一种废弃PCB板冲击装置的制作方法

文档序号:16302775发布日期:2018-12-18 21:52阅读:146来源:国知局
一种废弃PCB板冲击装置的制作方法

本实用新型是一种废弃PCB板冲击装置,属于PCB板加工技术设备领域。



背景技术:

印刷电路板是电子电器产品重要的组成部分,随着我国家电产品的不断更新,废弃PCB的绿色回收已成为当前的一个热点问题,目前市面上一些PCB板冲击装置工作不灵活,活动范围小,且在二次回收问题上没有考虑,所以急需要一种废弃PCB板冲击装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种废弃PCB板冲击装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,组装方便,防护性好,节约资源,实用性强。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种废弃PCB板冲击装置,包括装置主体、旋转机构、翻转回收机构以及回收桶,所述旋转机构设置在装置主体上端,所述翻转回收机构设置在装置主体前端,所述回收桶设置在翻转回收机构下端,所述装置主体包括支撑底座、下柱体、支撑横板以及转轴底座,所述下柱体焊接在支撑底座上端,所述支撑横板焊接在下柱体前端底侧,所述转轴底座开设在下柱体上端,所述旋转机构包括上柱体、转轴、挤压架以及挤压板,所述上柱体安装在下柱体上端,所述转轴固定在上柱体与下柱体之间,所述挤压架焊接在上柱体前端,所述挤压板安装在挤压架下端,所述翻转回收机构包括工作横板、铁板、转轴一、磁铁、手把以及防漏斗,所述工作横板设置在挤压架下端,所述铁板用螺钉固定在工作横板上端,所述转轴一焊接在工作横板下端,所述磁铁固定在铁板左端,所述手把用螺钉固定在工作横板左端前侧与后侧,所述防漏斗焊接在工作横板右端。

进一步地,所述下柱体与上柱体中心点在同一条直线上。

进一步地,所述支撑横板与支撑底座成90°夹角,所述铁板设置在挤压架正下方。

进一步地,所述转轴底座开设在下柱体上端面中心位置,所述转轴安装在转轴底座内部。

进一步地,所述支撑横板前端面开设有转轴一底座,所述转轴一安装在转轴一底座内部。

进一步地,所述手把共为两组,两组所述手把大小相等、规格相同。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种废弃PCB板冲击装置,因本实用新型添加了支撑底座、下柱体、支撑横板以及转轴底座,该设计实现了上柱体与挤压架安装固定功能,防护性强,降低了组装难度,解决了安装拆卸不便,工作过程中机器抖动的问题。

因本实用新型添加了上柱体、转轴、挤压架以及挤压板,该设计实现了旋转功能,转轴带动上柱体旋转,扩大了机器活动范围,解决了原有装置笨拙无法彻底冲压废弃板的问题。

因本实用新型添加了工作横板、铁板、转轴一、磁铁以及防漏斗,该设计实现了废弃物二次回收功能,通过磁力作用,重复回收未被回收的金属,回收效果佳,解决了原有装置回收不彻底的问题。

因本实用新型添加了手把,该设计便于工作横板的翻转,因本实用新型添加了轴承,该设计便于转轴的转动,本实用新型结构新颖,组装方便,防护性好,节约资源,实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种废弃PCB板冲击装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种废弃PCB板冲击装置中装置主体的结构示意图;

图3为本实用新型一种废弃PCB板冲击装置中转转机构的结构示意图;

图4为本实用新型一种废弃PCB板冲击装置中翻转回收机构的结构示意图;

图中:1-装置主体、2-旋转机构、3-翻转回收机构、4-回收桶、11-支撑底座、12-下柱体、13-支撑横板、14-转轴底座、21-上柱体、22-转轴、23-挤压架、24-挤压板、31-工作横板、32-铁板、33-转轴一、34-磁铁、35-手把、36-防漏斗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种废弃PCB板冲击装置,包括装置主体1、旋转机构2、翻转回收机构3以及回收桶4,旋转机构2设置在装置主体1上端,翻转回收机构3设置在装置主体1前端,回收桶4设置在翻转回收机构3下端。

装置主体1包括支撑底座11、下柱体12、支撑横板13以及转轴底座14,下柱体12焊接在支撑底座11上端,支撑横板13焊接在下柱体12前端底侧,转轴底座14开设在下柱体12上端,该设计实现了上柱体与挤压架安装固定功能,防护性强,降低了组装难度。

旋转机构2包括上柱体21、转轴22、挤压架23以及挤压板24,上柱体21安装在下柱体12上端,转轴22固定在上柱体21与下柱体12之间,挤压架23焊接在上柱体21前端,挤压板24安装在挤压架23下端,该设计实现了旋转功能,转轴带动上柱体旋转,扩大了机器活动范围。

翻转回收机构3包括工作横板31、铁板32、转轴一33、磁铁34、手把35以及防漏斗36,工作横板31设置在挤压架23下端,铁板32用螺钉固定在工作横板31上端,转轴一33焊接在工作横板31下端,磁铁34固定在铁板32左端,手把34用螺钉固定在工作横板31左端前侧与后侧,防漏斗36焊接在工作横板31右端,该设计实现了废弃物二次回收功能,通过磁力作用,重复回收未被回收的金属,回收效果佳。

下柱体12与上柱体21中心点在同一条直线上,支撑横板13与支撑底座11成90°夹角,铁板32设置在挤压架23正下方,转轴底座14开设在下柱体12上端面中心位置,转轴22安装在转轴底座14内部,支撑横板13前端面开设有转轴一底座,转轴一33安装在转轴一底座内部,手把35共为两组,两组手把35大小相等、规格相同。

具体实施方式:安装时,作业人员先将支撑底座11固定在水平面,将下柱体12竖直焊接在支撑底座11上端面,在下柱体12前端底侧焊接支撑横板13,支撑横板13与下柱体12成90°,在下柱体12上端面开设转轴底座14,将转轴22固定在转轴底座14内部,在转轴22上端安装上柱体21,调试转轴22转动平稳度,将挤压架23焊接在上柱体21上端前侧,在挤压架23下端面用螺钉固定挤压板24,在支撑横板13前端面开设转轴一底座,将转轴一33安装在转轴一底座内部,在转轴一33上端焊接工作横板31,在工作横板31上端安装铁板32,将磁铁34固定在铁板32左端,磁铁34通过磁力作用吸附在铁板32上,再次回收未被利用的废料,在工作横板31左端前侧与后侧安装手把34,在工作横板31右端焊接防漏斗36,最后将回收桶4固定在防漏斗36下端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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