本实用新型涉及白酒生产技术领域，更具体的说是一种酿酒晾楂机大链条辅助清洁装置。
背景技术：
酿酒生产过程中，利用晾楂机对酒醅通风降温后再进行加曲等后续工序，然而因酒醅具有粘性及酸性，生产中容易在晾楂机大链条上沉积，致使大链条堵孔，使通风散热不畅，如对大链条上沉积的酒醅清理不干净，则容易霉变、生菌，间接造成设备寿命缩短、人工劳动量加大、酒醅有害菌进入、影响酿酒质量。
现有的清理方式为：人工用喷水管对大链条进行冲洗，将沉积的酒醅冲刷下来，再用抹布擦干大链条，再投入生产。这种清理方式的弊端诸多，如，清理不彻底且抹布无法彻底擦干大链条上的水分，使酒醅残留、发生霉变影响酿酒质量，人工劳动负荷大，清理效率低。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种酿酒晾楂机大链条辅助清洁装置，用于对大链条清洗后的自动烘干、杀菌，清洁效率高、质量佳。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种酿酒晾楂机大链条辅助清洁装置，固装在晾楂机大链条两侧支架上、位于大链条的正上方并与大链条之间留有空隙，其结构设置为：
在一纵向截面为梯形的空腔结构的风罩内设置环形加热圈，风罩的底端敞口与外界连通，一鼓风机的出风口通过风管与风罩的侧面相连通，在所述风罩外侧罩设一防护罩，所述风罩与防护罩之间填充有防火棉。
本实用新型的结构特点也在于：
所述风罩的底端宽度小于顶端宽度。
所述风罩底端长度与大链条的宽度相匹配，底端宽度小于顶端宽度。
环形加热圈是沿风罩的长度方向布置。
所述防护罩为长方体结构，底端两侧安装在晾楂机大链条两侧支架上。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
本实用新型用于对大链条清洗作业后的烘干、消毒杀菌，不仅可以烘干大链条上的残留水分，避免大链条生锈，还能够利用强风力吹掉大链条上残留的杂物，达到二次清洁的效果，同时起到一定程度的杀菌作用，替代传统人工擦干的方式，极大地减轻了劳动负荷、提高了生产效率，能够为酿酒生产提供良好的卫生条件、保障酿酒加工质量不受影响，便于操作、安全性高、易于检修与维护。
附图说明
图1是本实用新型辅助清洁装置中防护罩与风罩的结构示意图；
图2是本实用新型辅助清洁装置安装于晾楂机上时的侧视结构示意图。
图中，1防护罩；2风罩；3环形加热圈；4风管；5鼓风机；6防火棉。
具体实施方式
请参照图1至图2，本实施例的酿酒晾楂机大链条辅助清洁装置，固装在晾楂机大链条两侧支架上、位于大链条的正上方并与大链条之间留有空隙，其结构设置为：
在一纵向截面为梯形的空腔结构的风罩2内设置环形加热圈3，一鼓风机5的出风口通过风管4与风罩2的侧面相连通，在风罩2外侧罩设一防护罩1，风罩2的底端置于防护罩1内腔底部，防护罩1的底部对应于风罩2底端设有开口，使底端敞口的风罩2与外界连通，风罩2与防护罩1之间还填充有防火棉6，利用防火棉6的耐热性能，使防护罩1外表面不至于有过高的温度，避免烫伤操作人员。
具体实施中，相应的结构设置也包括：
风罩的底端宽度小于顶端宽度，有利于集中出风。
风罩2底端长度与大链条的宽度相匹配，底端宽度小于顶端宽度，能够使风力集中，提高工作效率，达到更佳的清洁效果。
环形加热圈3是沿风罩2的长度方向布置。
防护罩1为长方体结构，底端两侧安装在晾楂机大链条两侧支架上。
优选的，上述结构的辅助清洁装置中，风罩2、风管4与防护罩1均为不锈钢材质。
当需要对晾楂机大链条进行清洁时，开启晾楂机使大链条运转，人工用喷水管对大链条进行冲刷，在充分清除大链条上附着的酒醅、淀粉糊等物质及链条孔堵塞物后，停止冲刷。再开启本实施例辅助清洁装置的环形加热圈3，当加热至所需温度后，开启鼓风机5进行鼓风作业，对水洗过的大链条鼓风排潮、高温杀菌，并可利用强风力吹掉大链条上残留的杂物，达到二次清洁的效果，当大链条上的水分彻底烘干后，关闭本装置。
作为一个可选的方案，还可在防护罩外侧安装作业指示灯、在风罩内设置温度传感器，并将作业指示灯、温度传感器、环形加热器与控制器相连接并受控于控制器，当温度传感器检测到风罩内温度已达到工作温度，传递信息至控制器，控制器控制作业指示灯亮起，用于提示操作人员。