建筑垃圾预处理装置的制作方法

本实用新型属于建筑垃圾处理设备技术领域，尤其涉及建筑垃圾预处理装置。

背景技术：

现有的建筑垃圾预处理装置对建筑场地的垃圾未进行分类处理，使得建筑垃圾放在一块清理，导致建筑物中的垃圾清理不干净，使得清理人员要进行二次清理或多次清理，增加了清理人员的工作量，降低了垃圾清理效率。

但是现有的建筑垃圾预处理装置还存在着不方便对大小不同的建筑垃圾进行分类，不方便将建筑垃圾内的金属废料分类排出和使用时不方便起到除尘效果的问题。

因此，发明建筑垃圾预处理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供建筑垃圾预处理装置，以解决现有的建筑垃圾预处理装置不方便对大小不同的建筑垃圾进行分类，不方便将建筑垃圾内的金属废料分类排出和使用时不方便起到除尘效果的问题。建筑垃圾预处理装置，包括接料斗，垃圾传送辊结构，小型垃圾存放斗，大型垃圾存放斗，金属垃圾分类吸取装置，除尘控制装置和金属垃圾存放斗，所述的垃圾传送辊结构横向嵌入在接料斗的内侧上部；所述的小型垃圾存放斗螺栓安装在接料斗的下部；所述的大型垃圾存放斗螺栓安装在接料斗的右侧；所述的金属垃圾分类吸取装置焊接在接料斗的上部；所述的除尘控制装置焊接在金属垃圾分类吸取装置的右侧；所述的金属垃圾存放斗螺栓安装在接料斗的后部；所述的垃圾传送辊结构包括传动电机，张紧轮，防护架，导料辊，传动齿轮和传动链条，所述的张紧轮轴接在传动电机的前表面右侧；所述的防护架焊接在传动电机的中部右侧；所述的导料辊通过传动齿轮轴接在防护架上；所述的传动链条分别套接在传动电机的输出轴上和传动齿轮的外侧。

优选的，所述的金属垃圾分类吸取装置包括支撑架，步进电机，传动杆，固定架和安装板，所述的步进电机螺栓安装在支撑架的右上部；所述的传动杆一端轴接在支撑架的内侧，另一端与步进电机的输出轴连接；所述的固定架焊接在传动杆的外侧；所述的安装板焊接在固定架的外侧。

优选的，所述的除尘控制装置包括安装架，储水箱，水泵，导水管，喷雾头，连接管，控制面板，触摸屏，PLC和电源开关，所述的储水箱螺栓安装在安装架的上部；所述的水泵安装在储水箱的内部左下侧；所述的导水管安装在安装架的左下部，并与水泵的出水口处接通；所述的控制面板通过连接管安装在安装架的右下部；所述的触摸屏和电源开关分别嵌入在控制面板的前表面；所述的PLC嵌入在控制面板的内部。

优选的，所述的导料辊设置有多个；所述的导料辊之间的间距设置为十五至三十厘米。

优选的，所述的安装板的外侧还螺栓安装有电磁铁片。

优选的，所述的喷雾头分别插接在导水管的左下部和正下方。

优选的，所述的连接管具体采用可伸缩金属软管。

优选的，所述的安装板通过固定架焊接在传动杆的外侧。

优选的，所述的触摸屏与PLC的输入端电性连接；所述的传动电机，步进电机和电磁铁片分别与PLC的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导料辊之间的间距设置为十五至三十厘米，有利于方便对内不同大小的建筑垃圾起到分类作用。

2.本实用新型中，所述的安装板的外侧还螺栓安装有电磁铁片，有利于方便将接料斗内的金属物质吸起，进而方便将金属物质在建筑垃圾内分类排出。

3.本实用新型中，所述的喷雾头分别插接在导水管的左下部和正下方，有利于方便对接料斗和大型垃圾存放斗内的建筑垃圾起到除尘作用。

4.本实用新型中，所述的连接管具体采用可伸缩金属软管，有利于方便根据使用情况进行调节控制面板的角度。

5.本实用新型中，所述的安装板通过固定架焊接在传动杆的外侧，有利于方便将吸附有金属物质的安装板转开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的垃圾传送辊结构的结构示意图。

图3是本实用新型的金属垃圾分类吸取装置的结构示意图。

图4是本实用新型的除尘控制装置的结构示意图。

图中：

1、接料斗；2、垃圾传送辊结构；21、传动电机；22、张紧轮；23、防护架；24、导料辊；25、传动齿轮；26、传动链条；3、小型垃圾存放斗；4、大型垃圾存放斗；5、金属垃圾分类吸取装置；51、支撑架；52、步进电机；53、传动杆；54、固定架；55、安装板；551、电磁铁片；6、除尘控制装置；61、安装架；62、储水箱；63、水泵；64、导水管；65、喷雾头；66、连接管；67、控制面板；68、触摸屏；69、PLC；610、电源开关；7、金属垃圾存放斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供建筑垃圾预处理装置，包括接料斗1，垃圾传送辊结构2，小型垃圾存放斗3，大型垃圾存放斗4，金属垃圾分类吸取装置5，除尘控制装置6和金属垃圾存放斗7，所述的垃圾传送辊结构2横向嵌入在接料斗1的内侧上部；所述的小型垃圾存放斗3螺栓安装在接料斗1的下部；所述的大型垃圾存放斗4螺栓安装在接料斗1的右侧；所述的金属垃圾分类吸取装置5焊接在接料斗1的上部；所述的除尘控制装置6焊接在金属垃圾分类吸取装置5的右侧；所述的金属垃圾存放斗7螺栓安装在接料斗1的后部；所述的垃圾传送辊结构2包括传动电机21，张紧轮22，防护架23，导料辊24，传动齿轮25和传动链条26，所述的张紧轮22轴接在传动电机21的前表面右侧；所述的防护架23焊接在传动电机21的中部右侧；所述的导料辊24通过传动齿轮25轴接在防护架23上；所述的传动链条26分别套接在传动电机21的输出轴上和传动齿轮25的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的金属垃圾分类吸取装置5包括支撑架51，步进电机52，传动杆53，固定架54和安装板55，所述的步进电机52螺栓安装在支撑架51的右上部；所述的传动杆53一端轴接在支撑架51的内侧，另一端与步进电机52的输出轴连接；所述的固定架54焊接在传动杆53的外侧；所述的安装板55焊接在固定架54的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的除尘控制装置6包括安装架61，储水箱62，水泵63，导水管64，喷雾头65，连接管66，控制面板67，触摸屏68，PLC69和电源开关610，所述的储水箱62螺栓安装在安装架61的上部；所述的水泵63安装在储水箱62的内部左下侧；所述的导水管64安装在安装架61的左下部，并与水泵63的出水口处接通；所述的控制面板67通过连接管66安装在安装架61的右下部；所述的触摸屏68和电源开关610分别嵌入在控制面板67的前表面；所述的PLC69嵌入在控制面板67的内部。

上述实施例中，具体的，所述的导料辊24设置有多个；所述的导料辊24之间的间距设置为十五至三十厘米。

上述实施例中，具体的，所述的安装板55的外侧还螺栓安装有电磁铁片551。

上述实施例中，具体的，所述的喷雾头65分别插接在导水管64的左下部和正下方。

上述实施例中，具体的，所述的连接管66具体采用可伸缩金属软管。

上述实施例中，具体的，所述的安装板55通过固定架54焊接在传动杆53的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的触摸屏68与PLC69的输入端电性连接；所述的传动电机21，步进电机52和电磁铁片551分别与PLC69的输出端电性连接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时，将建筑垃圾放置到接料斗1内，并利用传动电机21通过传动链条26带动传动齿轮25旋转，进而使导料辊24旋转，利用导料辊24将大型建筑垃圾导落到大型垃圾存放斗4内，而小型垃圾在导料辊24的缝隙中掉落到小型垃圾存放斗3内，同时利用电磁铁片551将金属物质吸起，然后将水泵63打开利用水泵63抽取储水箱62内的水，并通过导水管64在喷雾头65上分别向接料斗1和大型垃圾存放斗4内喷落进而起到除尘效果，当电磁铁片551上的金属物质吸满时，利用PLC69控制步进电机52旋转，进行更换安装板55的位置。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。