一种油污处理装置的制作方法

文档序号:15483697发布日期:2018-09-18 23:22阅读:1276来源:国知局

本实用新型涉及石墨生产污水处理技术领域,特别是一种油污处理装置。



背景技术:

针状焦是生产高功率(HP)、超高功率(UHP)石墨电极的主要原料,分石油系针状焦和煤系针状焦。由于针状焦具有良好的石墨化性能,用其生产的HP、UHP石墨电极具有优良的导电导热性抗热震性和抗氧化性,能够满足大容量电弧炉上承受高的电流密度,在急冷急热状态下有较高的机械强度等冶炼上质量要求,是普通焦生产的石墨电极在使用性能方面所无法比拟的。

用针状焦在生产石墨的过程中,高温烧结是一必不可少的重要工序,而烧结后的高温尾气含有大量的有害物质,需要进行尾气处理,现有的技术是将高温尾气送入很长的冷却管道,通过高温尾气在冷却管道内的流动,实现自然冷凝,冷凝后的胶状物质粘附在管壁上,并且这种方式在废气排放物中,还含有大量的硫化气体,因此没有多高温尾气进行有效处理,本公司研发出了一种高温尾气处理工艺,将高温尾气冷凝、溶解、吸附,从而排放出洁净的空气,但是通过这种方式,将会产生大量的废水,且该废水中含有大量的渣油、浮油,因此需要对其废水进行处理,在废水处理过程中,其中废水中的渣油和浮油,去除难度大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种去污效果好、结构简单、节约水资源的油污处理装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种油污处理装置,它包括沉淀池、气浮池、浮油池、渣油池、渣油泵和脱水机,所述沉淀池的进污口连接有一进污管,所述沉淀池的一侧设置有往所述沉淀池添加絮凝剂的絮凝罐,所述沉淀池的第一出口与所述气浮池的进水口连接,所述气浮池上设置有清水管,所述气浮池的一侧还设置有溶气机,所述溶气机的进水口通过管道与所述清水管连接,所述溶气机的出气口位于所述气浮池的池底,所述沉淀池的底部设置有斜坡沉淀区,所述斜坡沉淀区内的渣油通过所述渣油泵输送至所述渣油池,所述渣油池与所述浮油池连通,所述沉淀池的顶部侧壁上开设有第一溢流口,所述第一溢流口处的沉淀池的侧壁上设置有第一排油槽,所述第一排油槽通过管道与所述浮油池连通,所述气浮池的顶部侧壁上开设有第二溢流口,所述第二溢流口处的气浮池的侧壁上设置有第二排油槽,所述第二排油槽通过管道与所述浮油池连通,所述浮油池通过管道与所述脱水机连通。

所述进污管与所述沉淀池之间还设置有pH值调节池,所述pH值调节池的一侧设置有pH值调节罐,所述pH值调节池内还设置有检测污水pH值的pH值检测仪。

所述脱水机的污水排放口通过管道与所述pH值调节池连通,且在该管道上设置有污水泵。

所述沉淀池内设置有搅拌装置。

本实用新型具有以下优点:本实用新型的油污处理装置,通过沉淀池中添加絮凝剂,通过絮凝沉降使得渣油沉降,并且通过pH值调节池,将废水的pH值调节至10,能够增加絮凝剂的絮凝效果,从而提高渣油的去除效率和去除率;设置有气浮池,并且通过气浮机产生大量气泡,从而认识的浮油随着气泡快速上浮,并且在沉淀池和气浮池中的浮油都通过排油槽送入到浮油池中,渣油和浮油最后通过脱水机脱水,形成便于运输、堆装的渣油饼,脱水后的水溶液,再次进入到pH值调节罐,从而避免了污水的随意排放,并且使得水资源能够得到再次利用,从而降低了水资源的消耗。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中,1-进污管,2-pH值调节罐,3-pH值调节池,4-沉淀池,5-气浮池,6-渣油池,7-溶气机,8-浮油池,9-脱水机,10-污水泵,11-絮凝罐,12-第一溢流口,13-第一排油槽,14-第二溢流口,15-第二排油槽,16-清水管,17-渣油泵,18-斜坡沉淀区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种油污处理装置,它包括沉淀池4、气浮池5、浮油池8、渣油池6、渣油泵17和脱水机9,沉淀池4的进污口连接有一进污管1,沉淀池4的一侧设置有往沉淀池添加絮凝剂的絮凝罐11,絮凝罐11往沉淀池4内添加絮凝剂,从而使得污水中的渣油、杂质絮凝沉淀,在本实施例中,为提高絮凝剂的絮凝效率,沉淀池4内设置有搅拌装置,通过搅拌装置,使得絮凝剂与污水充分均匀融合,从而提高絮凝效率,沉淀池4的第一出口与气浮池5的进水口连接,气浮池5上设置有清水管16,气浮池5的一侧还设置有溶气机7,溶气机7的进水口通过管道与清水管16连接,溶气机7的出气口位于气浮池5的池底,通过溶气机7,使得气浮池5的底部产生大量的气泡,通过气泡的上浮,从而使得气泡带动气浮池内液体中浮油快速上浮,使得浮油漂浮在水液表面,在本实施例中,沉淀池4的底部设置有斜坡沉淀区18,斜坡沉淀区18内的渣油通过渣油泵17输送至渣油池6,渣油池6与浮油池8连通,通过渣油泵17将斜坡沉淀区18内的渣油抽入到渣油池6内,在本实施例中,沉淀池4的顶部侧壁上开设有第一溢流口12,所述第一溢流口12处的沉淀池4的侧壁上设置有第一排油槽13,所述第一排油槽13通过管道与所述浮油池8连通,所述气浮池5的顶部侧壁上开设有第二溢流口14,所述第二溢流口14处的气浮池5侧壁上设置有第二排油槽15,第二排油槽15通过管道与浮油池8连通,浮油池8通过管道与脱水机9连通。

在本实施例中,进污管1中的废水呈酸性,且因为在高温烧结石墨原材料时,其原材料成分和组分复杂,因此污水的pH值很不稳定,但由于石墨生产原材料中,含有氯化物、硫化物等,所以污水的pH值呈酸性,酸性污水随者pH的降低,絮凝剂中的胶粒被过多的相反电荷包裹,胶粒表面电荷变号而重新稳定,处理效果下降,因此污水的絮凝效果降低,浊度较高,因此在本实施例中,进污管1与沉淀池4之间还设置有pH值调节池3,pH值调节池3的一侧设置有pH值调节罐2,pH值调节池3内还设置有检测污水pH值的pH值检测仪,在本实施例中,pH值的设定值为10,通过pH值检测仪和pH值调节罐2,从而保证pH调节池3内的废水的pH值为10,pH值为10时的污水,污水中的胶体表面电位下降,扩散层变薄,胶体之间容易接近而脱稳,因此胶粒下沉快,絮凝沉降效果好。

在本实施例中,脱水机9出来的水溶液中,含有少量的浮油和细小油渣,因此不能随意排放,因此,在本实施例中,脱水机9的污水排放口通过管道与pH值调节池连通,且在该管道上设置有污水泵10,通过污水泵10将脱水后的水溶液再次送入到pH值调节池中,从而避免了废水的随意排放,同时又降低了水资源的消耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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