一种化学仪器清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种化学仪器清洗装置。

背景技术：

化学和我们日常生活息息相关，化学这门科学作为人类进步的一个阶梯，在科学发展的道路上扮演一个重要的角色，化学实验又是化学的重中之重，但是化学实验结束后的化学装置由于实验残留而变得不好人工清洗，所以就出现了一些专门清洗化学装置的机器，而一般的清洗装置多是将器皿放入装置中进行清洗，或者通过在器皿中加入清洗剂，然后通过工具带动清洗装置置于器皿内进行清洗，前者会使得器皿收到损坏，后者容易将残留的化学药剂飞溅到操作员身上，为此我们提出一种化学仪器清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化学仪器清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学仪器清洗装置，包括清洗载台和水箱载台，所述清洗载台中部贯穿有导出管，所述导出管内贯穿有进水管，所述进水管下端转动安装有水压转环和连接结，所述水压转环与连接结交替转动连接，所述水压转环外卡装有清洗毛刷。

优选的，所述导出管包括管体，所述管体内开设有回流腔，所述管体外壁上端右侧焊接有出水管，所述出水管连通回流腔，所述管体外壁下端开有进水口，所述进水口连通回流腔。

优选的，所述水压转环包括环体，所述环体环壁中部均匀分布贯穿有四个喷水管，所述喷水管内口下方的环体的内壁一体成型有水压涡轮叶，所述环体的上端与下端均一体成型有展缘，且展缘与连接结的连接端构成缓冲腔，所述喷水管中部的环壁开有分流管，所述分流管连通喷水管与缓冲腔。

优选的，所述水箱载台的下表面左侧卡装有回水箱，所述水箱载台的下表面右侧卡装有供水箱，所述供水箱上方的水箱载台的上表面固定安装有供水水泵，所述供水水泵的输出端卡装供水软管的一端，所述供水软管的另一端卡装进水管的进水端，所述回水箱上方的水箱载台的上表面固定安装有回水水泵，所述回水水泵的进水端卡装回水软管的一端，所述回水软管的另一端卡装出水管的出水端。

与现有技术相比，通过供水水泵将供水箱中的清洗剂吸出，有供水软管导入进水管中，而后由进水管向下导流，通过水压转环内的水压涡轮叶在水压下进行转动，继而带动清洗毛刷进行清洗，同时通过喷水管将清洗剂喷在器皿内壁上，清洗后的清洗剂有导出管导出，通过回水水泵吸回回水箱中，实现清洗流程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为导出管结构示意图；

图3为水压转环与连接结连接结构图。

图中：1、清洗载台，2、导出管，21、管体，22、回流腔，23、出水管，24、进水口，3、进水管，4、水压转环，41、环体，42、喷水管，43、缓冲腔，44、分流管，45、水压涡轮叶，5、清洗毛刷，6、连接结，7、水箱载台，8、供水箱，9、回水箱，10、供水水泵，11、回水水泵，12、供水软管，13、回水软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学仪器清洗装置，包括清洗载台1和水箱载台7，为其上的结构提供安装基础，所述清洗载台1中部贯穿有导出管2，将清洗后的废液导出器皿，所述导出管2内贯穿有进水管3，将清洗剂导入装置中，使得水压转环收到水压，所述进水管3下端转动安装有水压转环4和连接结6，对装置结构进行连接拼装，同时使得下方的收到水压后能够进行自由的转动，所述水压转环4与连接结6交替转动连接，所述水压转环4外卡装有清洗毛刷5，通过水压转环4的带动进行转动，继而对器皿内壁进行清洗。

具体而言，所述导出管2包括管体21，为导出管2的主体结构，所述管体21内开设有回流腔22，将清洗后的废液进行回流集合，所述管体21外壁上端右侧焊接有出水管23，将清洗废液排出装置，连接回水软管13，所述出水管23连通回流腔22，实现有效的连通，所述管体21外壁下端开有进水口24，将清洗废液导入回流腔22中，所述进水口24连通回流腔22。

具体而言，所述水压转环4包括环体41，为水压转环4的主体结构，同时为为其上的结构提供安装基础，所述环体41环壁中部均匀分布贯穿有四个喷水管42，将清洗剂喷出，喷淋在器皿内壁上，所述喷水管42内口下方的环体41的内壁一体成型有水压涡轮叶45，采用常用涡轮扇叶结构，通过水压的流动带动环体41进行转动，使得所述环体41的上端与下端均一体成型有展缘，配合连接结6进行有效的转动连接，且展缘与连接结6的连接端构成缓冲腔43，通过内部的水压进行缓冲，避免摩擦过大，导致装置无法进行转动，所述喷水管42中部的环壁开有分流管44，将喷水管42喷出的清洗剂进行分分流，所述分流管44连通喷水管42与缓冲腔43，使得清洗剂进入缓冲腔43，产生压力支撑水压涡轮叶45收到的压力。

具体而言，所述水箱载台7的下表面左侧卡装有回水箱9，将使用后的清洗剂进行回收储存，所述水箱载台7的下表面右侧卡装有供水箱8，为装置的清洗提供清洗剂的来源支撑，所述供水箱8上方的水箱载台7的上表面固定安装有供水水泵10，连接外部控制电源，采用微型的水泵，其型号为：BSP48180，将供水箱8中的清洗剂抽出，通过供水软管12导入进水管3，所述供水水泵10的输出端卡装供水软管12的一端，采用常见的柔性软管，方便根据操作需求进行弯转，连通供水水泵10与进水管3，所述供水软管12的另一端卡装进水管3的进水端，所述回水箱9上方的水箱载台7的上表面固定安装有回水水泵11，连接外部控制电源，采用微型的离心水泵,其型号为：ZL25-07，将使用后的清洗废液从导出管2中抽出，所述回水水泵11的进水端卡装回水软管13的一端，所述回水软管13的另一端卡装出水管23的出水端，连通导出管2与回水水泵11。

工作原理：使用时，将供水清洗载台1下方的清洗毛刷5、水压转环4及连接结6探入待清洗器皿中，而后启动供水水泵10和回水水泵11，供水水泵10将清洗剂从供水箱8中抽出，而后有供水软管12导入进水管3中，水流有进水管3中下流，通过水流水压作用使得水压涡轮叶45受力，进行转动，继而环体41和水压转环4进行转动，清洗毛刷5进行转动，同时水压通过喷水管42喷出，对器皿内壁进行清洗，而后使用后的清洗剂有导出管2进行收集，通过回水水泵11吸回，导入回水箱9中进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。