一种生活垃圾高效分类处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾分类处理领域，具体涉及一种生活垃圾高效分类处理系统。

背景技术：

近些年随着社会经济高速发展下，百姓生活也在日益改善，同时产生的大量生活垃圾也成了制约社会经济发展和损坏人类健康的最大杀手。由于垃圾的种类复杂且具有跨行业现象多也成为摆在人类最极具解决的事情之一。目前对垃圾的处理办法无非是垃圾填埋和焚烧垃圾火力发电等办法，但都存在很多问题。

对于垃圾填埋处理问题较多，占用和浪费土地资源不说也只是暂时封存了一颗定时炸弹，一旦遇上高温雷电火灾就给扑救带来相当大的难度也成为污染环境的毒源。利用垃圾火力发电弊端更多，投入资金大中间环节复杂，其中一个环节出问题就是全线瘫痪状态。很难从根本上彻底处理好垃圾，加上焚烧后产生的大量有毒气体处理不好就是大污染，燃烧后的二氧化碳更加剧全球的温室效应，最后就是废渣也需要花费巨资处理好，发电量难以维持自身的消耗可以说垃圾火力发电是一种得不偿失的处理办法。并造成可预见性和不可预见性的后果。给环境和带来灾害。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种能对混合性垃圾处理不需要在投放时分类收集，能够实现垃圾的分类处理的一种生活垃圾高效分类处理系统。

本发明一种生活垃圾高效分类处理系统，包括壳体，所述壳体内设置有依次通过滑道相连的预处理装置、初步分拣装置、初步处理装置及再次分拣装置，所述滑道与水平面的夹角不小于65度，所述滑道不锈钢滑道；

所述初步处理装置包括相连的压缩装置和打散装置；所述预处理装置包括预处理壳体，所述壳体上设置有一垃圾进口，所述垃圾进口伸入壳体后与预处理壳体相连，预处理壳体上设置有一垃圾出口，所述垃圾进口通过转动设置在预处理壳体内的流量调节装置与垃圾出口相连，所述预处理壳体内设置有包装袋切割装置。

优选地，预处理壳体为筒状预处理壳体，所述流量调节装置包括流量调整板及预处理转轴，所述流量调整板通过预处理转轴转动设置在预处理壳体内，所述预处理转轴与流量调整板固定相连，流量调整板的回转轴线与预处理转轴的中心轴线及预处理壳体的中心轴线在同一直线上，流量调整板以逆时针方向转动，且预处理转轴的两端与壳体转动相连；

所述包装袋切割装置包括沿预处理壳体周向固定设置在预处理壳体内壁上的若干个切割刀片，所述切割刀片包括多个大壁刀和多个小壁刀，所述大壁刀沿预处理壳体轴向等间距设置，所述小壁刀等间距设置在相邻两个大壁刀之间，所述流量调整板上相对应的两侧边上均设置有若干凹槽，所述凹槽的数量与预处理壳体轴向方向上大壁刀的数量相同，且凹槽和大壁刀相匹配，流量调整板设置凹槽的两侧边与小壁刀相匹配，所述预处理转轴上连接有预处理驱动电机；

壳体的底部还设置有若干个锥形漏渣孔；

所述垃圾进口与预处理壳体的顶部相连，所述垃圾出口设置在预处理壳体的下部；

垃圾出口处还设置有一零星金属收集装置，所述零星金属收集装置包括零星金属收集辊筒和弧形过渡连接装置，所述弧形过渡连接板的一端与靠近垃圾出口的滑道相连，另一端与靠近初步分拣装置的滑道相连，所述零星金属收集辊筒与壳体转动相连，且零星金属收集辊筒的中心轴线与弧形过渡连接板的轴线在同一直线上；所述零星金属收集辊筒设置在弧形过渡连接板的下方；

所述弧形过渡连接装置包括相互平行且并列设置的若干个不锈钢弓形板，相邻弓形板之间的间隙为垃圾通过通道，所述零星金属收集槽与垃圾通过通道相连通；垃圾经过弧形过渡连接装置时分为两路，一路直接从弓形板形成的弓形面上流向初步分拣装置，一路进入落入弓形板之间的垃圾通过通道，而进入垃圾通过通道的垃圾又分为两路，一路被零星金属收集磁铁吸附或收到吸引力进入零星金属收集槽，另一路从垃圾通过通道流出，并向初步分拣装置流动。

零星金属收集辊筒的圆周面上设置有若干个零星金属收集磁铁，所述零星金属收集辊筒上还连接有一零星金属收集辊筒电动机，还包括一零星金属刮板，所述零星金属刮板的一端朝向零星金属收集辊筒伸出，另一端与壳体固定相连，零星金属收集辊筒下方还设置有一零星金属收集槽；

从垃圾出口流出的垃圾，部分先落到弧形过渡连接板上，并从弧形过渡连接板上的通过孔落至零星金属收集辊筒的周面上，然后落入到与初步分拣风机相连的滑道上，零星金属收集磁铁对垃圾流中的零星金属进行吸附后，在零星金属刮板的作用，使得被吸附的零星金属落入至零星金属收集槽内；另一部分垃圾沿弧形过渡连接板朝向初步分拣装置流动。零星金属收集装置把垃圾中含有的零星金属铁和极具危害的电池内收集；

优选地，初步分拣装置包括两个相互平行设置的螺旋纹输送辊，两个螺旋纹输送辊同步同向转动以顺时针方向转动，所述螺旋纹输送辊均通过与其固定相连的旋转轴与壳体转动相连，所述旋转轴相互平行设置，螺旋纹输送辊的中心轴线与所连接的旋转轴的中心轴线在同一直线上；螺旋纹输送辊以逆时针方向转动；

旋转轴的一端上均套接有一初步分拣齿轮，两个初步分拣齿轮通过中间初步分拣齿轮相互啮合，中间初步分拣齿轮上连接有一初步分拣驱动电机；

还包括初步分拣辅助装置和初步分拣收集装置；

所述初步分拣辅助装置包括初步分拣辅助橡胶板，所述初步分拣辅助橡胶板设置在两个螺旋纹输送辊之间，且沿螺旋纹输送辊的轴向设置，初步分拣辅助橡胶板的一端上固定连接有若干个连接杆，所述连接杆远离初步分拣辅助橡胶板的一端均固定连接有一初步分拣驱动轮，所述初步分拣驱动轮均通过一驱动连接轴相连，驱动连接轴的两端与壳体转动相连，驱动连接轴的中心轴线与螺旋纹输送辊的中心轴线平行，初步分拣橡胶板的另一端上设置有若干个铆钉铁钩，所述驱动连接轴上连接有一初步分拣辅助驱动电机，初步分拣橡胶板上设置铆钉铁钩一端与两个旋转轴的中心轴线在同一水平面上；

所述初步分拣收集装置包括设置在螺旋纹输送辊螺旋旋进方向上的初步分拣输送装置及与初步分拣输送装置相连的收集槽；

所述初步分拣输送装置包括第一初步分拣输送装置和第二初步分拣输送装置，所述第一初步分拣输送装置包括若干个相连的锥形输送辊，锥形输送辊包括一大端和一小端，锥形输送辊的大端端面均在同一竖直平面内，锥形输送辊的小端端面也均同一竖直平面内，锥形输送辊的大端上均连接有一输送齿轮，相邻输送齿轮相互啮合；

第二初步分拣输送装置包括若干个相连的圆柱状输送辊，圆柱状输送辊的两端端面与锥形输送辊的两端端面分别在同一竖直平面内，所述圆柱状输送辊的一端上均设置有连接齿轮，相邻连接齿轮相互啮合，第一初步分拣输送装置靠近第二初步分拣输送装置的锥形输送辊上的输送齿轮，与第二初步分拣输送装置靠近第一初步分拣输送装置的圆柱状输送辊上的连接齿轮相啮合；圆柱状输送辊转动，将垃圾向第二初步分拣收集槽输送；

所述收集槽包括第一初步分拣收集槽和第二初步分拣收集槽，所述第一初步分拣收集槽设置在第一初步分拣输送装置下方，且位于锥形输送辊小端的一端；所述第二初步分拣收集槽沿第二初步分拣输送装置的输送方向设置，且与第二初步分拣输送装置相接；

所述螺旋纹输送辊分别设置在一弧形槽内，且两个弧形槽相互连通，与预处理装置相连的传送带通过相连的弧形槽与压缩装置相连的滑道相连；两个螺旋纹输送辊下方的弧形槽上均设置有排渣口；

所述弧形槽的中心轴线与其内设置的螺旋纹输送辊的中心轴线在同一直线上，弧形槽均与壳体固定相连。

优选地，预处理装置相连的滑道与弧形槽之间还设置有一初步分拣吹风管，初步分拣吹风管的一端为吹风口，另一端上连接有一初步分拣风机；所述吹风口朝向初步分拣辅助装置设置。

优选地，压缩装置包括中空压缩箱体，压缩箱体底部设置有压缩垫，压缩垫上设置有一翻板，翻板上相对应设置的两个侧边中的一侧边与压缩箱体转动相连，另一侧边通过若干个连接锁链与压缩垫相连；所述压缩装置和初步分拣装置之间还设置有一压缩风机，压缩风机吹动较轻的垃圾进入下一装置，不需要进行压缩；

所述压缩箱体内设置有活动设置有压缩头，压缩头与压缩箱体相匹配，压缩头远离翻板的一面上固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离压缩头的一端通过销轴与驱动轮相连，所述销轴在驱动轮上偏心设置；驱动杆上套接有压缩弹簧，所述驱动轮上连接有一压缩驱动电机；

所述压缩箱体上设置有压缩进料口和压缩出料口，压缩进料口和压缩出料口分别设置在压缩箱体相对应的两侧面上，且压缩进料口位于压缩头和翻板之间的压缩箱体上，所述翻板在压缩箱体上的高度小于压缩出料口在压缩箱体上的高度；

所述压缩出料口设置在翻板与压缩箱体转动相连的一侧边所对应的压缩箱体的侧壁上，翻板转动，垃圾从压缩出料口流出；

所述压缩头上设置有若干个压缩吸附磁铁，压缩头上升，压缩吸附磁铁驱动翻板转动；翻板上设置有锥形漏水孔；锥形漏水孔释放在压缩时产生的水分；

所述压缩进料口上还设置有下切刀牙，压缩头上设置有上切刀牙，下切刀牙和上切刀牙相互配合，下切刀牙和上切刀牙咬合，切断垃圾，。

优选地，打散装置包括打散底座及设置打散底座内的打散中心轴，打散中心轴两端与壳体转动相连，打散中心轴上固定套接有打散辊，打散辊设置有两个弧形打散块，两个弧形打散块相对设置在打散辊的圆周面上，弧形打散块和打散辊等长度设置；

所述弧形打散块上设置有若干个打散凹槽和打散凸块，所述打散凹槽和打散凸块间隔设置，所述打散凹槽和打散凸块沿弧形打散块的长度方向设置；

所述打散底座上也设置有若干个底座打散凹槽和底座打散凸块，所述底座打散凸块和打散凹槽相匹配，底座打散凹槽和打散凸块相匹配；

所述打散底座和打散辊之间的间隙为垃圾通过通道，垃圾通道的一端与压缩出料口相连通，另一端与再次分拣装置相连通，打散辊以逆时针方向转动；

所述打散中心轴的一端上连接有一打散电机；

所述壳体上还设置有一过滤装置，所述过滤装置位于打散装置的正下方，所述过滤装置包括设置在壳体上的过滤水槽，所述过滤槽内设置有一弧形隔板，所述弧形隔板将过滤水槽内部区域分为上下两个区域，分别为上部垃圾清理区域和下部的垃圾清理区域；上部垃圾清理区域内设置有一清理刷，所述绕清理轴旋转设置；

弧形隔板上沿壳体宽度方向上设置有一进渣口，清理刷旋转过程中，经过进渣口，均是从进渣口顶部朝向进渣口底部运动，下部垃圾清理区域内设置有一喷水管，所述喷水管沿进渣口沿壳体宽度方向设置，即喷水管的中心轴线与打散辊的中心轴线平行设置；喷水管上设置有若干个喷水口，所述喷水口均朝向进渣口设置，喷水管上连接有一水泵，下部垃圾清理区域还通过垃圾清理管道连接有一抽沙机，所述弧形隔板通过壳体将上部垃圾清理区域与有机物收集槽相连通。

优选地，再次分拣装置包括依次相连的橡胶制品收集装置、纺织品收集装置、废铁制品收集装置、塑料袋收集装置、热沾塑料制品收集装置、废纸收集装置、有机物粉碎装置及另类金属收集装置；

所述橡胶制品收集装置包括相连的竖向辗压装置和横向辗压装置及橡胶制品收集机构；

所述竖向辗压装置包括两个上下重叠设置，且沿顺时针方向转动，且相互挤压相连的竖向辗压辊，分别为上竖向辗压辊和下竖向辗压辊，所述下竖向辗压辊通过下竖向辗压中心轴与壳体转动相连，下竖向辗压辊的旋转轴线与下竖向辗压中心轴的中心轴线在同一直线上，上竖向辗压辊通过上竖向辗压中心轴与壳体活动相连，上竖向辗压中心轴的两端分别与壳体上竖直设置的滑槽滑动相连；

还包括两个竖直设置的竖向辗压压簧，所述竖向辗压压簧分别设置在竖向辗压中心轴的两端，且竖向辗压压簧的一端与竖向辗压中心轴相连，另一端通过竖向辗压压簧底座与壳体固定相连，所述竖向辗压压簧均设置在上竖向辗压中心轴远离下竖向辗压中心轴的一侧，上竖向辗压中心轴的中心轴线与下竖向辗压中心轴的中心轴线在同一竖直平面内，上竖向辗压辊和下竖向辗压辊之间的区域为竖向辗压通道；

所述上竖向辗压辊和下竖向辗压辊的圆周面上均布有若干个环形凸起，所述环形凸起的中心轴线均与所在竖向辗压辊的中心轴线在同一直线上，上竖向辗压辊和下竖向辗压辊上的环形凸起错位设置；

所述横向辗压装置包括两个上下重叠设置，且相互挤压相连的横向辗压辊，分别为上横向辗压辊和下横向辗压辊，上横向辗压辊和下横向辗压辊沿顺时针方向转动，所述下横向辗压辊通过下横向辗压中心轴与壳体转动相连，下横向辗压辊的旋转轴线与下横向辗压中心轴的中心轴线在同一直线上，上横向辗压辊通过上横向辗压中心轴与壳体活动相连，上横向辗压中心轴的两端分别与壳体上竖直设置的滑槽滑动相连；

还包括两个竖直设置的横向辗压压簧，所述横向辗压压簧分别设置在横向辗压中心轴的两端，且横向辗压压簧的一端与横向辗压中心轴相连，另一端通过横向辗压压簧底座与壳体固定相连，所述横向辗压压簧均设置在上横向辗压中心轴远离下横向辗压中心轴的一侧，上横向辗压中心轴的中心轴线与下横向辗压中心轴的中心轴线在同一竖直平面内，上横向辗压辊和下横向辗压辊之间的区域为横向辗压通道；

所述上横向辗压辊和下横向辗压辊的圆周面上均布有若干个相互平行设置的长条状凸起，所述长条状凸起沿所在横向辗压辊长度方向设置，上横向辗压辊和下横向辗压辊上的长条状凸起错位设置；

所述横向辗压通道和竖向辗压通道相互连通；

所述橡胶制品收集机构包括第一收集轴和第二收集轴及橡胶收集槽，第一收集轴和第二收集轴的两端上均套接有齿轮，且相互匹配，第一收集轴和第二收集轴上的齿轮之间设置有间隙；

所述第一收集轴和第二收集轴及上横向辗压辊的中心轴线均相互平行且位于同一竖直平面内，所述第一收集轴位于第二收集轴和上横向辗压辊之间的区域；

所述第一收集轴的两端还均连接有一连接盘；

所述第一收集轴与壳体竖直方向滑动且转动相连，第二收集轴与壳体转动相连；

所述第二收集轴的两端上均连接有一链轮，两个链轮分别通过链条连接有一橡胶收集链轮，两个橡胶收集链轮固定套接在同一收集轴的两端上，所述收集轴上固定设置有一收集铁栅，收集铁栅与横向辗压通道远离竖向辗压通道的一端活动相接；

所述橡胶收集槽通过连接架与收集轴转动相连，所述收集铁栅上还连接有若干个复位弹簧，复位弹簧的一端与收集铁栅固定相连，另一端与连接架相连；

当上横向辗压辊上的横向辗压压簧被压缩，上横向辗压辊上移，挤压连接盘，连接盘上移，连接盘以顺时针方向转动，套接在第一收集轴和第二收集轴同一端上的齿轮相互啮合，链轮以逆时针方向转动，带动收集轴转动，从横向辗压通道流出的垃圾落在收集铁栅上，收集轴转动，收集铁栅复位，垃圾通过连接架进入橡胶收集槽中；

所述纺织品收集装置包括纺织品收集辊筒，所述纺织品收集辊筒通过纺织品收集中心轴与壳体转动相连，纺织品收集辊筒以顺时针方向转动，纺织品收集辊筒的中心轴线与纺织品收集中心轴的中心轴线在同一直线上，纺织品收集辊筒上连接有一纺织品收集电动机；

纺织品收集辊筒的圆周面上均布有若干个纺织品收集毛刺，所述纺织品收集辊筒设置在一弧形纺织品收集壳体内，纺织品收集壳体的一端通过设置在纺织品收集装置和橡胶制品收集装置之间的滑道与横向辗压通道远离竖向辗压通道的一端相连，纺织品收集壳体的另一端上连接有纺织品收集槽，所述纺织品收集槽位于纺织品收集辊筒下方，所述纺织品收集壳体上还设置有一纺织品收集刮板，所述纺织品收集刮板一端与纺织品收集壳体固定相连，另一端朝向纺织品收集辊筒伸出；纺织品收集毛刺上挂起的纺织品被纺织品收集刮板刮下后沿纺织品收集壳体进入纺织品收集槽内；所述纺织品收集装置和橡胶制品收集装置之间的滑道上设置有纺织品吹风机，纺织品吹风机设置在滑道下方，纺织品吹风机朝向滑道吹风，将轻的垃圾直接吹向废铁制品收集装置，例如纸张或塑料袋；壳体上还转动设置有一轧辊，所述轧辊的旋转轴线与纺织品收集辊筒的中心轴线平行，且轧辊距纺织品收集辊筒之间的距离4-8cm；

所述废铁制品收集装置包括废铁制品收集辊筒和废铁制品收集槽，所述废铁制品收集辊筒通过废铁制品收集中心轴与壳体转动相连，所述废铁制品收集辊筒的中心轴线与废铁制品收集中心轴的中心轴线在同一直线上，废铁制品收集辊筒上连接有一废铁制品收集电动机；废铁制品收集辊筒以顺时针方向转动；

所述废铁制品收集辊筒的圆周面上均匀镶嵌有若干个废铁制品收集磁铁，所述废铁制品收集辊筒通过设置在废铁制品收集辊筒正下方的漏斗状废铁制品收集壳体与废铁制品收集槽相连，所述废铁制品收集壳体靠近废铁制品收集辊筒的一端为敞口设置；还包括一废铁制品收集刮板，所述废铁制品收集刮板的一端与废铁制品收集壳体固定相连，另一端朝向废铁制品收集辊筒伸出；废铁制品收集壳体上与设置废铁制品收集刮板相对的一侧上设置有废铁制品收集出口；

废铁制品落在废铁制品收集辊筒上后，在磁力的作用下，废铁制品随废铁制品收集辊筒转动，直至配废铁制品收集刮板刮下，落入废铁制品收集槽内；

所述塑料袋收集装置包括塑料袋收集壳体及设置在塑料袋收集壳体内的圆环柱状塑料袋收集辊筒，所述塑料袋收集辊筒通过若干个塑料袋收集连杆与设置在塑料袋收集辊筒内部的塑料袋收集中心轴相连，所述塑料袋中心轴的中心轴线与塑料袋收集辊筒的中心轴线在同一直线上，塑料袋收集中心轴的两端与壳体转动相连，且一端上连接有塑料袋收集电动机；塑料袋收集辊筒以逆时针方向转动；

所述塑料袋收集辊筒的外圆周面上设置有若干个塑料袋收集叶片，塑料袋收集叶片上沿塑料袋收集辊筒转动方向设置有尖刺部，所述塑料袋收集叶片均沿塑料袋收集辊筒的圆周方向设置；

所述塑料袋收集壳体呈中空圆柱状，塑料袋收集壳体的圆周面上沿塑料袋收集辊筒转动方向依次设置有塑料袋收集进口、塑料袋收集出口及塑料袋收集口，且塑料袋收集进口、塑料袋收集口及塑料袋收集出口分别沿塑料袋收集壳体的长度方向设置；所述塑料袋收集进口通过设置在废铁制品收集装置和塑料袋收集装置之间的滑道与废铁制品收集出口相连；所述塑料袋收集壳体上沿塑料袋辊筒转动的方向依次设置有一塑料袋收集风机和一塑料袋收集槽，所述塑料袋收集口设置在塑料袋风机和塑料袋收集槽之间的塑料袋收集壳体上，所述塑料袋收集叶片从塑料袋收集口伸出，塑料袋收集风机的出风口朝向塑料袋收集槽设置，所述塑料袋收集进口和塑料袋收集口均设置在塑料袋收集壳体的上部，塑料袋收集出口设置在塑料袋收集壳体的下部且与塑料袋收集进口相对设置；所述塑料袋收集壳体的底部还设置有若干个锥形漏渣孔；

所述热沾塑料制品收集装置包括热沾塑料制品收集定子和热沾塑料制品收集转子，所述热沾塑料制品收集转子为中空筒体，热沾塑料制品收集转子以顺时针方向转动，且热沾塑料制品收集转子套接在热沾塑料制品收集定子外，所述热沾塑料制品收集转子通过热沾塑料制品轴承与热沾塑料制品中心轴的两端转动相连，所述热沾塑料制品收集定子与热沾塑料制品收集中心轴固定相连，所述热沾塑料制品收集中心轴与壳体固定相连，热沾塑料制品收集转子上连接有一热沾塑料制品收集电动机；

所述热沾塑料制品收集定子的外圆周面上设置有隔热层，隔热层上设置有电加热丝，所述电加热丝设置为两组，两组电加热丝螺旋盘绕在热沾塑料制品收集定子上，并将热沾塑料制品收集定子的圆周面平分为两个区域，分别为加热区域和预热区域，加热区域上的电加热丝上连接有一加热电源，预热区域上的电加热丝上连接有一预热电源；所述加热区域设置在预热区域的下方，所述塑料袋收集出口与加热区域对应热沾塑料制品收集转子的区域相连通；热沾塑料制品收集转子上电热丝产生不低于270℃温度；

还包括一热沾塑料制品收集槽和热沾塑料制品收集刮板，热沾塑料制品收集槽设置在热沾塑料制品收集转子下方，且热沾塑料制品收集槽通过漏斗状热沾塑料制品收集壳体与热沾塑料制品收集转子相接，所述热沾塑料制品收集刮板的一端与热沾塑料制品收集壳体固定相连，另一端朝向热沾塑料制品收集转子伸出；沾在热沾塑料制品收集转子上的热沾塑料制品被热沾塑料制品收集刮板刮下，沿热沾塑料制品收集壳体进入热沾塑料制品收集槽内；热沾塑料制品收集壳体上与设置热沾塑料制品收集刮板相对应的一侧上设置有热沾塑料制品收集出口；

所述废纸收集装置包括废纸收集辊筒，所述废纸收集辊筒通过废纸收集中心轴与壳体转动相连，所述废纸收集辊筒通过支撑龙骨与废纸收集中心轴固定相连，所述废纸收集辊筒的外圆周面上均布有若干个废纸收集毛刺，沿废纸收集辊筒轴向方向相邻废纸收集毛刺之间的区域为容刀区域，废纸收集辊筒以顺时针方向转动，沿废纸收集辊筒圆周方向上相连容刀区域相互连通形成废纸收集刀槽；

还包括沿废纸收集辊筒轴向设置的长条状废纸收集刀座和若干个弧形分拨刀，所述弧形废纸收集分拨刀沿废纸收集辊筒轴向方向依次设置在废纸收集刀座上，废纸收集分拨刀的一端与废纸收集刀座固定相连，另一端朝向废纸收集辊筒伸出，并设置在废纸收集刀槽内，且废纸收集分拨刀与废纸收集刀座相连的一端距废纸收集辊筒的距离大于废纸收集毛刺的长度，废纸收集分拨刀另一端距废纸收集辊筒的距离小于毛刺的长度；毛刺形状是身体扁长顶部带尖刺，顶部带尖的作用是不会把质地软薄废纸类推入废纸收集刀座中，废纸收集刀座与壳体固定相连；

还包括一废纸收集壳体，所述废纸收集壳体和废纸收集刀座将废纸收集辊筒远离热沾塑料制品收集出口的区域分为三个区域，分别为：废纸收集区域和第一废料收集区域及第二废料收集区域，废纸收集区域和第一废料收集区域及第二废料收集区域依次重叠设置，且第二废料收集区域靠近废纸收集辊筒；

所述废纸收集区域内设置有一废纸收集槽和一废纸收集风机，所述废纸收集刀座设置在废纸收集风机和废纸收集槽之间的区域，废纸收集风机出风口朝向废纸收集槽设置，从废纸收集风机吹出气流经过废纸收集刀座后进入废纸收集槽内；不易吹不动的金属则顺着刀柄慢慢落进另类金属收集槽内；

所述第一废料收集区通过与壳体固定相连的第一废料收集壳体连接有另类金属收集槽，未被收集及无法粉碎的金属碎片都会进入另类金属收集槽中，第二废料收集区通过与壳体固定相连的第二废料壳体连接有有机物粉碎机，该有机物粉碎机为现有技术中的粉碎机即可，只要能够将有机物粉碎即可满足条件，所述有机物粉碎机上还连接有一有机物收集槽。

优选地，第一废料壳体上还设置有一有机物风机，所述有机物风机出风口朝向第二废料区域设置，有机物风机出风口对应第一废料收集壳体上设置有有机物通过孔，第一废料收集区域通过有机物通过孔与第二废料收集区域相连通。

优选地，热沾塑料制品收集装置和废纸收集装置之间还设置有一平轧装置，所述平轧装置包括两个相互平行设置的平轧辊，两个平轧辊均与壳体转相连，两个平轧辊之间的区域为平轧辊通过区域，两个平轧辊通过套接在两个平轧辊同一端上的两个相互啮合的平轧齿轮相连，两个平轧辊中的任意一个平轧辊上连接有一平轧电动机；平轧辊通过区域的一端与热沾塑料制品收集出口相连通，另一端与废纸收集进口相连；

还包括平轧辅助装置，所述平轧辅助装置包括平轧辅助橡胶板，所述平轧辅助橡胶板设置在两个平轧辊中靠近热沾塑料制品收集出口的平轧辊上方，平轧辅助橡胶板与该平轧辊相接，平轧辅助橡胶板沿平轧辊的轴向设置，平轧辅助橡胶板的一端上固定连接有若干个平轧连接杆，所述平轧连接杆远离平轧辅助橡胶板的一端均固定连接有一平轧驱动轮，所述平轧驱动轮均通过一平轧驱动连接轴相连，平轧驱动连接轴的两端与壳体转动相连，平轧驱动连接轴的中心轴线与平轧辊的中心轴线平行，所述平轧驱动连接轴上连接有一平轧驱动电机。

本发明使用方便，对混合收集的垃圾进行高效分类利用，把垃圾依次分类处理，保证了垃圾处理的彻底性，有利于垃圾的回收利用，也让经济能够得到进一步提升发展，实现保护环境与可持续发展；滑道与水平面的夹角不小于65度，保证了整个系统的顺利运行。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为预处理装置结构示意图。

图3为图1中大壁刀结构示意图。

图4为预处理转轴与流量调整板。

图5为螺旋纹输送辊结构示意图。

图6为图1中两个螺旋纹输送辊的连接关系示意图。

图7为初步分拣辅助装置结构示意图。

图8为图7中初步分拣辅助橡胶板的左视图。

图9为初步分拣输送装置结构示意图。

图10为压缩装置结构示意图。

图11为打散装置结构示意图。

图12为图11中去掉打散底座的左视图。

图13为竖向辗压辊结构示意图。

图14为横向辗压辊结构示意图。

图15为竖向辗压压簧连接关系示意图。

图16为第一收集轴和第二收集轴连接关系示意图。

图17为收集铁栅结构示意图。

图18为纺织品收集辊筒结构示意图。

图19为废铁制品收集辊筒结构示意图。

图20为塑料袋收集辊筒结构示意图。

图21为热沾塑料制品收集定子和热沾塑料制品收集转子连接关系示意图。

图22为废纸收集辊筒和废纸收集刀座连接关系示意图。

图23为废纸收集辊筒结构示意图。

图24为废纸收集分拨刀结构示意图。

图25为平轧辅助装置结构示意图。

图26为平轧辊结构示意图。

图27为过滤装置结构示意图。

图28为喷水管结构示意图。

附图标记：1-预处理装置，10-预处理壳体，101-垃圾出口，

11-流量调节装置，111-流量调整板，112-预处理转轴；

12-包装袋切割装置，121-大壁刀，122-小壁刀；

2-初步分拣装置，

21-螺旋纹输送辊，

22-初步分拣辅助装置，221-初步分拣辅助橡胶板，222-初步分拣驱动轮，223-驱动连接轴，224-铆钉铁钩，225-排渣口，

23-初步分拣收集装置，231-锥形输送辊，232-圆柱状输送辊，233-第一初步分拣收集槽，234-第二初步分拣收集槽，

24-初步分拣吹风管，25-初步分拣风机，

3-初步处理装置

31-压缩装置，311-压缩箱体，312-翻板，313-压缩垫，314-连接锁链，315-压缩头，316-驱动杆，317-压缩出料口，318-压缩吸附磁铁，319-下切刀牙，3110-上切刀牙，

32-打散装置，321-打散底座，322-打散辊，323-弧形打散块，324-打散凸块，325-打散凹槽，

4-再次分拣装置，

41-橡胶制品收集装置，411-竖向辗压辊，412-横向辗压辊，413-竖向辗压压簧，414-竖向辗压压簧底座，415-环形凸起，416-横向辗压压簧，418-长条状凸起，419-橡胶收集槽，4110-第一收集轴，4111-第二收集轴，4112-橡胶收集链轮，4113-收集铁栅，4114-复位弹簧，

42-纺织品收集装置，421-纺织品收集辊筒，422-纺织品收集毛刺，423-纺织品收集壳体，424-纺织品收集槽，425-纺织品收集刮板，

43-废铁制品收集装置，431-废铁制品收集辊筒，432-废铁制品收集槽，433-废铁制品收集壳体，434-废铁制品收集磁铁，435-废铁制品收集刮板，

44-塑料袋收集装置，441-塑料袋收集壳体，442-塑料袋收集辊筒，443-塑料袋收集连杆，444-塑料袋收集叶片，445-塑料袋收集进口，446-塑料袋收集出口，447-塑料袋收集槽，448-塑料袋收集风机，

45-热沾塑料制品收集装置，451-热沾塑料制品收集定子，452-热沾塑料制品收集转子，453-隔热层，454-电加热丝，455-热沾塑料制品收集槽，456-热沾塑料制品收集刮板，

46-废纸收集装置，461-废纸收集辊筒，462-支撑龙骨，463-废纸收集毛刺，464-废纸收集刀槽，465-废纸收集刀座，466-废纸收集分拨刀，467-废纸收集壳体，468-废纸收集区域，469-第一废料收集区域，4610-第二废料收集区域，4611-废纸收集槽，4612-废纸收集风机，

47-有机物粉碎装置，471-有机物收集槽，472-有机物风机，

48-另类金属收集装置，

49-平扎装置，491-平轧辊，492-平轧齿轮，493-平轧辅助橡胶板，494-平轧连接杆，495-平轧驱动轮，496-平轧驱动连接轴，

51-零星金属收集装置，

61-过滤装置，611-清理刷，612-弧形隔板，613-抽沙机，614-喷水管，615-喷水口，616-进渣口。

具体实施方式

本发明一种生活垃圾高效分类处理系统，包括壳体，所述壳体内设置有依次通过滑道相连的预处理装置1、初步分拣装置2、初步处理装置3及再次分拣装置4，所述滑道与水平面的夹角不小于65度；

所述初步处理装置3包括相连的压缩装置31和打散装置32；所述预处理装置1包括预处理壳体10，所述壳体上设置有一垃圾进口，所述垃圾进口伸入壳体后与预处理壳体10相连，预处理壳体10上设置有一垃圾出口101，所述垃圾进口通过转动设置在预处理壳体10内的流量调节装置11与垃圾出口101相连，所述预处理壳体10内设置有包装袋切割装置12。

预处理壳体10为筒状预处理壳体10，所述流量调节装置11包括流量调整板111及预处理转轴112，所述流量调整板111通过预处理转轴112转动设置在预处理壳体10内，所述预处理转轴112与流量调整板111固定相连，流量调整板111的回转轴线与预处理转轴112的中心轴线及预处理壳体10的中心轴线在同一直线上，且预处理转轴112的两端与壳体转动相连；

所述包装袋切割装置12包括沿预处理壳体10周向固定设置在预处理壳体10内壁上的若干个切割刀片，所述切割刀片包括多个大壁刀121和多个小壁刀122，所述大壁刀121沿预处理壳体10轴向等间距设置，所述小壁刀122等间距设置在相邻两个大壁刀121之间，所述流量调整板111上相对应的两侧边上均设置有若干凹槽，所述凹槽的数量与预处理壳体10轴向方向上大壁刀121的数量相同，且凹槽和大壁刀121相匹配，流量调整板111设置凹槽的两侧边与小壁刀122相匹配，所述预处理转轴112上连接有预处理驱动电机；

壳体的底部还设置有若干个锥形漏渣孔；

所述垃圾进口与预处理壳体10的顶部相连，所述垃圾出口101设置在预处理壳体10的下部。

垃圾出口处还设置有一零星金属收集装置51，所述零星金属收集装置51包括零星金属收集辊筒和弧形过渡连接装置，所述弧形过渡连接板的一端与靠近垃圾出口的滑道相连，另一端与靠近初步分拣装置的滑道相连，所述零星金属收集辊筒与壳体转动相连，且零星金属收集辊筒的中心轴线与弧形过渡连接板的轴线在同一直线上；所述零星金属收集辊筒设置在弧形过渡连接板的下方；

所述弧形过渡连接装置包括相互平行且并列设置的若干个不锈钢弓形板，相邻弓形板之间的间隙为垃圾通过通道，所述零星金属收集槽与垃圾通过通道相连通；垃圾经过弧形过渡连接装置时分为两路，一路直接从弓形板形成的弓形面上流向初步分拣装置，一路进入落入弓形板之间的垃圾通过通道，而进入垃圾通过通道的垃圾又分为两路，一路被零星金属收集磁铁吸附或收到吸引力进入零星金属收集槽，另一路从垃圾通过通道流出，并向初步分拣装置流动。

零星金属收集辊筒的圆周面上设置有若干个零星金属收集磁铁，所述零星金属收集辊筒上还连接有一零星金属收集辊筒电动机，还包括一零星金属刮板，所述零星金属刮板的一端朝向零星金属收集辊筒伸出，另一端与壳体固定相连，零星金属收集辊筒下方还设置有一零星金属收集槽；

初步分拣装置2包括两个相互平行设置的螺旋纹输送辊21，两个螺旋纹输送辊21同步同向转动，所述螺旋纹输送辊21均通过与其固定相连的旋转轴与壳体转动相连，所述旋转轴相互平行设置，螺旋纹输送辊21的中心轴线与所连接的旋转轴的中心轴线在同一直线上；

旋转轴的一端上均套接有一初步分拣齿轮，两个初步分拣齿轮通过中间初步分拣齿轮相互啮合，中间初步分拣齿轮上连接有一初步分拣驱动电机；

还包括初步分拣辅助装置22和初步分拣收集装置23；

所述初步分拣辅助装置22包括初步分拣辅助橡胶板221，所述初步分拣辅助橡胶板221设置在两个螺旋纹输送辊21之间，且沿螺旋纹输送辊21的轴向设置，初步分拣辅助橡胶板221的一端上固定连接有若干个连接杆，所述连接杆远离初步分拣辅助橡胶板221的一端均固定连接有一初步分拣驱动轮222，所述初步分拣驱动轮222均通过一驱动连接轴223相连，驱动连接轴223的两端与壳体转动相连，驱动连接轴223的中心轴线与螺旋纹输送辊21的中心轴线平行，初步分拣橡胶板的另一端上设置有若干个铆钉铁钩224，所述驱动连接轴223上连接有一初步分拣辅助驱动电机，初步分拣橡胶板上设置铆钉铁钩224一端与两个旋转轴的中心轴线在同一水平面上；

所述初步分拣收集装置23包括设置在螺旋纹输送辊21螺旋旋进方向上的初步分拣输送装置及与初步分拣输送装置相连的收集槽；

所述初步分拣输送装置包括第一初步分拣输送装置和第二初步分拣输送装置，所述第一初步分拣输送装置包括若干个相连的锥形输送辊231，锥形输送辊231包括一大端和一小端，锥形输送辊231的大端端面均在同一竖直平面内，锥形输送辊231的小端端面也均同一竖直平面内，锥形输送辊231的大端上均连接有一输送齿轮，相邻输送齿轮相互啮合；

第二初步分拣输送装置包括若干个相连的圆柱状输送辊232，圆柱状输送辊232的两端端面与锥形输送辊231的两端端面分别在同一竖直平面内，所述圆柱状输送辊232的一端上均设置有连接齿轮，相邻连接齿轮相互啮合，第一初步分拣输送装置靠近第二初步分拣输送装置的锥形输送辊231上的输送齿轮，与第二初步分拣输送装置靠近第一初步分拣输送装置的圆柱状输送辊232上的连接齿轮相啮合；

所述收集槽包括第一初步分拣收集槽233和第二初步分拣收集槽234，所述第一初步分拣收集槽233设置在第一初步分拣输送装置下方，且位于锥形输送辊231小端的一端；所述第二初步分拣收集槽234沿第二初步分拣输送装置的输送方向设置，且与第二初步分拣输送装置相接；

所述螺旋纹输送辊21分别设置在一弧形槽内，且两个弧形槽相互连通，与预处理装置1相连的传送带通过相连的弧形槽与压缩装置31相连的滑道相连；两个螺旋纹输送辊21下方的弧形槽上均设置有排渣口225；

所述弧形槽的中心轴线与其内设置的螺旋纹输送辊21的中心轴线在同一直线上，弧形槽均与壳体固定相连。

预处理装置1相连的滑道与弧形槽之间还设置有一初步分拣吹风管24，初步分拣吹风管24的一端为吹风口，另一端上连接有一初步分拣风机25；所述吹风口朝向初步分拣辅助装置22设置。

压缩装置31包括中空压缩箱体311，压缩箱体311底部设置有压缩垫313，压缩垫313上设置有一翻板312，翻板312上相对应设置的两个侧边中的一侧边与压缩箱体311转动相连，另一侧边通过若干个连接锁链314与压缩垫313相连；

所述压缩箱体311内设置有活动设置有压缩头315，压缩头315与压缩箱体311相匹配，压缩头315远离翻板312的一面上固定连接有驱动杆316，所述驱动杆316远离压缩头315的一端通过销轴与驱动轮相连，所述销轴在驱动轮上偏心设置；驱动杆316上套接有压缩弹簧，所述驱动轮上连接有一压缩驱动电机；

所述压缩箱体311上设置有压缩进料口和压缩出料口317，压缩进料口和压缩出料口317分别设置在压缩箱体311相对应的两侧面上，且压缩进料口位于压缩头315和翻板312之间的压缩箱体311上，所述翻板312在压缩箱体311上的高度小于压缩出料口317在压缩箱体311上的高度；

所述压缩出料口317设置在翻板312与压缩箱体311转动相连的一侧边所对应的压缩箱体311的侧壁上，翻板312转动，垃圾从压缩出料口317流出；

所述压缩头315上设置有若干个压缩吸附磁铁318，压缩头315上升，压缩吸附磁铁318驱动翻板312转动；翻板312上设置有锥形漏水孔；

所述压缩进料口上还设置有下切刀牙319，压缩头315上设置有上切刀牙310，下切刀牙319和上切刀牙310相互配合，下切刀牙319和上切刀牙310咬合，切断垃圾。

优选地，打散装置32包括打散底座321及设置打散底座321内的打散中心轴，打散中心轴两端与壳体转动相连，打散中心轴上固定套接有打散辊322，打散辊322设置有两个弧形打散块323，两个弧形打散块323相对设置在打散辊322的圆周面上，弧形打散块323和打散辊322等长度设置；

所述弧形打散块323上设置有若干个打散凹槽325和打散凸块324，所述打散凹槽325和打散凸块324间隔设置，所述打散凹槽325和打散凸块324沿弧形打散块323的长度方向设置；

所述打散底座321上也设置有若干个底座打散凹槽325和底座打散凸块324，所述底座打散凸块324和打散凹槽325相匹配，底座打散凹槽325和打散凸块324相匹配；

所述打散底座321和打散辊322之间的间隙为垃圾通过通道，垃圾通道的一端与压缩出料口317相连通，另一端与再次分拣装置4相连通；

所述打散中心轴的一端上连接有一打散电机；

所述壳体上还设置有一过滤装置61，所述过滤装置61位于打散装置32的正下方，所述过滤装置61包括设置在壳体上的过滤水槽，所述过滤槽内设置有一弧形隔板612，所述弧形隔板612将过滤水槽内部区域分为上下两个区域，分别为上部垃圾清理区域和下部的垃圾清理区域；上部垃圾清理区域内设置有一清理刷611，所述绕清理轴旋转设置；

弧形隔板612上沿壳体宽度方向上设置有一进渣口616，清理刷611旋转过程中，经过进渣口616，均是从进渣口616顶部朝向进渣口616底部运动，下部垃圾清理区域内设置有一喷水管614，所述喷水管614沿进渣口616沿壳体宽度方向设置，即喷水管614的中心轴线与打散辊322的中心轴线平行设置；喷水管614上设置有若干个喷水口615，所述喷水口615均朝向进渣口616设置，喷水管614上连接有一水泵，下部垃圾清理区域还通过垃圾清理管道连接有一抽沙机613，所述弧形隔板612通过壳体将上部垃圾清理区域与有机物收集槽471相连通。

再次分拣装置4包括依次相连的橡胶制品收集装置41、纺织品收集装置42、废铁制品收集装置43、塑料袋收集装置44、热沾塑料制品收集装置45、废纸收集装置46、有机物粉碎装置47及另类金属收集装置48；

所述橡胶制品收集装置41包括相连的竖向辗压装置和横向辗压装置及橡胶制品收集机构；

所述竖向辗压装置包括两个上下重叠设置，且相互挤压相连的竖向辗压辊411，分别为上竖向辗压辊411和下竖向辗压辊411，所述下竖向辗压辊411通过下竖向辗压中心轴与壳体转动相连，下竖向辗压辊411的旋转轴线与下竖向辗压中心轴的中心轴线在同一直线上，上竖向辗压辊411通过上竖向辗压中心轴与壳体活动相连，上竖向辗压中心轴的两端分别与壳体上竖直设置的滑槽滑动相连；

还包括两个竖直设置的竖向辗压压簧413，所述竖向辗压压簧413分别设置在竖向辗压中心轴的两端，且竖向辗压压簧413的一端与竖向辗压中心轴相连，另一端通过竖向辗压压簧底座414与壳体固定相连，所述竖向辗压压簧413均设置在上竖向辗压中心轴远离下竖向辗压中心轴的一侧，上竖向辗压中心轴的中心轴线与下竖向辗压中心轴的中心轴线在同一竖直平面内，上竖向辗压辊411和下竖向辗压辊411之间的区域为竖向辗压通道；

所述上竖向辗压辊411和下竖向辗压辊411的圆周面上均布有若干个环形凸起415，所述环形凸起415的中心轴线均与所在竖向辗压辊411的中心轴线在同一直线上，上竖向辗压辊411和下竖向辗压辊411上的环形凸起415错位设置；

所述横向辗压装置包括两个上下重叠设置，且相互挤压相连的横向辗压辊412，分别为上横向辗压辊412和下横向辗压辊412，所述下横向辗压辊412通过下横向辗压中心轴与壳体转动相连，下横向辗压辊412的旋转轴线与下横向辗压中心轴的中心轴线在同一直线上，上横向辗压辊412通过上横向辗压中心轴与壳体活动相连，上横向辗压中心轴的两端分别与壳体上竖直设置的滑槽滑动相连；

还包括两个竖直设置的横向辗压压簧416，所述横向辗压压簧416分别设置在横向辗压中心轴的两端，且横向辗压压簧416的一端与横向辗压中心轴相连，另一端通过横向辗压压簧416底座与壳体固定相连，所述横向辗压压簧416均设置在上横向辗压中心轴远离下横向辗压中心轴的一侧，上横向辗压中心轴的中心轴线与下横向辗压中心轴的中心轴线在同一竖直平面内，上横向辗压辊412和下横向辗压辊412之间的区域为横向辗压通道；

所述上横向辗压辊412和下横向辗压辊412的圆周面上均布有若干个相互平行设置的长条状凸起418，所述长条状凸起418沿所在横向辗压辊412长度方向设置，上横向辗压辊412和下横向辗压辊412上的长条状凸起418错位设置；

所述横向辗压通道和竖向辗压通道相互连通；

所述橡胶制品收集机构包括第一收集轴4110和第二收集轴4111及橡胶收集槽419，第一收集轴4110和第二收集轴4111的两端上均套接有齿轮，且相互匹配，第一收集轴4110和第二收集轴4111上的齿轮之间设置有间隙；

所述第一收集轴4110和第二收集轴4111及上横向辗压辊412的中心轴线均相互平行且位于同一竖直平面内，所述第一收集轴4110位于第二收集轴4111和上横向辗压辊412之间的区域；

所述第一收集轴4110的两端还均连接有一连接盘；

所述第一收集轴4110与壳体竖直方向滑动且转动相连，第二收集轴4111与壳体转动相连；

所述第二收集轴4111的两端上均连接有一链轮，两个链轮分别通过链条连接有一橡胶收集链轮4112，两个橡胶收集链轮4112固定套接在同一收集轴的两端上，所述收集轴上固定设置有一收集铁栅4113，收集铁栅4113与横向辗压通道远离竖向辗压通道的一端活动相接；

所述橡胶收集槽419通过连接架与收集轴转动相连，所述收集铁栅4113上还连接有若干个复位弹簧4114，复位弹簧4114的一端与收集铁栅4113固定相连，另一端与连接架相连；

当上横向辗压辊412上的横向辗压压簧416被压缩，上横向辗压辊412上移，挤压连接盘，连接盘上移，套接在第一收集轴4110和第二收集轴4111同一端上的齿轮相互啮合，链轮转动，带动收集轴转动，从横向辗压通道流出的垃圾落在收集铁栅4113上，收集轴转动，收集铁栅4113复位，垃圾通过连接架进入橡胶收集槽419中；

所述纺织品收集装置42包括纺织品收集辊筒421，所述纺织品收集辊筒421通过纺织品收集中心轴与壳体转动相连，纺织品收集辊筒421的中心轴线与纺织品收集中心轴的中心轴线在同一直线上，纺织品收集辊筒421上连接有一纺织品收集电动机；

纺织品收集辊筒421的圆周面上均布有若干个纺织品收集毛刺422，纺织品收集毛刺422的中心轴线与该处纺织品收集辊筒421的切向之间的夹角为75-85度。

所述纺织品收集辊筒421设置在一弧形纺织品收集壳体423内，纺织品收集壳体423的一端通过设置在纺织品收集装置42和橡胶制品收集装置41之间的滑道与横向辗压通道远离竖向辗压通道的一端相连，纺织品收集壳体423的另一端上连接有纺织品收集槽424，所述纺织品收集槽424位于纺织品收集辊筒421下方，所述纺织品收集壳体423上还设置有一纺织品收集刮板425，所述纺织品收集刮板425一端与纺织品收集壳体423固定相连，另一端朝向纺织品收集辊筒421伸出；纺织品收集毛刺422上挂起的纺织品被纺织品收集刮板425刮下后沿纺织品收集壳体423进入纺织品收集槽424内；

所述废铁制品收集装置43包括废铁制品收集辊筒431和废铁制品收集槽432，所述废铁制品收集辊筒431通过废铁制品收集中心轴与壳体转动相连，所述废铁制品收集辊筒431的中心轴线与废铁制品收集中心轴的中心轴线在同一直线上，废铁制品收集辊筒431上连接有一废铁制品收集电动机；

所述废铁制品收集辊筒431的圆周面上均匀镶嵌有若干个废铁制品收集磁铁434，所述废铁制品收集辊筒431通过设置在废铁制品收集辊筒431正下方的漏斗状废铁制品收集壳体433与废铁制品收集槽432相连，所述废铁制品收集壳体433靠近废铁制品收集辊筒431的一端为敞口设置；还包括一废铁制品收集刮板435，所述废铁制品收集刮板435的一端与废铁制品收集壳体433固定相连，另一端朝向废铁制品收集辊筒431伸出；废铁制品收集壳体433上与设置废铁制品收集刮板435相对的一侧上设置有废铁制品收集出口；

废铁制品落在废铁制品收集辊筒431上后，在磁力的作用下，废铁制品随废铁制品收集辊筒431转动，直至配废铁制品收集刮板435刮下，落入废铁制品收集槽432内；

所述塑料袋收集装置44包括塑料袋收集壳体441及设置在塑料袋收集壳体441内的圆环柱状塑料袋收集辊筒442，所述塑料袋收集辊筒442通过若干个塑料袋收集连杆443与设置在塑料袋收集辊筒442内部的塑料袋收集中心轴相连，所述塑料袋中心轴的中心轴线与塑料袋收集辊筒442的中心轴线在同一直线上，塑料袋收集中心轴的两端与壳体转动相连，且一端上连接有塑料袋收集电动机；

所述塑料袋收集辊筒442的外圆周面上设置有若干个塑料袋收集叶片444，塑料袋收集叶片444上沿塑料袋收集辊筒442转动方向设置有尖刺部，所述塑料袋收集叶片444均沿塑料袋收集辊筒442的圆周方向设置；

所述塑料袋收集壳体441呈中空圆柱状，塑料袋收集壳体441的圆周面上沿塑料袋收集辊筒442转动方向依次设置有塑料袋收集进口445、塑料袋收集出口446及塑料袋收集口，且塑料袋收集进口445、塑料袋收集口及塑料袋收集出口446分别沿塑料袋收集壳体441的长度方向设置；所述塑料袋收集进口445通过设置在废铁制品收集装置43和塑料袋收集装置44之间的滑道与废铁制品收集出口相连；所述塑料袋收集壳体441上沿塑料袋辊筒转动的方向依次设置有一塑料袋收集风机448和一塑料袋收集槽447，所述塑料袋收集口设置在塑料袋风机和塑料袋收集槽447之间的塑料袋收集壳体441上，所述塑料袋收集叶片444从塑料袋收集口伸出，塑料袋收集风机448的出风口朝向塑料袋收集槽447设置，所述塑料袋收集进口445和塑料袋收集口均设置在塑料袋收集壳体441的上部，塑料袋收集出口446设置在塑料袋收集壳体441的下部且与塑料袋收集进口445相对设置；所述塑料袋收集壳体441的底部还设置有若干个锥形漏渣孔；

所述热沾塑料制品收集装置45包括热沾塑料制品收集定子451和热沾塑料制品收集转子452，所述热沾塑料制品收集转子452为中空筒体，且热沾塑料制品收集转子452套接在热沾塑料制品收集定子451外，所述热沾塑料制品收集转子452通过热沾塑料制品轴承与热沾塑料制品中心轴的两端转动相连，所述热沾塑料制品收集定子451与热沾塑料制品收集中心轴固定相连，所述热沾塑料制品收集中心轴与壳体固定相连，热沾塑料制品收集转子452上连接有一热沾塑料制品收集电动机；

所述热沾塑料制品收集定子451的外圆周面上设置有隔热层453，隔热层453上设置有电加热丝454，所述电加热丝454设置为两组，两组电加热丝454螺旋盘绕在热沾塑料制品收集定子451上，并将热沾塑料制品收集定子451的圆周面平分为两个区域，分别为加热区域和预热区域，加热区域上的电加热丝454上连接有一加热电源，预热区域上的电加热丝454上连接有一预热电源；所述加热区域设置在预热区域的下方，所述塑料袋收集出口446与加热区域对应热沾塑料制品收集转子452的区域相连通；

还包括一热沾塑料制品收集槽455和热沾塑料制品收集刮板456，热沾塑料制品收集槽455设置在热沾塑料制品收集转子452下方，且热沾塑料制品收集槽455通过漏斗状热沾塑料制品收集壳体与热沾塑料制品收集转子452相接，所述热沾塑料制品收集刮板456的一端与热沾塑料制品收集壳体固定相连，另一端朝向热沾塑料制品收集转子452伸出；沾在热沾塑料制品收集转子452上的热沾塑料制品被热沾塑料制品收集刮板456刮下，沿热沾塑料制品收集壳体进入热沾塑料制品收集槽455内；热沾塑料制品收集壳体上与设置热沾塑料制品收集刮板456相对应的一侧上设置有热沾塑料制品收集出口；

所述废纸收集装置46包括废纸收集辊筒461，所述废纸收集辊筒461通过废纸收集中心轴与壳体转动相连，所述废纸收集辊筒461通过支撑龙骨462与废纸收集中心轴固定相连，所述废纸收集辊筒461的外圆周面上均布有若干个废纸收集毛刺463，沿废纸收集辊筒461轴向方向相邻废纸收集毛刺463之间的区域为容刀区域，沿废纸收集辊筒461圆周方向上相连容刀区域相互连通形成废纸收集刀槽464；

还包括沿废纸收集辊筒461轴向设置的长条状废纸收集刀座465和若干个弧形分拨刀，所述弧形废纸收集分拨刀466沿废纸收集辊筒461轴向方向依次设置在废纸收集刀座465上，废纸收集分拨刀466的一端与废纸收集刀座465固定相连，另一端朝向废纸收集辊筒461伸出，并设置在废纸收集刀槽464内，且废纸收集分拨刀466与废纸收集刀座465相连的一端距废纸收集辊筒461的距离大于废纸收集毛刺463的长度，废纸收集分拨刀466另一端距废纸收集辊筒461的距离小于毛刺的长度；废纸收集刀座465与壳体固定相连；

还包括一废纸收集壳体467，所述废纸收集壳体467和废纸收集刀座465将废纸收集辊筒461远离热沾塑料制品收集出口的区域分为三个区域，分别为：废纸收集区域468和第一废料收集区域469及第二废料收集区域4610，废纸收集区域468和第一废料收集区域469及第二废料收集区域4610依次重叠设置，且第二废料收集区域4610靠近废纸收集辊筒461；

所述废纸收集区域468内设置有一废纸收集槽4611和一废纸收集风机4612，所述废纸收集刀座465设置在废纸收集风机4612和废纸收集槽4611之间的区域，废纸收集风机4612出风口朝向废纸收集槽4611设置，从废纸收集风机4612吹出气流经过废纸收集刀座465后进入废纸收集槽4611内；

所述第一废料收集区通过与壳体固定相连的第一废料收集壳体连接有另类金属收集槽；第二废料收集区通过与壳体固定相连的第二废料壳体连接有有机物粉碎机，该粉碎机可以选用郑州郑凯设备有限公司生产的合适撕碎机；所述有机物粉碎机上还连接有一有机物收集槽471。

第一废料壳体上还设置有一有机物风机472，所述有机物风机472出风口朝向第二废料区域设置，有机物风机472出风口对应第一废料收集壳体上设置有有机物通过孔，第一废料收集区域469通过有机物通过孔与第二废料收集区域4610相连通。

热沾塑料制品收集装置45和废纸收集装置46之间还设置有一平轧装置49，所述平轧装置49包括两个相互平行设置的平轧辊491，两个平轧辊491均与壳体转相连，两个平轧辊491之间的区域为平轧辊491通过区域，两个平轧辊491通过套接在两个平轧辊491同一端上的两个相互啮合的平轧齿轮492相连，两个平轧辊491中的任意一个平轧辊491上连接有一平轧电动机；平轧辊491通过区域的一端与热沾塑料制品收集出口相连通，另一端与废纸收集进口相连；

还包括平轧辅助装置，所述平轧辅助装置包括平轧辅助橡胶板493，所述平轧辅助橡胶板493设置在两个平轧辊491中靠近热沾塑料制品收集出口的平轧辊491上方，平轧辅助橡胶板493与该平轧辊491相接，平轧辅助橡胶板493沿平轧辊491的轴向设置，平轧辅助橡胶板493的一端上固定连接有若干个平轧连接杆494，所述平轧连接杆494远离平轧辅助橡胶板493的一端均固定连接有一平轧驱动轮495，所述平轧驱动轮495均通过一平轧驱动连接轴496相连，平轧驱动连接轴496的两端与壳体转动相连，平轧驱动连接轴496的中心轴线与平轧辊491的中心轴线平行，所述平轧驱动连接轴496上连接有一平轧驱动电机。

垃圾处理时，垃圾从垃圾进口进入壳体内，预处理驱动电机带动预处理转轴112转动，进而带动流量调整板111转动，流量调整板111与预处理课题相配合，使得从预处理壳体10上的垃圾出口101流出的垃圾流量进行调整，防止过多垃圾进入下一处理装置中，造成超负荷或者堵塞；由于预处理壳体10内壁上设置有大壁刀121和小壁刀122，在流量调整板111的转动下，带动垃圾流动，在此过程中，大壁刀121和小壁刀122对垃圾起到切割的作用，实现包装袋的切割，经切割后的垃圾流从垃圾出口101流出，并流经初步分拣风机25相连的初步分拣吹风管24的吹风口，初步分拣风机25动作，气流从初步分拣吹风管24吹出，使得垃圾顺利进入初步分拣装置2中的两个螺旋纹输送辊21之间，两个螺旋纹输送辊21同步同向转动，同时初步分拣驱动轮222转动，初步分拣驱动轮222通过驱动连接轴223相连，驱动连接轴223转动，带动连接杆绕驱动连接轴223的中心轴线转动，进而带动初步分拣橡胶板绕驱动连接轴223的中心轴线转动，当初步分拣橡胶板转动经过两个螺旋纹输送辊21之间的区域，将流入该区域的垃圾朝向压缩装置31的压缩进料口拨动，由于初步分拣橡胶板上设置有若干个铆钉铁钩224，有助于将垃圾向压缩装置31拨动，而部分垃圾，例如砖块、鹅暖石、碎瓷器、混凝土块、玻璃制品、瓷器等，无法被拨动或者被铆钉铁钩224挂起，在同步同向转动的螺旋纹输送辊21转动的作用下，沿螺旋纹输送辊21轴向方向移动，直至进入第一初步分拣输送装置中，第一初步分拣输送装置包括若干个相连的锥形输送辊231，锥形输送辊231的大端上均连接有一输送齿轮，相邻输送齿轮相互啮合，锥形输送辊231转动，对进入第一初步分拣输送装置中的垃圾进行输送，在此过程中，在锥形输送辊231的作用下，表面光滑或者玻璃制品等摩擦力小的垃圾沿锥形输送辊231轴向移动，由于锥形输送辊231的小端之间的距离大，垃圾通过相邻两个锥形输送辊231之间的间隙落入第一初步分拣收集槽233内；经过第一初步分拣输送装置的垃圾进入第二初步分拣输送装置，第二初步分拣输送装置包括若干个相连的圆柱状输送辊232，圆柱状输送辊232转动，将进入第二初步分拣输送装置的垃圾输入至第二初步分拣收集槽234。

垃圾进入压缩装置31，并落到压缩垫313上的翻板312上，驱动轮转动，带动压缩头315在压缩箱体311内往复运动，实现对进入垃圾的压缩，压缩头315朝向驱动轮移动，由于压缩头315上设置有若干个压缩吸附磁铁318，翻板312的一侧边通过若干个连接锁链314与压缩垫313相连，压缩吸附磁铁318驱动翻板312转动，翻板312上的垃圾从压缩出料口317流出，压缩头315继续朝向驱动轮移动，翻板312在重力作用下下落至压缩垫313上，垃圾继续进入，此时，压缩头315朝向翻板312下压，如此反复循环；

从压缩出料口317流出的垃圾进入打散底座321和打散辊322之间的区域，打散辊322转动，打散辊322设置有两个弧形打散块323，弧形打散块323上设置有若干个打散凹槽325和打散凸块324，打散底座321上也设置有若干个底座打散凹槽325和底座打散凸块324，所述底座打散凸块324和打散凹槽325相匹配，底座打散凹槽325和打散凸块324相匹配，打散辊322转动，对进入打散底座321和打散辊322之间经过压缩后的垃圾进行打散；

打散后的垃圾进入竖向辗压装置中，竖向辗压装置中上竖向辗压中心轴的两端分别与壳体上竖直设置的滑槽滑动相连，使得部分体积尺寸大于上竖向辗压辊411和下竖向辗压辊411之间距离的橡胶制品垃圾能够通过，经过竖向辗压装置后的垃圾进入横向碾压装置中，当垃圾进入横向辗压装置后，体积稍大的橡胶制品垃圾将上横向辗压辊412顶起，上横向辗压辊412上的横向辗压压簧416被压缩，上横向辗压辊412上移，挤压连接盘，连接盘上移，套接在第一收集轴4110和第二收集轴4111同一端上的齿轮相互啮合，链轮转动，带动收集轴转动，从横向辗压通道流出的橡胶制品垃圾落在收集铁栅4113上，收集轴转动，收集铁栅4113复位，橡胶制品垃圾通过连接架进入橡胶收集槽419中，其余垃圾则进入纺织品收集装置42中。

纺织品收集装置42中纺织品收集辊筒421的圆周面上均布有若干个纺织品收集毛刺422，收集毛刺将进入纺织品收集装置42中的垃圾勾起，并随纺织品收集辊筒421转动，当勾起垃圾的收集毛刺处于竖直状态时，所勾起的纺织品在重力的作用下，会自然下落至纺织品收集槽424，或者在纺织品收集刮板425的作用下，而落入纺织品收集槽424内，其余垃圾在经过防纺织品收集辊筒421圆周面上做抛物运动，而从纺织品收集壳体423开口处流出并进入废铁制品收集装置43中。

废铁制品收集辊筒431上设置有废铁制品收集磁铁434，废铁制品收集辊筒431转动，废铁制品收集磁铁434将垃圾中的废铁制品吸附，当被吸附的废铁制品运动至竖直方向时，废铁制品在重力作用下，下落至废铁制品收集槽432内，或者是，在废铁制品刮板的作用下，而落入废铁制品收集槽432内，非废铁制品的垃圾，则不会被废铁制品收集磁铁434吸附，则做抛物运动进入塑料袋收集装置44中。

进入塑料袋收集装置44中的垃圾会落在塑料袋收集辊筒442的圆周面上，并随塑料袋收集辊筒442一起转动，垃圾从塑料袋收集进口445进入塑料袋收集壳体441内，并在塑料袋收集辊筒442转动的作用下朝向塑料袋收集出口446移动，当垃圾到达塑料袋出口后，此时塑料袋收集辊筒442继续转动，塑料袋收集辊筒442上的塑料袋收集叶片444上有尖刺部，尖刺部将塑料袋挂起，并移动运动至塑料袋收集口处，其余垃圾进入热沾塑料制品收集装置45中，当塑料袋达到塑料袋收集口后，塑料袋收集风机448动作，朝向塑料袋收集槽447吹风，塑料袋挂在塑料袋收集叶片444上，在塑料袋收集风机448的作用下，获得更大的速度，从塑料袋收集叶片444上脱落进入塑料袋收集槽447内。

进入热沾塑料制品收集装置45中的垃圾落到热沾塑料制品收集转子452上，热沾塑料制品收集定子451上设置有电加热丝454，所述电加热丝454设置为两组，两组电加热丝454螺旋盘绕在热沾塑料制品收集定子451上，并将热沾塑料制品收集定子451的圆周面平分为两个区域，分别为加热区域和预热区域，加热区域上的电加热丝454上连接有一加热电源，预热区域上的电加热丝454上连接有一预热电源；所述加热区域设置在预热区域的下方，预热区内的温度达到合适温度，预热电源停止加热；垃圾先落至预热区域，由于热沾塑料制品收集转子452转动是从热沾塑料制品收集定子451的加热区域进入预热区域然后再进入加热区域如此循环，当垃圾落入热沾塑料制品的预热区域上的热沾塑料制品收集转子452上，此时热沾塑料制品收集转子452从加热区域进入预热区域，此时热沾塑料制品收集转子452的温度较高，垃圾中的塑料制品会在高温下部分熔化，同时热沾塑料制品收集转子452转动，并散热，使得被粘住的塑料制品就会初凝结在热沾塑料制品收集转子452上，热沾塑料制品收集转子452继续转动，其余垃圾从热沾塑料制品出口流出，而塑料制品在黏力的作用下则会随热沾塑料制品收集转子452继续转动，直至进入加热区域后，热沾塑料制品收集转子452温度升高，塑料制品熔化并从热沾塑料制品收集转子452上脱落进入热沾塑料制品收集槽455中，或者沾在热沾塑料制品收集转子452上的热沾塑料制品被热沾塑料制品收集刮板456刮下，沿热沾塑料制品收集壳体进入热沾塑料制品收集槽455内。

经热沾塑料制品收集装置45流出的垃圾进入平轧装置49，两个平轧辊491相向转动，对经过两个平轧辊491之间的平轧辊491通过区域内的拉紧行进挤压，为了方便垃圾进入平轧辊491通过区域，平轧驱动电机驱动平轧驱动轮495转动，带动平轧辅助橡胶板493绕平轧驱动轮495的中心轴线转动，平轧辅助橡胶板493在转动过程中将垃圾朝向平轧辊491通过区域拨动。

垃圾进入废纸收集装置46后，落至废纸收集辊筒461的圆周面上，废纸收集辊筒461转动，垃圾朝向废纸收集刀座465移动，废纸收集辊筒461上均布有废纸收集毛刺463，废纸收集辊筒461转动，废纸收集毛刺463穿刺废纸，并带动废纸一起朝向废纸收集刀座465运动，

废纸收集毛刺463形状是身体扁长顶部带尖刺，顶部带尖的作用是不会把质地软薄废纸类推入废纸收集刀座465。搁浅在废纸收集分拨刀466上较薄的废纸片会被毛刺撞着侧身转动而不是被拉进废纸收集刀座465中去，垃圾被平轧装置49压平，并平铺在废纸收集辊筒461上，被转动废纸收集辊筒461上的废纸收集毛刺463拽着走，转动到一定程度后，轧平的垃圾就会出现分化现象，压成平面的垃圾被滚筒上的毛刺推着转动，前几个环节经过多次碾压出现裂纹断裂的碎小物体，都会被转动的废纸收集毛刺463推进废纸收集刀槽464，并沿废纸收集辊筒461继续转动后，进入第一废料收集壳体内；由于废纸收集分拨刀466的一端与废纸收集刀座465固定相连，另一端朝向废纸收集辊筒461伸出，并设置在废纸收集刀槽464内，且废纸收集分拨刀466与废纸收集刀座465相连的一端距废纸收集辊筒461的距离大于废纸收集毛刺463的长度，废纸收集分拨刀466另一端距废纸收集辊筒461的距离小于毛刺的长度，使得垃圾中的废纸位于废纸收集分拨刀466上或位于废纸收集刀座465上，废纸收集辊筒461转动先经过废纸收集分拨刀466，然后再经过废纸收集刀座465，在废纸收集风机4612的作用下，位于废纸收集分拨刀466上或位于废纸收集刀座465上的废纸进入废纸收集槽4611内。经过前几挤压装置还是完好的片状物体就像废纸类，符合这些的特点的物体，也同样经过废纸收集辊筒461上的毛刺推着转动，转动到一定程度废纸收集分拨刀466逐渐变高出现分离毛刺就会出现够不着，这时物体就基本被搁浅在废纸收集分拨刀466上。废纸收集风机4612就会顺着废纸收集辊筒461转动方向用风力把搁浅在废纸收集分拨刀466上的物体吹动。废纸类可能含有片状的其它金属片也符合耐挤压韧性好的特点，就比如易拉罐之类。为了在从其中分辨出金属片之类的物体，废纸收集风机4612会把纸张类的轻物体吹至废纸收集槽4611，不易吹不动的金属薄片则顺着废纸收集刀座465慢慢落进如第一废料收集区域469。两个废纸收集分拨刀466之间的距离要大于前述装置中，竖向辗压辊411和横向辗压辊412对垃圾的挤压宽度。

进入第一废料收集区域469内的垃圾沿第一废料收集壳体朝向另类金属收集槽移动，在此过程中，由于第一废料壳体上还设置有一有机物风机472，所述有机物风机472出风口朝向第二废料区域设置，有机物风机472出风口对应第一废料收集壳体上设置有有机物通过孔，第一废料收集区域469通过有机物通过孔与第二废料收集区域4610相连通，进入第一废料收集区域469的垃圾在有机物风机472的作用下，垃圾中的有机物通过有机物通过孔进入至第二废料收集壳体内，最后进入有机物粉碎机内粉碎；而有机物风机472无法吹得的其余垃圾则进入至另类金属收集槽内。

本发明工艺步骤；

第一步，首先对垃圾中的渣土废水进行筛漏出去；渣土废水成为可利用物。

第二步，在进行将含有的电池以及零星铁金属吸取分类出去。零星铁金属经过挤压后将零星铁金属成为可利用物，将电池中的其它归类有机物中。

第三步，初步分拣装置2将垃圾中含有的建筑垃圾分类出来。建筑垃圾成为可以利用原料

第四步，圆柱状输送辊232将建筑垃圾中的玻璃器皿制品分类处来。

第五步，橡胶制品收集装置41将垃圾中含有的橡胶制品分类处来。

第六步，纺织品收集装置42将垃圾中日常出现的纺织品以及油布分类出来。

第七步，废铁制品收集装置43将拆解后出现的铁铁金属分类收集出来。

第八步，塑料袋收集装置44将含有的塑料袋以及塑料编织袋分类出来收集。

第九步，热沾塑料制品收集装置45将遇热出现凝结的塑料制品.包装泡沫.以及海绵类制品分类收集。

第十步，废纸收集装置46将垃圾中含有的废纸分类收集。

第十一步，有机物粉碎装置47将垃圾中的有机物生物分类出来粉碎收集一起。

第十二步，另类金属收集装置48将不含有铁金属的另类金属以及含有金属的集成电子板进行收集。

本发明系统针对日常生活中的所涉及到的物体进行种类识别后分类，将分类出来的所有物体都可进行回收高效利用，有些可直接使用现有的成熟技术设备直接加工成再生资源产品。

本发明使用方便，对混合收集的垃圾进行高效分类利用，把垃圾依次分类处理，保证了垃圾处理的彻底性，有利于垃圾的回收利用，也让经济能够得到进一步提升发展，实现保护环境与可持续发展；滑道与水平面的夹角不小于65度，保证了整个系统的顺利运行。