一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽的制作方法

本发明涉及液晶玻璃生产领域，尤其涉及一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽。

背景技术：

液晶玻璃也叫电控液晶玻璃、电控调光玻璃和调光玻璃等，得名于调光玻璃的核心材料液晶膜，液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以藉由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。

液晶玻璃中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，其应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明。科学家正是利用这个特性研发出液晶玻璃产品。

液晶玻璃生产的大致流程是，液晶玻璃原料基板先周边点胶，然后进行固化，其后进行去胶，并用碱性液进行浸泡清洗，再对其进行蚀刻，后续并进行抛光和擦洗，再进行镀膜；镀膜前又还需要进行周边去异物，如残留的胶等，再清洗并进行镀膜，镀膜后又需要对液晶玻璃进行检测，如出现外在不良，还需要进行消除缺陷。

为了达到良好的碱洗效果，碱洗的过程中需保持碱洗液在一定的温度范围，应对槽中的碱洗液进行加热，传统的加热方式是以电热器直接对碱洗液进行加热，耗能高；现有的碱洗槽中的碱洗液未能与液晶玻璃面板起到良好的冲刷作用，为了实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板，部分企业通过碱洗槽往返移动的方式实现碱洗液冲刷液晶玻璃面板，这种方式不仅耗能高，而且碱洗效果不理想。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽，有利于减少能耗，并提高玻璃碱洗的效果。

本发明提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽，包括碱洗槽主体、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构；

第一碱洗辅助机构包括安装筒、第一驱动装置和多个引流装置组，安装筒可转动安装在碱洗槽主体内，且安装筒轴线垂直于水平面，第一驱动装置驱动连接安装筒，第一驱动装置用于安装筒绕其轴线转动，安装筒的筒壁上设置有多个安装通孔，引流装置组与安装通孔一一对应，引流装置组安装在其对应的安装通孔处；

引流装置组包括多个引流装置，引流装置由上至下依次设置；引流装置包括安装架、转动轴和导流板，安装架与安装筒连接，转动轴可转动安装在安装架上，转动轴轴向垂直于安装筒轴向，导流板安装在转动轴下部；

玻璃置放机构包括玻璃面板篮具和第二驱动装置，第二驱动装置驱动连接玻璃面板篮具，第二驱动装置用于驱动玻璃面板篮具移动，玻璃面板篮具具有至少两个工作状态，玻璃面板篮具在第一工作状态时，玻璃面板篮具位于安装筒内，玻璃面板篮具在第二工作状态时，玻璃面板篮具位于碱洗槽主体外；

第二碱洗辅助机构包括空压机、发泡管、热能回收加热管、回流管、热能收集器、出水管和注水管；空压机与发泡管连接，发泡管安装在碱洗槽主体底部，热能回收加热管安装在碱洗槽主体内，回流管连接热能回收加热管第一端与热能收集器，出水管连接接热能回收加热管第二端与热能收集器，注水管与热能收集器连接，热能收集器连接空压机。

优选的，碱洗槽主体上端安装有防护环，防护环与安装筒同轴设置，且安装筒内径长度大于防护环内径长度。

优选的，安装通孔沿安装筒周向均匀分布。

优选的，导流板上相对的两侧均竖直安装有分流块，分流块的厚度由转动轴轴向上的两侧向其中部逐渐增加。

优选的，玻璃面板篮具外围安装有防护网。

优选的，热能回收加热管上安装有螺旋叶片。

本发明结构简单，使用方便，耗能低，本发明使用时，将玻璃面板放入玻璃面板篮具，通过玻璃面板篮具移动实现玻璃面板进出碱液，热能收集器收集空压机的热量，并通过热能回收加热管将热能交换至碱液中，使碱液保持在理想的温度，有效节约能源，通过第一驱动装置驱动安装筒转动，安装筒带动安装架移动，安装架通过转动轴带动导流板转动，导流板在阻力的作用下发生倾斜，导流板在推动碱液运动的同时为碱液流提供了一定向下的力，有效减少旋涡形成的可能，通过碱液的移动提高玻璃表面的冲洗效果，空压机将空气送入发泡管，通过发泡管发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽结构示意图；

图2为引流装置结构示意图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本发明提出的一种液晶玻璃碱洗用新型碱洗槽，包括碱洗槽主体1、第一碱洗辅助机构、玻璃置放机构和第二碱洗辅助机构；

第一碱洗辅助机构包括安装筒21、第一驱动装置和多个引流装置组，安装筒21可转动安装在碱洗槽主体1内，且安装筒21轴线垂直于水平面，第一驱动装置驱动连接安装筒21，第一驱动装置用于安装筒21绕其轴线转动，安装筒21的筒壁上设置有多个安装通孔211，引流装置组与安装通孔211一一对应，引流装置组安装在其对应的安装通孔211处；

引流装置组包括多个引流装置，引流装置由上至下依次设置；引流装置包括安装架221、转动轴222和导流板223，安装架221与安装筒21连接，转动轴222可转动安装在安装架221上，转动轴222轴向垂直于安装筒21轴向，导流板223安装在转动轴222下部；

玻璃置放机构包括玻璃面板篮具31和第二驱动装置32，第二驱动装置32驱动连接玻璃面板篮具31，第二驱动装置32用于驱动玻璃面板篮具31移动，玻璃面板篮具31具有至少两个工作状态，玻璃面板篮具31在第一工作状态时，玻璃面板篮具31位于安装筒21内，玻璃面板篮具31在第二工作状态时，玻璃面板篮具31位于碱洗槽主体1外；

第二碱洗辅助机构包括空压机41、发泡管42、热能回收加热管43、回流管44、热能收集器45、出水管46和注水管47；空压机41与发泡管42连接，发泡管42安装在碱洗槽主体1底部，热能回收加热管43安装在碱洗槽主体1内，回流管44连接热能回收加热管43第一端与热能收集器45，出水管46连接接热能回收加热管43第二端与热能收集器45，注水管47与热能收集器45连接，热能收集器45连接空压机41。

本实施方式中，碱洗槽主体1上端安装有防护环11，防护环11与安装筒21同轴设置，且安装筒21内径长度大于防护环11内径长度，防护环11可以有效减少碱液溢出的可能。

本实施方式中，安装通孔211沿安装筒21周向均匀分布，有利于提高碱液流动是的稳定性。

本实施方式中，导流板223上相对的两侧均竖直安装有分流块224，分流块224的厚度由转动轴222轴向上的两侧向其中部逐渐增加，通过分流块224可以减少导流板223移动的阻力，减少本发明能耗。

本实施方式中，玻璃面板篮具31外围安装有防护网，通过防护网可以进一步的提高碱液流动的稳定性。

本实施方式中，热能回收加热管43上安装有螺旋叶片，螺旋叶片有利于增加导热面积，提高热能回收加热管43散热的效果，由于碱液热涨冷缩，受热的碱液会随着螺旋叶片螺旋上升，通过碱液螺旋上升不仅有利于碱液温度均匀混合，且通过碱液流动有利于促进玻璃面板的碱洗。

本发明使用时，通过将玻璃面板放入玻璃面板篮具31，通过第二驱动装置32驱动玻璃面板篮具31移动，实现玻璃进出碱液，通过热能收集器45收集空压机41的热量，并通过回流管44将热量传递到热能回收加热管43，通过热能回收加热管43将热能交换至碱液中，使碱液保持在理想的温度，通过第一驱动装置驱动安装筒21转动，安装筒21带动安装架221移动，安装架221通过转动轴222带动导流板223转动，导流板223在阻力的作用下发生倾斜，导流板223在推动碱液运动的同时为碱液流提供了一定向下的力，有效减少旋涡形成的可能，且导流板223会受到向上的力，导流板223将向上的力传递给安装筒21，有效减少安装筒21的重力对第一驱动装置工作的影响，通过第一驱动装置可以方便的改变安装筒21转动的方向；通过碱液的移动可以有效提高玻璃表面的冲洗效果，空压机41将空气送入发泡管42，通过发泡管42发泡可以进一步提高玻璃表面的冲洗效果。本发明结构简单，使用方便，且效的节约了能源。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。