一种废弃物循环静脉模式的制作方法

本发明属于废物回收处置的技术领域，特别涉及一种废弃物循环静脉模式。

背景技术：

静脉产业在可持续发展思想的指导下，将循环经济的理念贯彻到资源的开发利用当中去，通过静脉产业尽可能地把传统的“资源——产品——废弃物”的线性经济模式改造为“资源——产品——再生资源”闭环经济模式，减少对原生自然资源的开采，注重资源的循环利用，从而把经济系统对自然生态系统的影响降低到最低程度。

废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥、工业污水都是常见的废弃物，现有的回收行业中对这些废弃物采用分别回收的方式，这种分隔的回收方式既不利于综合管理，也造成了资源的浪费。因此，如何将废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥、工业污水的收回处置整合为一个统一的整体，并使处置过程中产生的各种资源进行相互间的循环利用，降低生产成本，提高产业价值，降低能源的消耗，是当前研究的重要课题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种废弃物循环静脉模式，将废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥、工业污水的处置整合成了一个统一的整体，并使处置过程中产生的各种资源进行相互间的循环利用。

为解决上述技术问题，本发明的目的通过下述技术方案得以实现：

一种废弃物循环静脉模式，所述废弃物包括废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料和工业污泥，所述废乳化液回收处置产生的固体废渣、废润滑油回收处置产生的油渣、废旧金属及线缆拆解产生的残渣通过危险废物回转窑焚烧炉进行无害化焚烧，焚烧产生的热量供应废润滑油再生设备、废旧轮胎拆解设备、废塑料破碎清洗造粒设备、工业污泥处置设备所需的热量需求。

上述废乳化液通过生化处置设备处置得到废水、废油和固体废渣；上述废旧轮胎通过轮胎拆解设备处置得到胶粉、钢丝和废渣；上述废旧金属及线缆通过金属拆解设备处置得到塑料和各类金属；上述废塑料通过塑料破碎清洗造粒设备处置得到再生塑料和塑料所吸附的污泥；上述工业污泥通过污泥处置设备处置得到无害化泥和污水。

上述乳化液生化处置的工序为隔油、气浮、好氧菌处置、厌氧菌处置，当然也可以增加其他生化处置的工序。

上述废旧轮胎通过轮胎拆解设备处置的工序为拆解、剥离钢丝、磨粉等。

上述废旧金属及线缆通过金属拆解设备处置的工序为剥线、金属打包等。

上述废塑料通过塑料破碎清洗造粒设备处置的工序为清洗、破碎、造粒等。

上述工业污泥通过污泥处置设备处置的工序为无害化处置、脱水、干燥等。

上述废旧轮胎处置得到的胶粉通过热裂解方式得到轮胎油，汇同废润滑油和处置废乳化液得到的废油，通过废油再生设备回收处置得到再生润滑油。

上述废旧轮胎处置得到的钢丝，汇同废旧金属及线缆处置得到的金属回收处置得到可用的金属。

上述废旧轮胎处置得到的塑料，汇同废塑料回收处置得到再生塑料。

上述废弃物还包括工业污水。

上述工业污水通过污水处置设备处置的工序为曝气、絮凝、过滤等，所述污水处置设备为一体化污水处置设备。

上述废乳化液处置得到的废水和工业污泥处置得到的废水，汇同工业废水回收处置为再生水和污泥。

上述废塑料处置产生的污泥和工业废水产生的污泥，汇同工业污泥一并处置。

上述工业污泥处置设备和工业污水处置设备循环处置废水和污泥。

本发明和现有技术相比，具有如下有益效果:

1、本发明将废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥、工业污水的回收处置整合成了一个统一的再生循环静脉模式，将上述废弃物回收为再生塑料、再生润滑油、可用金属、再生水和无害化泥，降低了能源的消耗，减低了生产成本，提高了产业价值。

2、本发明通过危险废物回转窑焚烧炉对回收过程中产生的各种残渣、油渣、废渣进行无害化焚烧，同时将焚烧产生的热量供应各种回收处置设备所需的热量需求，即处置回收过程中的废弃物，又节省了大量能源。

3、本发明将轮胎油、废乳化液的废油、废润滑油一并进行废油再生处置，将废轮胎的钢丝和废旧金属一并回收处置，将废轮胎的塑料和废塑料一并塑料再生处置，减少了回收工序，提高了生产效率。

4、本发明循环处置污泥和污水，使污泥和污水彻底净化为再生水和无害化泥，同时将废塑料处置产生的污泥，废乳化液处置产生的废水一同纳入污泥和污水的处置系统之中。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式的描述对本发明作进一步描述，参见图1：

一种废弃物循环静脉模式，所述废弃物包括废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥和工业污水，所述循环静脉模式包括如下步骤：

废乳化液的处置：废乳化液中一般含有95％左右的水，3％左右的润滑油和2％左右的添加剂，收集到的废乳化液通过废乳化液生化处置设备进行处置，一般包括隔油、气浮、好氧菌处置、厌氧菌处置等工序，当然还可以进一步包括其他公知的处置方式，经过处置后得到废水、废油和固体废渣。

废润滑油的处置：废润滑油主要是汽修行业换下来的润滑油，收集的废润滑油用废油再生设备通过蒸馏、精制等工序处置，得到再生润滑油跟油渣。

废旧轮胎的处置：废旧轮胎用轮胎拆解设备，通过拆解、剥离钢丝、磨粉等工序处置的，得到胶粉、钢丝和一些废渣，胶粉通过热裂解方式得到轮胎油，通过废油再生设备得到再生润滑油，钢丝通过金属拆解设备回收处置得到可用的金属。

废旧金属及线缆的处置：废旧金属及线缆用金属拆解设备，通过剥线、金属打包等工序处置，得到塑料、各类金属，塑料通过塑料破碎清洗造粒设备得到再生塑料，各类金属回收为可用金属。

废塑料的处置：废塑料用塑料破碎清洗造粒设备，通过清洗、破碎、造粒等工序处置，得到再生塑料和塑料所吸附的污泥，污泥通过污泥处置设备得到无害化泥。

工业污泥的处置：工业污泥通过污泥处置设备，通过无害化处置、脱水、干燥等工序处置，得到无害化泥跟废水，废水通过一体化污水处置设备得到再生水。

工业污水的处置：工业污水经一体化污水处置设备，通过曝气、絮凝、过滤等工序，得到再生水，产生的污泥通过污泥处置设备得到无害化泥。

上述废乳化液回收处置产生的固体废渣、废润滑油回收处置产生的油渣、废旧金属及线缆拆解产生的残渣通过危险废物回转窑焚烧炉进行无害化焚烧，焚烧产生的热量供应废润滑油再生设备、废旧轮胎拆解设备、塑料破碎清洗造粒设备、工业污泥处置设备所需的热量需求。

上述实施例并非是对本发明的限制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或者改进，但是只要不脱离本发明的基本思想，均在本发明的范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于废物回收处置的技术领域，特别涉及一种废弃物循环静脉模式，所述废弃物包括废乳化液、废润滑油、废旧轮胎、废旧金属及线缆、废塑料、工业污泥和工业污水，所述废乳化液回收处置产生的固体废渣、废润滑油回收处置产生的油渣、废旧金属及线缆拆解产生的残渣通过危险废物回转窑焚烧炉进行无害化焚烧，焚烧产生的热量供应废润滑油再生设备、废旧轮胎拆解设备、塑料破碎清洗造粒设备、工业污泥处置设备所需的热量需求。本发明提供的循环静脉模式，将上述废弃物的处置整合成了一个统一的整体，并使处置过程中产生的各种资源进行相互间的循环利用。

技术研发人员：李呈宏;朱爱林;葛性善
受保护的技术使用者：浙江绿保再生资源科技有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.12.18