本发明涉及切布机设备领域，更具体的说涉及一种带有除尘装置的切布机。
背景技术：
现有技术中切布机在对布料进行切割的过程中，布料在切割处因为其被切割刀割裂而产生颗粒较小的固体杂质。这些小颗粒的杂质悬浮在切布机附件的空气中，操作者在长时间呼吸弥漫着杂质的空气后，杂质会对操作者的呼吸道和肺部造成一定的损伤。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种带有除尘装置的切布机，其能够降低切布机周围的空气中的小颗粒杂质。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有除尘装置的切布机，包括机体，所述机体上设置有除尘装置，所述除尘装置包括对称设置的吹气组件和与所述吹气组件配合的吸气组件；所述吹气组件包括吹气泵和与所述吹气泵连接的吹气管，两所述吹气管均与所述机体固定连接，且两所述吹气管的出气口相向设置；所述吸气组件包括吸风板、连接管、清洁箱和吸气泵，所述吸风板的两侧端与所述机体固定，且所述吸风板内开设有气流腔，所述吸风板上开设有若干与所述气流腔连通的气孔；所述连接管的一端和所述吸风板固定且与所述气流腔连通，另一端和所述吸气泵连接；所述吸气泵和所述清洁箱的上端部连接有清洁管，所述清洁箱内密封形成用于过滤的清洁空间；所述清洁箱的下端部开设有与所述清洁空间连通的出气孔；所述清洁空间内平行设置有若干过滤板，任一所述过滤板沿与所述清洁箱的高度垂直的方向设置。
进一步的，所述吸风板靠近气孔的一端套设有除尘罩。
进一步的，所述清洁箱包括箱体和与箱体铰接的箱门，所述箱体和所述箱门能够密封连接，以形成用于过滤的所述清洁空间，且所述箱体和所述箱门之间设置有若干组锁定组件。
进一步的，任一所述锁定组件包括固定销、固定杆和开设在所述固定杆上的锁定槽；所述固定销垂直固定在所述清洁箱靠近开口处的侧壁上；所述固定杆的一端和所述箱门转动连接，另一端开设有所述锁定槽，以卡嵌所述固定销。
进一步的，任一所述过滤板上可拆卸的设置有过滤网。
进一步的，任一所述过滤板和固定在其上的所述过滤网之间设置有尼龙搭扣。
进一步的，所述过滤板与所述清洁箱的内壁接触的两侧端对称设置有卡块，所述清洁箱开设有与所述卡块配合的卡槽。
进一步的，所述卡块设置成燕尾型或t型。
进一步的，所述清洁箱的下端部设置有若干滚轮。
进一步的，两所述吹气管上均设置有流速控制阀。
本发明的有益效果：
1、通过对称设置的吹气泵和吹气管能够使切割产生的小颗粒杂质向中间位置运动，从而利用设置在机体上的吸气组件将小颗粒杂质清理掉，利用吸风板和吸气泵将杂质吸附进清洁箱内部，利用设置在清洁箱内部的若干过滤板实现对杂质的过滤，从而能净化清洁箱周围的空气，减少对操作者的损伤。
附图说明
图1是带有除尘装置的切布机的结构示意图一；
图2是带有除尘装置的切布机的结构示意图二；
图3是清洁箱的整体示意图；
图4是图3中a部分的放大图；
图5是图3中b部分的放大图；
图6是过滤板和过滤网的爆炸视图。
其中，1、机体；2、吹气泵；3、吹气管；4、吸风板；41、气孔；42、连接管；5、吸气泵；51、清洁管；6、清洁箱；61、箱体；62、箱门；64、出气孔；65、卡槽；7、过滤板；71、过滤网；72、尼龙搭扣；73、卡块；81、固定销；811、挡块；82、固定杆；821、锁定槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例
一种带有除尘装置的切布机，参照图1，包括机体1，机体1上设置有用于切割的工作组件，工作组件包括切刀轴和固定在切刀轴上的若干切刀。
参照图1，机体1上设置有用于清洁的除尘装置，除尘装置包括对称设置在机体1上的吹气组件，吹气组件包括吹气泵2和与吹气泵2连接的吹气管3。吹气泵2和机体1机体1通过若干紧固螺钉固定连接，吹气管3的一端和吹气泵2连通，另一端固定在机体1上。两吹气管3的开口相向设置，且任一个吹气管3远离吹气泵2的自由端朝向切刀方向设置。为了保证吹气管3不会对切刀的正常工作产生影响，机体1上设置有能够固定吹气管3的卡环，卡环和机体1焊接固定。使用时，将吸气管穿设过卡环即可。
参照图1，为了方便控制两吹气管3内气体的流速，两吹气管3上均设置有流速控制阀(图中未示出)，进而方便调节吹气管3内气体的流速。本实施例中流速控制阀可以选用球阀。
参照图1和图2，除尘装置还包括吸气组件，吸气组件包括吸风板4、吸气泵5和清洁箱6，吸风板4的两侧端和机体1的内壁固定，可以焊接固定，也可以螺栓连接或者铆接。吸风板4朝向切刀轴的端面凹陷形成气流腔(图中未示出)，吸风板4的端面开设有若干与气流腔连通的气孔41。吸气泵5通过若干紧固螺栓固定在机体1上，且吸气泵5和吸风板4之间连通有连接管42，连接管42插设进吸风板4内的一端与气流腔连通设置。清洁箱6和吸气泵5之间连通有清洁管51，清洁箱6内开设有用于除尘的清洁空间，清洁管51的一端和吸气泵5连通，另一端插设进清洁箱6的上端面，并与清洁空间连通设置。夹杂有杂质的空气被设置在机体1两侧的吹气组件吹向中间，气体通过气孔41进入气流腔内，然后依次经过连接管42和清洁管51后进入清洁箱6内部进行除尘处理。
参照图3-图5，清洁箱6包括箱体61和与箱体61铰接的箱门62，箱体61和箱门62能够密封连接，从而形成用于过滤的清洁空间。箱门62和箱体61的一侧端通过合页转动连接，另一端设置有若干组锁定组件，锁定组件包括固定销81、固定杆82和开设在固定杆82上的锁定槽821。全部的固定销81均等距的固定在箱体61靠近开口处的侧壁上，固定杆82和箱门62通过转动轴转动连接，且锁定槽821开设在固定杆82的下端部，以用于卡嵌固定销81。当转动箱门62使得箱门62和箱体61贴合后转动固定杆82，使得固定杆82能够围绕固定杆82和箱门62的转动点处旋转，直至将固定销81卡嵌在锁定槽821内。为了提高固定销81和固定杆82连接时的稳定性，固定销81远离箱体61的端面一体成型的设置有挡块811，当固定销81卡嵌在锁定槽821的内部后，固定杆82的侧面和挡块811的侧面贴合。从而能够增大固定销81和固定杆82之间的卡嵌力，保证箱门62在清洁时不会因为箱体61内部气体的压力与箱体61脱离。
参照图3，清洁管51(参照图2)和箱体61的上端部连接，同时箱体61的下端部开设有与外界连通的出气孔64。为了方便移动清洁箱6的位置，箱体61的下端部设置有若干滚轮(图中未示出)，本实施例中全部的滚轮均采用能够锁定的万向轮。
参照图3、图4和图6，清洁箱6内设置有若干过滤板7，过滤板7上开设有若干供气体流通的过滤孔(图中未示出)。开设在过滤板7上的全部的过滤孔均是随机排布的，因而能够降低气体在过滤箱内部的流动速度，从而提高过滤板7的清洁效果。为了进一步的提高清洁效果，每一过滤板7上均设置有过滤网71，本实施例中过滤网71和过滤板7通过尼龙搭扣72固定连接。
参照图4和图5，为了便于对过滤板7进行定期的清洁和更换，每一过滤板7均与箱体61可拆卸连接。过滤板7在与箱体61高度方向垂直的平面能够相对于箱体61滑移，即全部的过滤板7均与水平方向平行设置。过滤板7的两侧端凸出设置有卡块73，箱体61的内侧壁开设有与卡块73配合的卡槽65，利用卡块73和卡槽65的卡嵌力，即可实现过滤板7和箱体61的相对固定。为了限制过滤板7只能沿卡槽65的开设方向运动，本实施例中卡块73设置呈燕尾型或者t型均可。
参照图1，为了阻挡较大的杂质进入吸风板4和清洁箱6内部，吸风板4靠近切刀的开口处罩设有除尘罩(图中未示出)，除尘罩和吸风板4的侧壁通过若干紧固螺钉固定连接。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。