一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器的制作方法

本实用新型涉及护肤品生产设备技术领域，具体为一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器。

背景技术：

护肤品，即保护皮肤的护肤产品。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家。它给人们的精神、形象提升起到了极大的作用，首先，护肤品具有养颜美容的功能，能增强皮肤的弹性和活力。经常使用可使人年轻、美丽。其次，护肤品增强了人的自信心，提高了人的美好形象，促进了社会的文明，在护肤品的生产制造过程中，反应釜是常用的一种设备，然而反应釜在长时间使用后，其内壁上势必会粘连大量的残留物，如果不每次不对其内壁表面的粘连物进行清除，会影响反应釜的下一次使用，而现有的反应釜一般都缺少自动清除其内壁残留物的设备，导致残留物清除工作十分不便。鉴于此，我们提出一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器，包括反应釜本体，所述反应釜本体上安装有多个支撑脚，所述反应釜本体的顶端安装有密封盖，所述反应釜本体上还安装有固定板，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板上安装有两个第一电机，所述支撑杆的两侧均安装有丝杆，所述丝杆和与之对应的第一电机之间轴连接，且支撑杆上套设有支撑板，每个所述丝杆均贯穿支撑板，所述支撑板上安装有第二电机，所述第二电机上轴连接有转轴，所述转轴上安装有多个套杆，每个所述套杆上均套设有插杆，每个所述插杆上均安装有刮板。

优选的，所述支撑脚至少设有三个，呈环形等距排列。

优选的，所述丝杆和支撑板之间螺纹连接。

优选的，所述套杆共设有两排，每排套杆均至少设有三个，呈线性等距离排列。

优选的，所述套杆内部设有套槽，所述套槽和插杆插接配合，且套杆上还紧密焊接有两个相互对称的侧固定块，每个所述侧固定块上均安装有螺栓。

优选的，所述插杆的表面设有两个相互对称的螺纹孔，所述螺纹孔和螺栓螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜本体上安装支撑杆，通过支撑杆两侧的丝杆的转动可实现支撑板的上下移动，从而实现支撑板上的转轴的上下移动，进而可实现转轴上的套杆、插杆及刮板自由伸入或伸出反应釜本体，实现对反应釜本体内壁上的残留物进行有效清除，极大的便捷了残留物的清除作业。

附图说明

图1为本实用新型转轴未伸入至反应釜本体内部状态下的结构示意图；

图2为本实用新型转轴伸入至反应釜本体内部状态下的结构示意图；

图3为本实用新型套杆和插杆的剖视图。

图中：反应釜本体1、支撑脚2、密封盖3、固定板4、支撑杆5、顶板6、丝杆7、第一电机8、支撑板9、第二电机10、转轴11、套杆12、套槽120、侧固定块121、螺栓122、插杆13、螺纹孔132、刮板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种护肤品生产用原料加工反应釜的视窗内玻璃刮壁器，包括反应釜本体1，反应釜本体1上安装有多个支撑脚2，支撑脚2至少设有三个，呈环形等距排列。

本实施例中支撑脚2的个数优选为三个，可实现对反应釜本体1更稳定的支撑。

反应釜本体1的顶端安装有密封盖3，反应釜本体1上还安装有固定板4，固定板4上安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端安装有顶板6，顶板6上安装有两个第一电机8。

本实施例中第一电机8采用型号为C20604的伺服电机，可实现带动丝杆7的正反方向的自由转动。

支撑杆5的两侧均安装有丝杆7，丝杆7和与之对应的第一电机8之间轴连接，且支撑杆5上套设有支撑板9，每个丝杆7均贯穿支撑板9。

本实施例中丝杆7和支撑板9之间螺纹连接，二者之间的螺纹连接方式，可实现第一电机8带动丝杆7转动的同时，丝杆7可带动支撑板9上下往返移动，从而可实现支撑板9下方的转轴11及其上的刮板14在反应釜本体1内部的自由伸入或伸出。

支撑板9上安装有第二电机10，第二电机10上轴连接有转轴11。

本实施例中第二电机10采用型号为Y-180L-8的普通电机。

转轴11上安装有多个套杆12，套杆12共设有两排，每排套杆12均至少设有三个，呈线性等距离排列。

本实施例中套杆12的个数优选为六个，均匀分为相互对称的两排，每排的三个套杆12上下并列排列，且每排的三个套杆12内插接的插杆13上的刮板14的覆盖面积为整个反应釜本体1的内壁面积，确保对反应釜本体1内壁上的残留物进行彻底刮除。

套杆12内部设有套槽120，套槽120和插杆13插接配合，且套杆12上还紧密焊接有两个相互对称的侧固定块121，每个侧固定块121上均安装有螺栓122，每个套杆12上均套设有插杆13，插杆13的表面设有两个相互对称的螺纹孔132，螺纹孔132和螺栓122螺纹配合。

螺纹孔132和螺栓122之间的螺纹配合，可实现螺栓122插接在螺纹孔132内，从而实现插杆13在套杆12的固定，每个插杆13上均安装有刮板14。

本实用新型工作原理：需要清理反应釜本体1时，打开密封盖3，同时启动两个第一电机8，同时带动两个丝杆7转动，丝杆7的转动带动与其螺纹连接的支撑板9沿着支撑杆5下移，至支撑板9上的转轴11完全伸入至反应釜本体1内部，在此之前先根据反应釜本体1的内壁之间的距离相应的调整插杆13插入至套杆12内的套槽120的距离，调整好之后将螺栓122对应插入至插杆13表面的螺纹孔132内，即可实现插杆13和套杆12之间的固定，然后启动第二电机10带动转轴11转动，转轴11的转动带动安装在其上的每一个套杆12转动，从而实现插杆13及其一端的刮板14转动，实现对反应釜本体1内壁上的残留物的自动彻底清除，非常高效便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。