一种生物降解固体废物的装置的制作方法

本实用新型涉及生物降解技术领域，尤其涉及一种生物降解固体废物的装置。

背景技术：

随着工农业的发展和人类生活水平的提高，产生的固体废弃物越来越多。有相当大一部分是有机固体废弃物，这些有机固体废物含水率较高，在堆积过程中产生含高浓度渗滤液、臭气，并且具有大量的致病菌、寄生虫卵等，所以目前的有机固废处理方式都不可避免地带来臭气、环境污染、危害人类健康等问题。而有机固体废弃物是一种可资源化利用的废物资源，其中有机物含量高，具有较高的经济价值。因此，将其中的含生物质部分进行生物处理，一方面减少了有毒有害物质的排放，起到治理环境的作用；另一方面，使可回收利用的物质与能量得到最大限度的回收与利用。

经检索，实用新型授权公告号为CN 205774172 U公开了一种有机固体废物造粒变压堆肥化生产粒状有机肥的装置，包括反应器、支架、脱水造粒装置、震荡装置、废液收集池、液压伸缩装置、电动机、进料斗、加压装置、抽气泵、轮子；反应器设置在支架上，反应器下部开有进气孔，加压装置设置在反应器底部并与进气孔连通，排料口设置在反应器一侧，脱水造粒装置安装在支架上并位于反应器另一侧，脱水造粒装置和反应器连通，进料斗设置在脱水造粒装置上；电动机与脱水造粒装置连接，脱水造粒装置与废液收集池连通，反应器上部设置有出气口，出气口与抽气泵连接，且连接管道上设置有气体处理装置，震荡装置设置在反应器底部，并通过支撑板设置在轮子上方，液压伸缩装置设置在支架下部并位于脱水造粒装置一侧，反应器上设置有温度传感器、压力传感器。

现有的生物降解固体废物的装置自动化程度低，调节温度操作难度高，不方便搅拌和使用，现针对以上问题设计出一种生物降解固体废物的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物降解固体废物的装置，具备自动化程度高、温度调节方便的优点，解决了现有的生物降解固体废物的装置自动化程度低，调节温度操作难度高，不方便搅拌和使用的问题。

根据本实用新型实施例的一种生物降解固体废物的装置，包括支撑架，所述支撑架下端左右两侧均设有支撑座，所述支撑架上端设有外壳体，所述外壳体右侧上部设有进水口，所述外壳体左侧下部设有出水口，所述外壳体内部设有内壳体，所述内壳体右侧下部设有出料管，所述内壳体左侧上部设有进料管，所述进料管贯穿外壳体，所述进料管内设有粉碎机，所述内壳体上下两端中部均设有轴承，所述轴承内设有一号轴，所述一号轴中部设有搅拌叶，所述搅拌叶上下两端均设有固定块，所述外壳体下端左侧设有驱动装置，所述驱动装置与一号轴连接。

进一步的，所述驱动装置包括电机座，所述电机座下端设有电机，所述电机输出轴上设有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮相啮合，所述二号齿轮套设在一号轴的下端，所述电机座上端固定在外壳体的下端面上。

进一步的，所述外壳体与内壳体之间设有连接柱，所述连接柱与外壳体、内壳体的连接方式为焊接。

进一步的，所述进料管上端设有进料口，所述进料口上设有端盖。

进一步的，所述出料管贯穿外壳体。

进一步的，所述支撑架与支撑座的连接方式为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.通过加入的外壳体、内壳体之间隔离出的空间，可以通入一定温的水，可以保证内壳体的内部的温度稳定，加入的进水口、出水口，方便通入不同温度的水，以便于调节内部的温度，从而方便调节生物反应的所需的温度，让微生物在最佳的温度下分解；

2.通过加入的电机、一号齿轮、二号齿轮、一号轴、搅拌叶组成的搅拌结构，可以搅拌固体废物，使得微生物与之充分混合，自动化程度高，方便使用，加入的粉碎机可以将固体物料粉碎，方便微生物进行分解，加快反应速度，节约分解所用的时间，提高分解效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种生物降解固体废物的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物降解固体废物的装置中搅拌叶的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-支撑座、3-外壳体、4-进水口、5-出水口、6-内壳体、7-连接柱、8-出料管、9-进料管、10-端盖、11-粉碎机、12-驱动装置、13-一号轴、14-搅拌叶、15-固定块、16-轴承、17-电机座、18-电机、19-一号齿轮、20-二号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种生物降解固体废物的装置，包括支撑架1，支撑架1下端左右两侧均设有支撑座2，支撑架1上端设有外壳体3，外壳体3右侧上部设有进水口4，外壳体3左侧下部设有出水口5，外壳体3内部设有内壳体6，内壳体6右侧下部设有出料管8，内壳体6左侧上部设有进料管9，进料管9贯穿外壳体3，进料管9内设有粉碎机11，内壳体6上下两端中部均设有轴承16，轴承16内设有一号轴13，一号轴13中部设有搅拌叶14，搅拌叶14上下两端均设有固定块15，外壳体3下端左侧设有驱动装置12，驱动装置12与一号轴13连接。

驱动装置12包括电机座17，电机座17下端设有电机18，电机18的型号为2IK6RGN-C，电机18输出轴上设有一号齿轮19，一号齿轮19与二号齿轮20相啮合，二号齿轮20套设在一号轴13的下端，电机座17上端固定在外壳体3的下端面上；外壳体3与内壳体6之间设有连接柱7，连接柱7与外壳体3、内壳体6的连接方式为焊接；进料管9上端设有进料口，进料口上设有端盖10；出料管8贯穿外壳体3；支撑架1与支撑座2的连接方式为焊接。

使用时，启动粉碎机11，之后将固体废物放入进料管9，当固体废物加入完毕后，加入相应的微生物和水，启动电机18进行搅拌，之后从进水口4通入恒温水，从出水口5流出，进行降解，加入的外壳体3、内壳体6之间隔离出的空间，可以通入一定温的水，可以保证内壳体的内部的温度稳定，加入的进水口4、出水口5，方便通入不同温度的水，以便于调节内部的温度，从而方便调节生物反应的所需的温度，让微生物在最佳的温度下分解；加入的电机18、一号齿轮19、二号齿轮20、一号轴13、搅拌叶14组成的搅拌结构，可以搅拌固体废物，使得微生物与之充分混合，自动化程度高，方便使用，加入的粉碎机11可以将固体物料粉碎，方便微生物进行分解，加快反应速度，节约分解所用的时间，提高分解效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。