液晶显示屏拆解台的制作方法

文档序号:16658287发布日期:2019-01-18 20:11阅读:561来源:国知局
液晶显示屏拆解台的制作方法

本实用新型涉及废旧家电回收拆解技术领域,更具体地说它涉及一种液晶显示屏拆解台。



背景技术:

目前,公告号为CN205928541U的中国专利公开的一种用于液晶电视机和液晶电脑拆解的工作台,包括主体,所述主体包括底部的拆解工作台,所述拆解工作台中部的两侧设置有支架,拆解工作台中部设置有封板,支架与封板将拆解工作台拆分成左右两个对称的工作台面;两个工作台面上均设置小孔,所述拆解工作台背面设置有三通通风管道,三通通风管道将两个工作台面的两组小孔互联后并入主风道;所述支架上端设置风罩,风罩末端设置有风管,所述风管内设置有风机;所述拆解工作台两侧均设置有可拆卸的有机玻璃板。

现有技术中类似于上述的用于拆解液晶显示器的工作台,其为了在拆卸过程中减少液晶电视内部粉末状的粉状物分散在空气中,在侧壁部与工作台面上设置小孔并通过风管连接风机,风机通过小孔对工作台上的粉状物进行抽风清理,减少粉状物密封于收集箱内减少有毒物质对周边环境的污染。在进行液晶屏拆解时一般将液晶屏直接放置在工作台上,使得工作台上的部分小孔被液晶屏所遮挡,降低了小孔对粉状物的清理效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏拆解台,其优点在于提升工作台面的清理效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种液晶显示屏拆解台,包括工作台,所述工作台一侧设置有背板,所述背板与所示工作台的台面均开设有若干吸风孔,所述吸风孔位于背板远离工作台一侧连接有第一吸风管,所述工作台位于台面下方设置有收纳腔,所述收纳腔侧壁处连接有第二吸风管,所述工作台面的中心位置设置有支撑杆,位于支撑杆远离工作台面的一端水平固定有放置台,所述放置台上开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案,背板与工作台上开设的吸风孔用以将液晶显示器拆卸过程中抖落下的粉状物吸取回收,并通过第一吸风管与第二吸风管回收至收集储存粉状物的主管道中。位于工作台面上设置的支撑杆与支撑杆顶端固定的放置台用以放置液晶显示器,液晶显示器放置在放置台上以保证吸风孔在拆卸过程中不被遮挡,保证吸风清理效果,放置台上开设的若干通孔便于放置台上的粉状物落至工作台台面上,减小放置台对工作台面的遮挡面积,通过放置台与通孔配合若干吸风孔提高工作台面上粉状物的清理效果。

本实用新型进一步设置为:所述收纳腔内的中部位置设置有驱动舱,驱动舱内放置有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆伸出驱动舱连接于支撑杆。

通过采用上述技术方案,收纳腔内设置有活塞杆连接支撑杆的驱动气缸以控制支撑杆的长度从而控制放置台高度根据实际液晶显示器的规格大小进行变化调节,驱动舱用于分隔收纳腔与驱动气缸,避免收纳腔内的粉状物进入驱动气缸内影响驱动气缸的正常运作。

本实用新型进一步设置为:所述驱动舱顶面开设有供气缸活塞杆伸出的连接孔,位于所述连接孔的孔壁边缘套设有贴合于活塞杆杆壁的防尘橡胶圈。

通过采用上述技术方案,防尘橡胶圈用于避免粉状物在放置台上下升降调节时落入连接孔内影响驱动舱内部的正常运转。

本实用新型进一步设置为:所述工作台面上开设有供放置台下降时放置台台面与工作台台面平齐的放置槽。

通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆回缩使得放置台下降,放置台上放置槽的设置用于供放置台下降到最底处时贴合于放置槽的底面,对放置台起到限位支撑的作用。

本实用新型进一步设置为:所述放置台面上放置有胶垫,所述胶垫上对应通孔位置开设有若干穿孔。

通过采用上述技术方案,胶垫用于增大液晶显示屏与放置台台面的静摩擦系数,保证拆解过程中液晶显示屏位置的稳定性,避免液晶显示屏从放置台台面上意外掉落。

本实用新型进一步设置为:所述第二吸风管设于第一吸风管下方,其一端连通于收纳腔的侧壁处,另一端连通于第一吸风管的侧管壁上。

通过采用上述技术方案,第二吸风管连通于第一吸风管使得两个管道汇合呈一个管道,减少管道建材成本的同时减小第一吸风管与第二吸风管的占地空间。

本实用新型进一步设置为:所述第一吸风管位于与第二吸风管的连通处设置有手动阀门。

通过采用上述技术方案,手动阀门用于控制第二吸风管对收纳腔内粉状物的吸取收集,当出现需要打开收纳腔进行修理等情况时关闭手动阀门,保证收纳腔内的空间状态稳定,方便维修人员对收纳腔内的操作。

本实用新型进一步设置为:所述工作台位于与背板相邻的一侧固定安装有玻璃框架位于背板顶部安装有顶板,位于工作台相对玻璃框架的一侧设置有悬挂于顶板上的软门帘。

通过采用上述技术方案,玻璃框架与顶板以及背板将工作台台面上围成一个半封闭的空间避免粉状物的飞扬,减少对周边环境的污染位于顶板一侧悬挂的软门帘起到阻挡粉状物的同时供液晶显示器从工作台一侧滑入,方便作业员对液晶显示器的拆解作业。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、提升工作台面上粉状物的清理效果;

2、保证液晶显示器在拆解过程中位置的稳定性;

3、减少液晶显示屏拆解台上粉状物对周边环境的影响。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中凸显内部结构的剖视图;

图3是图2中A处的放大结构示意图;

图4是本实施例中凸显背板的结构示意图。

附图标记说明:1、工作台;11、放置槽;12、伸出孔;13、玻璃框架;14、顶板;15、照明灯管;16、软门帘;2、支撑杆;3、放置台;31、通孔;32、胶垫;33、穿孔;4、背板;41、集风罩;42、面板;5、吸风孔;6、收纳腔;61、驱动箱;62、连接孔;63、驱动气缸;64、防尘橡胶圈;65、转动门;66、把手;7、第一吸风管;8、第二吸风管;81、手动阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,一种液晶显示屏拆解台,如图1、2所示,包括工作台1,工作台1长边一侧设置有背板4,背板4与工作台1台面上开设有若干吸风孔5,吸风孔5位于背板4远离工作台1面一侧设置第一吸风管7,工作台1台面下方开设有收纳腔6,位于收纳腔6位于工作台1外壁处连接设置有第二吸风管8。工作台1的台面上还设置有支撑杆2以及位于支撑杆2末端固定开设有通孔31的放置台3,对液晶显示器进行拆解时将液晶显示器放置在放置台3上进行拆解作业,减小液晶显示器对吸风孔5的遮挡。

如图2、3所示,工作台1为方台状,收纳腔6呈长方体状的空腔,工作台1台面上的吸风孔5连通于收纳腔6内。位于收纳腔6底面的中部位置设置有驱动箱61,驱动箱61同呈长方体空腔设置,位于驱动箱61朝向工作台1的顶面开设有连接孔62,驱动箱61内安装固定有活塞杆竖直向上的驱动气缸63,驱动气缸63的活塞杆一端伸出连接孔62朝向工作台1台面延伸,位于驱动箱61上连接孔62的孔壁边缘套设有防尘橡胶圈64,防尘橡胶圈64的外环壁面贴合于孔壁,其内环壁面贴合于活塞杆的外杆壁上。位于收纳腔6远离背板4一侧的侧壁临近收纳腔6底面转动连接有转动门65,转动门65临近收纳腔6底面转动连接处的底面呈弧形面,转动门65远离背板4的一侧固定有把手。有位于工作台1台面的中部位置开设有放置槽11,放置槽11槽壁底面的中心位置开设有供活塞杆伸出的伸出孔12。放置台3水平固定于活塞杆远离驱动箱61的一端,放置台3的形状与面积同放置槽11相同呈圆形,放置台3的厚度与放置槽11的深度一致。位于放置台3的圆形台面上放置有圆形的胶垫32,胶垫32上开设有若干孔径与位置同通孔31一致的穿孔33。

如图2、4所示,背板4包括面板42与固定于面板42远离台面一侧的集风罩41,吸风孔5开设于面板42临近工作台1面一侧的下半部分上,集风罩41呈中空的四棱台状,其面积较大的下底面一侧朝向面板42并与面板42固定焊接,其面积较小的上底面与第一吸风管7固定连接。第二吸风管8设置于工作台1位于背板4所处一侧的外壁上,第二吸风管8与第一吸风管7在竖直方向上位于同一直线上设置,第二吸风管8的一端连通于工作台1内的收纳腔6,另一端连通于第一吸风管7面向第二吸风管8的侧管壁上,使得第二吸风管8与第一吸风管7合并连接于清理输送粉状物的主管道(图中未示出),同时位于第一吸风管7与第二吸风管8的连通处设置有控制第二吸风管8通闭的手动阀门81。

如图1、2所示,工作台1一侧垂置于背板4与工作台1台面固定有玻璃框架13,位于背板4顶面远离工作台1一侧设置有垂直连接于背板4与玻璃框架13的顶板14,顶板14上安装有用于照明的照明灯管15,位于底板与玻璃框架13所处侧边的相对侧边上竖直向下悬挂有若干软门帘16,玻璃框架13、顶板14与软门帘16将工作台1包围呈一个开口面的半封闭空间。

对液晶显示屏进行拆解时从软门帘16侧将液晶显示器移至工作台1面的放置台3上,启动气缸调节放置台3高度并开始进行拆解,通过第一吸风管7与第二吸风管8将放置台3与工作台1面上的粉状物清理收集。

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