剂的效率，节约时间成本，粉碎后的泥土通过入料孔进入融水槽，融剂通过出水孔进入融水槽，同时，三相电机的工作也通过动力杆带动传动锥齿轮旋转，在传动锥齿轮带动转动锥齿轮转动的情况下，通过一定的传动比配合，从而减慢转动锥齿轮的旋转速度，在融水槽的配合作用下，使泥土快速均匀融入溶剂，溶液通过滤网下漏，杂质物品则留在滤网上面完成泥土杂质的高效分离，其中，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证溶剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性和高效性。
附图说明
图1为本发明一种泥土资源处理装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种泥土资源处理装置中研磨箱与电机箱体全剖的俯视结构示意图；
图3为本发明一种泥土资源处理装置中电机箱体全剖的左视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种泥土资源处理装置，包括基座1，所述基座1上端面的右侧固定设置有一混合箱2，所述混合箱2内部设置有一混合空间3，所述混合箱2上端面的中心位置处设置有与其为一体式结构的转盘盒4，所述转盘盒4内部的下端设置有一轮转空间5，所述轮转空间5内部的上侧设置有一转动锥齿轮6，所述转动锥齿轮6的中心位置处固定套接有一转轴7，所述轮转空间5上端壁的内部设置有一转盘空间8，所述转盘空间8内部设置有一转盘9，所述转轴7的上端穿过轮转空间5的上端壁且与转盘9下端面的中心位置固定连接，所述转轴7的下端穿过轮转空间5的下端壁且位于混合空间3内部的下侧，所述转轴7的杆体的中间位置处固定套装有一融水箱13，所述融水箱13内部设置有一上下贯通的融水槽14，所述融水槽14下端设置有一滤网10，所述混合箱2上端面的右侧固定设置有一水箱15，所述水箱15内部设置有一水储存空间16，所述水箱15左端面的下端设置有一向下延伸的水管17，所述水管17的下端穿过混合空间3的上端壁且位于融水槽14内，所述水管17内部设置有一出水孔18，所述出水孔18连通融水槽14和水储存空间16，所述出水孔18内部设置有控制球阀19，所述混合箱2右端面的上侧设置有侧门12，所述侧门12右端设置有一把手11，所述混合箱2右端面的下侧设置有一排液管23，所述排液管23内部设置有一排液孔24，所述排液孔24连通混合空间3下端面的中心位置处，所述排液管23管体上设置有一堵阀25，所述基座1上端面的左侧设置有一承重底座26，所述承重底座26的上端固定设置有一研磨箱27，所述研磨箱27内部设置有一研磨空间28，所述研磨箱27上端面的中心位置处设置有与其为一体式结构的放料斗29，所述放料斗29连通研磨空间28与外界空间，所述研磨箱27的右端面设置有与其为一体式结构的电机箱体30，所述电机箱体30内部设置有一电机空间31，所述电机空间31左端的下端前后对称设置有啮合齿轮32，前后两端所述啮合齿轮32配合连接，所述啮合齿轮32左端面的中心位置处均固定连接有一齿轮轴33，所述齿轮轴33的左端穿过电机空间31的左端壁及研磨空间28且与研磨空间28的左端壁转动式固定连接，所述齿轮轴33的轴体均固定套接有一磨砂杆34，所述电机空间31右端壁下端的前侧固定连接有三相电机35，所述三相电机35的左端动力连接有一电机轴36，所述电机轴36的左端固定连接在前端啮合齿轮32右端面的中心位置处，所述电机空间31左端面的上侧转动式固定连接有一向右延伸的动力杆37，所述动力杆37轴体的左侧套装有一转动齿轮38，所述转动齿轮38的下端与所述前端啮合齿轮32的上端配合连接，所述动力杆37的右端依次穿过电机空间31的右端壁和轮转空间5的左端壁且固定连接有一竖直方向的传动锥齿轮39，所述传动锥齿轮39的上端与转动锥齿轮6的左端配合连接，所述研磨箱27下端与承重底座26连接处设置有一体式的研磨装置44，所述研磨箱27右端面的下端设置有一入料管43，所述入料管43的右端穿过混合空间3的左端壁且向下延伸进入融水槽14。
有益地，所述磨砂杆34的直径小于啮合齿轮32的直径，所述磨砂杆34与研磨空间28内壁的距离均小于两个磨砂杆32之间的距离。其作用是，三相电机35工作，通过电机轴36带动前端的啮合齿轮32转动，两个啮合齿轮32再配合连接的情况下做方向相反的旋转运动，从而通过齿轮轴33带动两个磨砂杆32做方向相反的旋转运动，动力电机40转动，带动动力轴41转动，从而使研磨盘42进行转动，挤压粉碎大块的泥土块，从而增加后续溶解的效率，节约时间成本。
有益地，所述传动锥齿轮6的直径远小于转动锥齿轮6的直径。其作用是，在传动锥齿轮6带动转动锥齿轮6转动的情况下，通过一定的传动比配合，从而减慢转动锥齿轮6的旋转速度，在融水槽14的配合作用下，进行快速均匀的使泥土溶解，节约时间，保证装置的高效性。
有益地，所述混合空间3的下端壁为倒锥形，保证了溶解液顺利地流进排液管25，高效而且不容易造成堵塞，且减少了液体的残留。。
有益地，所述控制球阀19控制出水孔18内溶剂的添加速度，所述堵阀25控制混合空间3内混合液体的流出速度，其作用是，通过电磁阀控制流入和流出速度，保证溶剂的添加比例，实现工艺过程中的可控性。
具体使用方式：本发明工作中，将溶剂装入水箱15，通过放料斗29将含有杂质的泥土块倒入研磨箱27，三相电机35工作，通过电机轴36带动前端的啮合齿轮32转动，两个啮合齿轮32在配合连接的情况下做方向相反的旋转运动，从而通过齿轮轴33带动两个磨砂杆32做方向相反的旋转运动，挤压粉碎大块的泥土块，从而增加后续溶液形成的效率，节约时间成本，粉碎后的泥土通过入料管43进入融水槽14，溶剂通过出水孔18进入融水槽14，同时，三相电机35的工作也通过动力杆37带动传动锥齿轮39旋转，在传动锥齿轮6带动转动锥齿轮6转动的情况下，通过一定的传动比配合，从而减慢转动锥齿轮6的旋转速度，在融水槽14的配合作用下，使溶剂与泥土混合均匀，节约时间，泥土融入溶剂中从滤网10下漏，其他杂质物留在滤网10上，完成泥土杂质物的高效分离。
有益地，所述研磨装置44包括设置在承重底座26内部上端的供能空间45，所述供能空间45内部设置有一供能电机46，所述供能电机46上端动力连接有一转动轴47，所述转动轴47的上端穿过供能空间45的上端壁且位于研磨空间28内，所述研磨空间28内部的下侧设置有一环形的研磨盘48，所述转动轴47的上端固定连接在研磨盘48下端面的中心位置处。其作用是，通过研磨盘48的旋转，配合前后两端的磨砂杆34进行研磨，使研磨效果更充分。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。