一体化生物膜反应器的制作方法

文档序号:15483618发布日期:2018-09-18 23:20阅读:501来源:国知局

本实用新型涉及一种污水处理设备,特别涉及一种一体化生物膜反应器,属于污水处理领域。



背景技术:

现有的污水处理技术中,膜生物反应器工艺是新兴的一支。它是集合了传统污水处理技术与膜过滤技术的新型污水处理工艺,利用高效分离膜组件取代二沉池,与生物处理中的生物单元组合形成一套有机的水净化再生技术。其主要原理是利用微滤膜代替二沉池,提高泥水分离效率,通过膜的高效截留作用,将悬浮物完全截留在生物反应器中,提高膜生物反应器(MBR)内活性污泥的浓度,延长污泥停留时间,极大的提高生化处理效率,同时降低F/M比值。这有助于减少剩余污泥产量(甚至达到污泥零排放),减少污泥处理费用。MBR工艺主要由生物反应器和膜分离装置组成,根据膜组件放置形式的不同分为:外置式和浸没式;根据生物反应器有无供氧可分为:好氧式和厌氧式;根据膜组件的种类又分为:中空纤维式、平板式和管式等多种分类。目前应用最广泛的是浸没式MBR,浸没式MBR中中空纤维式是应用最多的MBR形式。

与传统的污水生物处理技术相比,MBR具有以下明显优势:一、出水水质好且稳定,二、污泥产量少,三、设备紧凑,占地面积少。通过试验运行研究及实际调研发现,浸没式中空纤维MBR在运行中存在以下不足:一、能耗高,为了控制膜污染,通常采用底部曝气的方式抖动中空纤维膜丝并冲刷其表面,所需的曝气强度要高于传统技术中曝气池的曝气强度;二、中空纤维膜丝寿命有限,并会随着使用中污泥的影响使膜丝逐步断裂,影响产水量。三、需要一定数量的配套设备,并且都需要单独安装,不利于快速安装和小型化施工。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工艺集成度高、污水处理效果好、安装方便的一体化生物膜反应器,解决以上背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种一体化生物膜反应器,包括封闭的反应器罐体和设置在反应器罐体内的若干隔板,若干隔板将反应器罐体内部依次分为连接的厌氧室、缺氧室、硝化室和循环室,厌氧室和缺氧室内均设有混合器,每个混合器设有与其配套的升降装置,缺氧室靠近硝化室的一端设有回流泵,回流泵通过管道连接厌氧室,硝化室靠近缺氧室的一端底部设有曝气装置,硝化室靠近循环室的一端设有膜组件,膜组件包括膜框架、设置在膜框架内部的若干竖直并排的膜支架、设置在膜支架两侧表面的若干过滤膜和设置在膜框架底部的散气框架,散气框架底部设有散气管,循环室内设有硝化液循环泵和用于连接外部设备的污泥抽出泵,硝化液循环泵通过管道连接缺氧室。

作为优选,所述的反应器罐体顶部设有若干检修口。

作为优选,所述的过滤膜为表面设有若干孔径0.4~0.8μm微滤孔的聚氯乙烯膜。

作为优选,所述的膜组件与硝化室的投影面积比为10~15:100。

作为优选,所述的膜组件设有至少三个可与外部加药装置连接的加药口。加药口可以连接PAC储罐、NaOH储罐和消泡剂储罐,辅助膜组件进行污水生化处理。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一体化生物膜反应器,将厌氧反应、缺氧反应和硝化反应和膜过滤技术集成于一个罐体内,实现了工艺高度集成化,并且具有安装方便的优点,更因其采用了微滤孔的聚氯乙烯膜作为过滤膜,对比常规的中空纤维膜具有更好的污水处理效果和出水稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图,

图2是本实用新型的侧部结构示意图。

图中:1、反应器罐体,2、隔板,3、厌氧室,4、缺氧室,5、硝化室,6、循环室,7、混合器,8、升降装置,9、回流泵,10、曝气装置,11、膜组件,12、膜框架,13、膜支架,14、过滤膜,15、散气框架,16、散气管,17、硝化液循环泵,18、污泥抽出泵,19、检修口,20、加药口。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本实用新型的实施并不局限于下面的实施例,对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。

实施例:

如图1和图2所示的一种一体化生物膜反应器,包括封闭的反应器罐体1和设置在反应器罐体内的若干隔板2,若干隔板将反应器罐体内部依次分为连接的厌氧室3、缺氧室4、硝化室5和循环室6,厌氧室和缺氧室内均设有混合器7,每个混合器设有与其配套的升降装置8,缺氧室靠近硝化室的一端设有回流泵9,回流泵通过管道连接厌氧室,硝化室靠近缺氧室的一端底部设有曝气装置10,硝化室靠近循环室的一端设有膜组件11,膜组件与硝化室的投影面积比为11.5:100。

膜组件包括膜框架12、设置在膜框架内部的若干竖直并排的膜支架13、设置在膜支架两侧表面的若干过滤膜14和设置在膜框架底部的散气框架15,过滤膜为表面设有若干孔径0.4μm微滤孔的聚氯乙烯膜。散气框架底部设有散气管16,循环室内设有硝化液循环泵17和用于连接外部设备的污泥抽出泵18,硝化液循环泵通过管道连接缺氧室。反应器罐体顶部设有若干检修口19。膜组件设有三个可与外部加药装置连接的加药口20。加药口可以连接PAC储罐、NaOH储罐和消泡剂储罐,辅助膜组件进行污水生化处理。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

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