一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法及系统与流程

本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法及系统。

背景技术

随着我国环保问题的日益突出，一些高污染的企业被关停或整改搬迁，从而产生了大量的污染场地，这些污染场地不仅制约了城市的建设和发展，同时还会带来严重的环境风险。在众多的工业污染场地中又以有机物污染的场地居多，包括石油烃类污染物、农药类污染物、多环芳烃、多氯联苯等有机污染物。

在众多处理技术中，间接热脱附技术是在无氧环境下对物料进行间接加热，使物料中有机污染物汽化挥发，实现固液分离的目的，该技术既可以有效的避免产生二噁英的风险，又可以回收可再利用的有机污染物，是目前公认的处理有机污染物的最有效的技术手段。

在热脱附处理过程中，由于部分固相物料出于绝干状态下，少量固相细颗粒会随着挥发的气相转移到后续的气相冷凝收集装置中，这种固相颗粒物的存在严重影响整套工艺的连续稳定运行。现有技术《含有废弃物深度处理方法及系统》（cn106007284a）提出了通过控温除尘的方式得到含尘油相和洁净的油水混合气，但该技术将粉尘转移到回收的油相中，降低了回收油的品质，未能彻底达到油固两相的彻底分离。现有技术《一种油田废弃物的处理方法以及系统》（cn104150728b）中分离出的油相中含有粉尘颗粒物，不利于再利用。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术存在的不足，提出了一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法及系统。

本发明的一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法，该方法包括以下步骤：

将待处理的物料通过工程机械转移到进料装置；

通过进料装置将待处理的物料密闭输送到间接热脱附装置的物料腔内；

利用燃料燃烧产生的高温烟气加热所述的加热腔，使物料中的液相汽化挥发，实现固液分离，得到含有粉尘的气相和达标的固相物料，达标固相物料通过降温排料装置输送到指定存储点；

利用燃料燃烧产生的高温烟气对产生的含有粉尘的气相进行继续升温加热；

升温加热后的含有粉尘的气相通过除尘装置分离其中的固相粉尘，得到干净的气相；

净化后的气相进行冷凝收集，未冷凝的气相进行深度净化处理后进行达标排放；

冷凝收集的液相利用密度差进行彻底分离，分离后的液相进行系统回用或输送到指定地点进行存储。

一种高效稳定的连续式间接热脱附处理系统，其特征在于，包括进料装置、间接热脱附装置、气体再热装置、除尘装置、粉尘收集转移装置、气体冷凝装置、液相分离装置、尾气净化装置、散热装置、固相降温排料装置；

所述间接热脱附装置包括物料腔和加热腔，所述物料腔的进口与进料装置相连，所述加热腔的进口与高温烟气的发生装置相连，所述加热腔的出口与排外烟囱相连；

所述气体再热装置的热源进口与外置热源的出口相连，所述气体再热装置的热源出口与外置热源的进口相连，所述气体再热装置的进气口与间接热脱附装置的气相出口相连；

所述除尘装置进口与气体再热装置的出气口相连，所述粉尘收集转移装置与除尘装置的粉尘出口相连；

所述气相冷凝装置与除尘装置的气相出口相连，所述液相分离装置与气相冷凝装置的液相出口相连，所述尾气净化装置与气相冷凝装置的气相出口相连；

所述散热装置的进口与气相冷凝装置的液相出口相连，所述散热装置的出口与气相冷凝装置的液相进口相连；

所述固相降温排料装置与间接热脱附装置的物料腔出口相连。

优选的是，所述的气体再热装置利用外置热源通过间接换热的方式给气体进行加热。

优选的是，所述的外置热源热源包括以煤、煤气、油或天然气为燃料燃烧产生的高温烟气或电加热中的一种。

优选的是，所述的除尘装置包括一级除尘装置和二级除尘装置；

优选的是，所述的一级除尘装置包括重力沉降室或旋风除尘器中的一种。

优选的是，所述的二级除尘装置包括耐高温袋式除尘器、陶瓷过滤器或金属膜过滤器中的一种。

优选的是，所述的二级除尘装置采用脉冲式反吹扫方式进行清灰。

优选的是，所述的气体冷凝装置包括直接喷淋式冷凝或间接换热式冷凝中的一种或两种组合。

优选的是，所述的尾气净化装置包括低温吸附法、高温氧化法或焚烧中的一种或多种组合。

优选的是，所述的固体降温排料装置采用液相分离装置分离出的水或外部水进行喷淋冷却降温处理。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：本发明提出了一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法及系统，设置的气体再热装置和除尘装置相互配合能够彻底去除热脱附处理过程分离出的气相中的粉尘颗粒，进行密闭收集存储，可以提高整套工艺连续运行的稳定性，回收的可再利用的有机物品质好，可利用率高。

附图说明

附图1为本发明的一种高效稳定的连续式间接热脱附处理系统的结构框图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的特征，现结合实施案例详细说明如下，所说明的较佳实施案例仅用于说明本发明的技术方案，并非限定本发明。

本发明的具体实施方式如下：

一种高效稳定的连续式间接热脱附处理方法，包括如下步骤：

将待处理的物料通过工程机械转移到输送装置中，然后密闭输送到间接热脱附装置的物料腔内，利用高温烟气加热所述的物料腔，使待处理的物料温度逐渐升高，将其中的液相进行汽化挥发，实现固液分离，得到含有粉尘的气相和达标的固相物料，达标固相物料经过降温后输送到指定存储点进行存储，利用外置的高温烟气对含有粉尘的气相进行再热升温处理，升温后的含有粉尘气相进行除尘净化，分离出的固相粉尘进行密闭存储，净化后的气相进行换热冷凝，收集液相利用密度差进行彻底分离，分离后的液相进行系统回用或输送到指定存储点进行存储。

如图1所示，本发明还公开了一种高效稳定的连续式间接热脱附处理系统，包括进料装置、间接热脱附装置、气体再热装置、除尘装置、粉尘收集转移装置、气体冷凝装置、液相分离装置、尾气净化装置、散热装置、固相降温排料装置。

间接热脱附装置包括盛放待处理物料的物料腔和给物料腔加热的加热腔，加热腔的烟气进口连接高温烟气的发生装置，物料腔的进口与进料装置相连接；待处理物料在物料腔内加热升温，其中的液相发生汽化挥发，挥发出的含有粉尘的气相通过物料腔的气体出口进入气体再热装置中；剩下的达标固相物料通过物料腔的固体出口进入降温排料装置中降温处理后拍到指定存储点。

气体再热装置的出口与除尘装置的进气口相连，经过再热升温后的含有粉尘的气相依次通过一级除尘装置和二级除尘装置后得到干净的气相通过二级除尘器的气相出口进入到气体冷凝装置内，分离出的粉尘通过除尘器的固相出口输送到密闭存储罐内。

气体冷凝装置的液相出口与液相分离装置的进口相连，气相出口与尾气净化装置的进口相连；净化后的气相在气相冷凝装置中冷凝成液相和不凝气，液相在液相分离装置内进行彻底分离，分离后的液相分别输送到指定存储罐进行单独存储或进行系统回用，不凝气通过尾气净化装置处理进行统一排放。

散热装置的进口与气相冷凝装置的液相出口相连，散热装置的出口与气相冷凝装置的液相进口相连。

固相降温排料装置的液相进口既可以与液相分离装置的出口相连，也可以与外置水源相连，通过阀门进行切换控制。