本发明涉及茶叶水洗装置技术领域，尤其是涉及一种环保的新型茶叶水洗装置。
背景技术：
现实生活中，随着茶叶需求量的增加，茶叶的制作工艺也随着发生了变化，由传统的手工制茶变成了机器制茶，但是无论是人工还是机器制茶，采摘的茶叶要经过清洗其表面的灰尘后才能进行下一步的加工，清洗后的茶叶不仅可较长时间的保持茶叶的新鲜程度，还可提高茶叶的品质，现有技术中茶叶的清洗工作大多还是以人工清洗的方式完成，为了提高茶叶的产量，清洗不仅可以彻底清洗掉茶叶在生长的过程中粘染上的灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属等，而且可以有效保留茶叶中的营养成分。但是目前的茶叶清洗机清洗效果不好，不能够对茶叶进行彻底的清洗，且清洗过程中浪费大量水资源。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的新型茶叶水洗装置。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种环保的新型茶叶水洗装置，包括框体装置、设置于所述框体装置上的电缸装置、收容于所述框体装置内的移动装置、设置于所述移动装置上的清洗装置、设置于所述清洗装置上的握持装置，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左侧的排出管、设置于所述排出管上的阀门、收容于所述框体内的第一限定杆，所述电缸装置包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板下方的支撑杆、设置于所述第一支撑板上方的电缸、设置于所述电缸左侧的第二限定杆、设置于所述第二限定杆下方的推动杆、设置于所述推动杆下方的移动板、设置于所述移动板右侧的若干第一弹簧，所述移动装置包括移动框、设置于所述移动框下方的第一过滤框、设置于所述第一过滤框内左右两侧的第二弹簧、设置于所述第一过滤框右侧的第一定位杆、第二定位杆、连接杆，所述清洗装置包括第二支撑板、设置于所述第二支撑板下方的支架、设置于所述第二支撑板上方的第二过滤框、设置于所述第二过滤框内的若干第一刷毛、收容于所述第二过滤框内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的若干第二刷毛，所述握持装置包括弹性杆、设置于所述弹性杆上的第二滚轮、位于所述移动框上方的定位框、设置于所述定位框内左右两侧的第三弹簧、设置于所述定位框左右两侧的握持架。
所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其左表面的第一通孔，所述排出管的右端对准所述第一通孔与所述框体的左表面固定连接，所述第一限定杆的下端与所述框体内表面固定连接。
所述第一支撑板的左端与所述第一支撑板的右表面固定连接，所述支撑杆的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑杆的另一端与所述框体的右表面固定连接，所述电缸与所述第一支撑板固定连接，所述第二限定杆的右端与所述电缸固定连接。
所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述第二限定杆的下表面与所述推动杆的上表面滑动接触，所述推动杆的下表面顶靠在所述框体的上表面上且与其滑动接触，所述移动板的上端与所述推动杆固定连接，所述移动板与所述第一弹簧的左端固定连接，所述第一弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接。
所述移动框呈空心的长方体，所述第一过滤框的上端与所述移动框的下端固定连接，所述第一过滤框的下端与所述框体的内表面滑动接触，所述第二弹簧的一端与所述第一过滤框的内表面固定连接，所述第一定位杆的下表面与所述框体的内表面滑动接触，所述第一定位杆的左端与所述第一过滤框固定连接，所述第一定位杆贯穿所述第二定位杆的左右表面且与其滑动接触，所述第二定位杆的下端与所述框体的内表面固定连接。
所述第二支撑板的下端收容于所述移动框内，所述支架的上端与所述第二支撑板固定连接，所述支架的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述支架固定连接，所述第二过滤框顶靠在所述第二支撑板的内表面且与其滑动接触，所述第二过滤框上设有贯穿其内外表面的第二通孔，所述第一滚轮与所述第二过滤框枢轴连接，所述第二刷毛设置于所述第一滚轮的外表面上且与其固定连接。
所述弹性杆设有两个且分别位于所述第二支撑板的左右两侧，所述弹性杆的下端与所述第二支撑板固定连接，所述弹性杆的上端设有凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述第二过滤框的外表面。
所述弹性杆收容于所述定位框内，所述弹性杆顶靠在所述定位框内表面上，所述第三弹簧的一端与所述第二支撑板固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述定位框的内表面固定连接，所述握持架的两端与所述定位框固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明环保的新型茶叶水洗装置可以通过旋转实现第一刷毛与第二刷毛对茶叶进行充分的清洗，清洗干净且彻底，操作简单，同时可以促进水的流动，使得清洗掉的杂质快速冲走，保证清洗的效果，同时使得水资源充分利用，减少水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明环保的新型茶叶水洗装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明环保的新型茶叶水洗装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明环保的新型茶叶水洗装置包括框体装置1、设置于所述框体装置1上的电缸装置2、收容于所述框体装置1内的移动装置3、设置于所述移动装置上的清洗装置4、设置于所述清洗装置4上的握持装置5。
如图1所示，所述框体装置1包括框体11、设置于所述框体11左侧的排出管12、设置于所述排出管12上的阀门13、收容于所述框体11内的第一限定杆14。所述框体11呈空心的长方体，所述框体11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述框体11上设有位于其左表面的第一通孔111，所述第一通孔111呈圆形。所述排出管12呈空心的管状，所述排出管12的右端对准所述第一通孔111与所述框体11的左表面固定连接，实现与所述框体11内部相通。所述阀门13可控制所述排出管12内水的流量。所述第一限定杆14呈长方体且竖直放置，所述第一限定杆14的下端与所述框体11内表面固定连接，起到限定的作用。
如图1所示，所述电缸装置2包括第一支撑板21、设置于所述第一支撑板21下方的支撑杆22、设置于所述第一支撑板21上方的电缸23、设置于所述电缸23左侧的第二限定杆24、设置于所述第二限定杆24下方的推动杆25、设置于所述推动杆25下方的移动板26、设置于所述移动板26右侧的若干第一弹簧27。所述第一支撑板21呈长方体且水平放置，所述第一支撑板21的左端与所述第一支撑板21的右表面固定连接，起到支撑的作用。所述支撑杆22呈倾斜放置，所述支撑杆22的一端与所述第一支撑板21固定连接，所述支撑杆22的另一端与所述框体11的右表面固定连接，起到支撑所述第一支撑板21的作用。所述电缸23与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸23上设有开关(未图示)，控制其打开或关闭，所述电缸23与所述第一支撑板21固定连接。所述第二限定杆24呈长方体且水平放置，所述第二限定杆24的右端与所述电缸23固定连接。所述推动杆25的右端与所述电缸23连接，使得所述电缸23可以带动所述推动杆25左右移动，所述第二限定杆24的下表面与所述推动杆25的上表面滑动接触，使得所述推动杆25可以在所述第二限定杆24下方稳定左右移动，所述推动杆25的下表面顶靠在所述框体11的上表面上且与其滑动接触，使得所述推动杆25可以在所述框体11上左右移动。所述移动板26呈长方体且竖直放置，所述移动板26收容于所述框体11内，所述移动板26的上端与所述推动杆25固定连接。所述移动板26与所述第一弹簧27的左端固定连接。所述第一弹簧27呈水平放置，所述第一弹簧27的右端与所述框体11的内表面固定连接，起到限定所述移动板26过度左右移动。
如图1所示，所述移动装置3包括移动框31、设置于所述移动框31下方的第一过滤框32、设置于所述第一过滤框32内左右两侧的第二弹簧33、设置于所述第一过滤框32右侧的第一定位杆34、第二定位杆35、连接杆36。所述移动框31呈空心的长方体，所述移动框31的上下表面相通。所述第一过滤框32呈空心的长方体，所述第一过滤框32的上下表面相通，所述第一过滤框32的上端与所述移动框31的下端固定连接，所述第一过滤框32的下端与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述移动框31、所述第一过滤框32可以在所述框体11内左右移动，左右移动的所述移动框31、所述第一过滤框32可以带动所述框体11内的液体流动，所述第一过滤框32的侧壁上设有滤孔，方便液体流出起到过滤的作用。所述第二弹簧33呈水平放置，所述第二弹簧33的一端与所述第一过滤框32的内表面固定连接。所述第一定位杆34呈长方体且水平放置，所述第一定位杆34的下表面与所述框体11的内表面滑动接触，所述第一定位杆34的左端与所述第一过滤框32固定连接，所述第一定位杆34贯穿所述第二定位杆35的左右表面且与其滑动接触，使得所述第一定位杆34可以稳定的左右移动。所述第二定位杆35呈长方体且竖直放置，所述第二定位杆35的下端与所述框体11的内表面固定连接。
如图1所示，所述清洗装置4包括第二支撑板41、设置于所述第二支撑板41下方的支架42、设置于所述第二支撑板41上方的第二过滤框43、设置于所述第二过滤框43内的若干第一刷毛44、收容于所述第二过滤框43内的第一滚轮45、设置于所述第一滚轮45上的若干第二刷毛46。所述第二支撑板41呈弯曲状，所述第二支撑板41的下端收容于所述移动框31内。所述支架42竖直放置，所述支架42的上端与所述第二支撑板41固定连接，所述支架42的下端与所述框体11的内表面固定连接，所述第二弹簧33的另一端与所述支架42固定连接，限定所述移动框31、所述第一过滤框32过度左右移动。所述第二过滤框43呈空心的圆柱体，所述第二过滤框43顶靠在所述第二支撑板41的内表面且与其滑动接触，所述第二过滤框43上设有贯穿其内外表面的第二通孔431，方便倒料。所述第一刷毛44与所述第二过滤框43的内表面固定连接，起到清洗的作用。所述第一滚轮45与所述第二过滤框43枢轴连接，使得所述第一滚轮45可以在所述第二过滤框43内旋转，所述第一滚轮45与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述第一滚轮45与电机的连接方式属于现有技术，故在此不再赘述，所述第二过滤框43与所述第一滚轮45的旋转方向相反。所述第二刷毛46设置于所述第一滚轮45的外表面上且与其固定连接，起到清洗的作用。
如图1所示，所述握持装置5包括弹性杆51、设置于所述弹性杆51上的第二滚轮52、位于所述移动框31上方的定位框53、设置于所述定位框53内左右两侧的第三弹簧54、设置于所述定位框53左右两侧的握持架55。所述弹性杆51设有两个且分别位于所述第二支撑板41的左右两侧，所述弹性杆51的下端与所述第二支撑板41固定连接，所述弹性杆51由弹性材料制成，可弯曲变形，所述弹性杆51的上端设有凹槽。所述第二滚轮52设有两个且分别位于所述弹性杆51上，所述第二滚轮52呈圆柱体，所述第二滚轮52收容于所述凹槽内且与所述弹性杆51枢轴连接，使得所述第二滚轮52可以在凹槽内旋转，所述第二滚轮52与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，进而带动所述第二过滤框43主动旋转，所述第二滚轮52顶靠在所述第二过滤框43的外表面。所述定位框53呈空心的长方体且竖直放置，所述定位框53的上下表面相通，所述弹性杆51收容于所述定位框53内，所述弹性杆51顶靠在所述定位框53内表面上，以便使得所述第二滚轮52顶靠在所述第二过滤框43上。所述第三弹簧54呈水平放置，所述第三弹簧54的一端与所述第二支撑板41固定连接，所述第三弹簧54的另一端与所述定位框53的内表面固定连接，对所述定位框53起到支撑的作用。所述握持架55的两端与所述定位框53固定连接，方便使用者握住。
如图1所示，本发明环保的新型茶叶水洗装置使用时，首先将需要水洗的茶叶从所述第二通孔431倒入到所述第二过滤框43内，然后处于所述第一刷毛44、所述第二刷毛46之间。接着往所述第二过滤框43、所述框体11内加入适量的水，使得水浸没茶叶。然后打开与所述第一滚轮45连接的电机，使得所述第一滚轮45逆时针旋转，然后打开与所述第二滚轮52连接的电机，使得所述第二滚轮52旋转从而带动所述第二过滤框43顺时针旋转，进而使得所述第一刷毛44、所述第二刷毛46相对转动，以便实现对茶叶进行充分的刷洗。然后打开所述电缸23的开关，所述电缸23带动所述推动杆25、所述移动板26、所述连接杆36、所述移动框31、所述第一过滤框32不断的左右移动，进而带动所述框体11内表面液体的流动，以便将清洗掉的杂质冲走，然后关闭与所述第一滚轮45连接的电机、与所述第二滚轮52连接的电机，人工旋转第二过滤框43，使得所述第二通孔431朝上。然后关闭所述电缸23,打开所述阀门13，所述框体11内的水通过所述第一通孔111从所述排出管12排出，然后握住所述握持架55向下移动，使得所述定位框53向下脱离所述弹性杆51，然后所述弹性杆51在其自身弹力作用下使得所述第二滚轮52脱离所述第二过滤框43，然后向上取出所述第二过滤框43，将所述第二过滤框43内清洗完毕的茶叶从所述第二通孔431倒出即可。至此本发明环保的新型茶叶水洗装置使用过程描述完毕。