一种生活垃圾处理工艺的制作方法

文档序号:15988771发布日期:2018-11-17 01:27阅读:187来源:国知局
一种生活垃圾处理工艺的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域,具体的说是一种生活垃圾处理工艺。

背景技术

生活垃圾中含有多种类的垃圾,其中的废旧塑料,是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的包装袋、农用地膜、一次性餐具、塑料瓶等塑料制品使用后被弃置成为固体废物,由于随意乱丢乱扔,难于降解处理,给生态环境和景观造成的污染。

废旧塑料难以处理,焚烧时会产生对空气有害的物质,填埋时因难以降解且污染土地,因此光催化是解决塑料污染的较好的途径之一,现有的光催化在降解时无法实现塑料与催化剂均匀混合,同时光照不全面,降解效率低。鉴于此,本发明提供了一种生活垃圾处理工艺,其具有以下特点:

(1)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统利用特殊结构的搅拌件对集装的塑料进行搅拌,同时可在搅拌过程中使催化剂喷出,便于催化剂与塑料混合均匀,提高光解的效率,在搅拌完成后可使搅拌件上升,使搅拌件收拢后通过托板的旋转使塑料倾倒。

(2)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统利用下料通道对塑料进行转运,同时对塑料内部的污水进行收集和集装,避免污水横流影响周边的环境,环保经济。

(3)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,在塑料下落时,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统可利用支撑杆进行阻挡,利用旋转的划杆和刮板使塑料匀速等量的下落便于灯管进行全面、彻底的照射进行光解,同时便于协同输送带进行输出,不但避免塑料下落时出现堵塞,同时提高光解的效率。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统通过所述搅拌机构实现对所述承接机构内部的塑料进行搅拌,所述研磨机构实现对催化剂进行研磨同时喷出实现与塑料搅拌,所述废水集装机构实现对塑料内部的水进行收集,所述光照机构实现对塑料进行光照分解,所述输送带对光解后的塑料进行输出;利用特殊结构的所述搅拌件对集装的塑料进行搅拌,同时可在搅拌过程中使催化剂喷出,便于催化剂与塑料混合均匀,提高光解的效率,在搅拌完成后可使所述搅拌件上升,使所述搅拌件收拢后通过所述托板的旋转使塑料倾倒;利用所述下料通道对塑料进行转运,同时对塑料内部的污水进行收集和集装,避免污水横流影响周边的环境,环保经济;在塑料下落时,可利用所述支撑杆进行阻挡,利用旋转的所述划杆和所述刮板使塑料匀速等量的下落便于所述灯管进行全面、彻底的照射进行光解,同时便于协同所述输送带进行输出,不但避免塑料下落时出现堵塞,同时提高光解的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生活垃圾处理工艺,该工艺包括以下步骤:

步骤一:将生活垃圾用破碎机破碎;

步骤二:将步骤一中破碎的生活垃圾送入分选机进行比重风选、磁选,分成无机物、有机垃圾和废塑料三类;

步骤三:将步骤二中分类出的生活垃圾分别送至指定设备进行处理,废塑料送入塑料处理系统进行处理;

其中,所述的塑料处理系统包括搅拌机构、研磨机构、承接机构、废水集装机构、外防护机构、下料通道、光照机构和输送带,所述外防护机构的内部设有用于承接废旧塑料的所述承接机构,且所述外防护机构的顶部设有所述搅拌机构;所述搅拌机构可对所述承接机构内部的废旧塑料进行搅拌,所述外防护机构的侧部设有对催化剂进行研磨的所述研磨机构;所述研磨机构连通可实现喷药的所述搅拌机构;所述外防护机构的底部连通所述下料通道,且所述外防护机构的侧部连通用于对废水进行收集的所述废水集装机构;所述下料通道的内部安装有对塑料进行光催化的所述光照机构,且所述下料通道的底部连通所述输送带。

具体的,所述外防护机构包括活动板、第二扭簧、下料斗和外壳体,所述外壳体的侧部开设所述下料斗,且所述外壳体的顶部通过所述第二扭簧转动连接所述活动板。

具体的,所述搅拌机构包括电动推杆、横杆、第一电机和搅拌件,所述电动推杆固定于所述外壳体的顶部,且所述电动推杆之间固定所述横杆;所述横杆的底部安装所述第一电机,且所述第一电机的底部连接所述搅拌件。

具体的,所述搅拌件包括第一扭簧、斜杆、连接筒、固定套、通孔、底杆和滑槽,所述连接筒固定于所述第一电机的底部,且所述连接筒的外侧固定所述固定套;所述固定套的两侧通过所述第一扭簧转动连接所述斜杆,所述连接筒的底部固定所述底杆,且所述底杆的顶部开设所述滑槽;所述斜杆的底部滑动连接所述滑槽,且所述斜杆、所述底杆的表面均开设有所述通孔。

具体的,所述底杆采用半圆环形结构,且所述底杆的底部中心处固定所述连接筒;所述底杆的半径与所述斜杆的长度相同。

具体的,所述研磨机构包括研磨筒体、静磨盘、动磨盘、第二电机和风机,所述研磨筒体固定于所述外壳体的侧部,且所述研磨筒体的内部固定所述动磨盘;所述动磨盘的内侧转动连接所述静磨盘,且所述静磨盘的底端连接所述第二电机;所述研磨筒体的底部通过所述风机连接所述连接筒。

具体的,所述承接机构包括托板和第三电机,空心的半球形结构的所述托板转动连接于所述外壳体的内部,且所述托板的一端连接所述第三电机;网格状结构的所述托板的直径与所述底杆的直径相同。

所述废水集装机构包括滤网、集装箱和下水管,所述下料通道的底部设有所述滤网,且所述滤网连通所述集装箱;所述集装箱的底部开设所述下水管。

具体的,所述光照机构包括支撑杆、灯管、第四电机、刮板、转轴和划杆,所述下料通道的内侧固定所述支持杆,且所述支撑杆的底部安装所述灯管;所述支撑杆的底部转动连接所述转轴,且所述转轴的一端连接所述第四电机;所述转轴的外侧固定所述划杆,且所述划杆的侧部固定所述刮板。

具体的,所述输送带的两侧固定防护板,且所述输送带连通所述下料通道;所述下料通道的侧部垂直固定所述支撑杆。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统利用特殊结构的搅拌件对集装的塑料进行搅拌,同时可在搅拌过程中使催化剂喷出,便于催化剂与塑料混合均匀,提高光解的效率,在搅拌完成后可使搅拌件上升,使搅拌件收拢后通过托板的旋转使塑料倾倒。

(2)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统利用下料通道对塑料进行转运,同时对塑料内部的污水进行收集和集装,避免污水横流影响周边的环境,环保经济。

(3)本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺采用塑料处理系统,该塑料处理系统在塑料下落时,可利用支撑杆进行阻挡,利用旋转的划杆和刮板使塑料匀速等量的下落便于灯管进行全面、彻底的照射进行光解,同时便于协同输送带进行输出,不但避免塑料下落时出现堵塞,同时提高光解的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的塑料处理系统的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的搅拌件的结构示意图;

图3为图1所示的研磨机构的结构示意图;

图4为图1所示的a处放大结构示意图。

图中:1、搅拌机构,11、电动推杆,12、横杆,13、第一电机,14、搅拌件,141、第一扭簧,142、斜杆,143、连接筒,144、固定套,145、通孔,146、底杆,147、滑槽,2、研磨机构,21、研磨筒体,22、静磨盘,23、动磨盘,24、第二电机,25、风机,3、承接机构,31、托板,32、第三电机,4、废水集装机构,41、滤网,42、集装箱,43、下水管,5、外防护机构,51、活动板,52、第二扭簧,53、下料斗,54、外壳体,6、下料通道,7、光照机构,71、支撑杆,72、灯管,73、第四电机,74、刮板,75、转轴,76、划杆,8、输送带,81、防护板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明所述的一种生活垃圾处理工艺,该工艺包括以下步骤:

步骤一:将生活垃圾用破碎机破碎;

步骤二:将步骤一中破碎的生活垃圾送入分选机进行比重风选、磁选,分成无机物、有机垃圾和废塑料三类;

步骤三:将步骤二中分类出的生活垃圾分别送至指定设备进行处理,废塑料送入塑料处理系统进行处理;

其中,所述的塑料处理系统包括搅拌机构1、研磨机构2、承接机构3、废水集装机构4、外防护机构5、下料通道6、光照机构7和输送带8,所述外防护机构5的内部设有用于承接废旧塑料的所述承接机构3,且所述外防护机构5的顶部设有所述搅拌机构1;所述搅拌机构1可对所述承接机构3内部的废旧塑料进行搅拌,所述外防护机构5的侧部设有对催化剂进行研磨的所述研磨机构2;所述研磨机构2连通可实现喷药的所述搅拌机构1;所述外防护机构5的底部连通所述下料通道6,且所述外防护机构5的侧部连通用于对废水进行收集的所述废水集装机构4;所述下料通道6的内部安装有对塑料进行光催化的所述光照机构7,且所述下料通道6的底部连通所述输送带8。

具体的,如图1所示,所述外防护机构5包括活动板51、第二扭簧52、下料斗53和外壳体54,所述外壳体54的侧部开设所述下料斗53,且所述外壳体54的顶部通过所述第二扭簧52转动连接所述活动板51,所述活动板51可旋转打开,便于所述搅拌机构1的进出,所述下料斗53便于进料。

具体的,如图1所示,所述搅拌机构1包括电动推杆11、横杆12、第一电机13和搅拌件14,所述电动推杆11固定于所述外壳体54的顶部,且所述电动推杆11之间固定所述横杆12;所述横杆12的底部安装所述第一电机13,且所述第一电机13的底部连接所述搅拌件14,为了便于对塑料进行搅拌同时进行催化剂的喷洒。

具体的,如图1和图2所示,所述搅拌件14包括第一扭簧141、斜杆142、连接筒143、固定套144、通孔145、底杆146和滑槽147,所述连接筒143固定于所述第一电机13的底部,且所述连接筒143的外侧固定所述固定套144;所述固定套144的两侧通过所述第一扭簧141转动连接所述斜杆142,所述连接筒143的底部固定所述底杆146,且所述底杆146的顶部开设所述滑槽147;所述斜杆142的底部滑动连接所述滑槽147,且所述斜杆142、所述底杆146的表面均开设有所述通孔145,研磨的催化剂通过所述通孔145喷出,有效的实现在旋转的状况下实现对所述托板31内部的塑料进行搅拌;搅拌一段时间后使催化剂与塑料搅拌均匀,而后,启动所述电动推杆11,使所述搅拌件14上升,在上升时所述斜杆142在所述底杆146的所述滑槽147内部滑动,便于所述连接筒143被提升。

具体的,如图1和图2所示,所述底杆146采用半圆环形结构,且所述底杆146的底部中心处固定所述连接筒143;所述底杆146的半径与所述斜杆142的长度相同,为了提高搅拌的力度。

具体的,如图1和图3所示,所述研磨机构2包括研磨筒体21、静磨盘22、动磨盘23、第二电机24和风机25,所述研磨筒体21固定于所述外壳体54的侧部,且所述研磨筒体21的内部固定所述动磨盘23;所述动磨盘23的内侧转动连接所述静磨盘22,且所述静磨盘22的底端连接所述第二电机24;所述研磨筒体21的底部通过所述风机25连接所述连接筒143,打开所述第二电机24,利用旋转的所述动磨盘23与所述静磨盘22之间的摩擦使催化剂被研磨开,而后打开所述风机25,利用所述风机25即可实现将研磨的催化剂抽出使之进入到所述承接机构3的内部。

具体的,如图1和图2所示,所述承接机构3包括托板31和第三电机32,空心的半球形结构的所述托板31转动连接于所述外壳体54的内部,且所述托板31的一端连接所述第三电机32;网格状结构的所述托板31的直径与所述底杆146的直径相同,打开所述第三电机32时所述托板31旋转,对所述托板31内部的塑料进行倾倒使之进入到所述下料通道6的内部。

具体的,如图1所示,所述废水集装机构4包括滤网41、集装箱42和下水管43,所述下料通道6的底部设有所述滤网41,且所述滤网41连通所述集装箱42;所述集装箱42的底部开设所述下水管43,为了实现对废水进行收集。

具体的,如图1和图4所示,所述光照机构7包括支撑杆71、灯管72、第四电机73、刮板74、转轴75和划杆76,所述下料通道6的内侧固定所述支持杆71,且所述支撑杆71的底部安装所述灯管72;所述支撑杆71的底部转动连接所述转轴75,且所述转轴75的一端连接所述第四电机73;所述转轴75的外侧固定所述划杆76,且所述划杆76的侧部固定所述刮板74,打开所述第四电机73,利用所述第四电机73带动所述转轴75旋转,即可通过所述划杆76将塑料不断的滑出,使之进入到所述输送带8的内部,便于利用所述灯管72进行照射,完成光催化,而后进行输出。

具体的,如图1和图4所示,所述输送带8的两侧固定防护板81,且所述输送带8连通所述下料通道6;所述下料通道6的侧部垂直固定所述支撑杆71,为了便于对塑料进行输出。

通过所述包括搅拌机构1实现对所述承接机构3内部的塑料进行搅拌,所述研磨机构2实现对催化剂进行研磨同时喷出实现与塑料搅拌,所述废水集装机构4实现对塑料内部的水进行收集,所述光照机构7实现对塑料进行光照分解,所述输送带8对光解后的塑料进行输出;具体的有:

(1)将需要处理的塑料通过所述下料斗53倒入到所述托板31的内部,倒入后打开所述第一电机13,使所述第一电机13带动所述搅拌件14进行高速旋转,在旋转时将需要添加的催化剂置于所述研磨筒体21的内部,此时打开所述第二电机24,利用旋转的所述动磨盘23与所述静磨盘22之间的摩擦使催化剂被研磨开,而后打开所述风机25,利用所述风机25即可实现将研磨的催化剂抽出使之进入到所述承接机构3的内部;研磨的催化剂通过所述通孔145喷出,有效的实现在旋转的状况下实现对所述托板31内部的塑料进行搅拌。

(2)搅拌一段时间后使催化剂与塑料搅拌均匀,而后,启动所述电动推杆11,使所述搅拌件14上升,在上升时所述斜杆142在所述底杆146的所述滑槽147内部滑动,便于所述连接筒143被提升,提升到一定的高度后即可打开所述第三电机32时所述托板31旋转,对所述托板31内部的塑料进行倾倒使之进入到所述下料通道6的内部,而后打开所述第四电机73,利用所述第四电机73带动所述转轴75旋转,即可通过所述划杆76将塑料不断的滑出,使之进入到所述输送带8的内部,便于利用所述灯管72进行照射,完成光催化,而后进行输出,同时塑料袋内部的废水等在落入到所述下料通道6的内部时即可落入到所述集装箱42的内部,通过所述下水管43即可实现对废水进行排出。

本发明利用所述搅拌件14对集装的塑料进行搅拌,同时可在搅拌过程中使催化剂喷出,便于催化剂与塑料混合均匀,提高光解的效率,在搅拌完成后可使所述搅拌件14上升,使所述搅拌件14收拢后通过所述托板31的旋转使塑料倾倒;利用所述下料通道6对塑料进行转运,同时对塑料内部的污水进行收集和集装,避免污水横流影响周边的环境,环保经济;在塑料下落时,可利用所述支撑杆71进行阻挡,利用旋转的所述划杆76和所述刮板74使塑料匀速等量的下落便于所述灯管72进行全面、彻底的照射进行光解,同时便于协同所述输送带8进行输出,不但避免塑料下落时出现堵塞,同时提高光解的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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