一种灯具生产用材料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种灯具生产用材料清洗装置。

背景技术：

清洗装置是一种用来清洗所需材料表面的杂物的冲洗装置，其目的是节省人力，提高清洗效率，清洗装置一般用于各种大规模生产工厂，清洗装置用于于材料加工之前的材料处理和材料加工成产品之后的冲洗，灯具生产用材料清洗装置是用来清洗生产灯具所用的板状材料的专用清洗装置，现有的灯具生产用材料清洗装置存在无法高效率大规模的的清洗灯具生产材料的缺点，因此我们设计了一种灯具生产用材料清洗装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具生产用材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灯具生产用材料清洗装置存在无法高效率大规模的的清洗灯具生产材料的缺点的问题，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具生产用材料清洗装置，包括框架和转轴，所述框架内部上方固定有电机和传送带，且电机位于传送带左端，所述传送带内部左右两端安装有齿轮轴，且齿轮轴和电机之间设置有皮带，所述传送带表面设置有外齿，所述转轴两端预留有齿槽，且转轴通过齿槽和外齿相接，所述传送带内部设置有支撑轴，所述转轴内部安装有固定轴，且固定轴与框架的内壁固定连接，所述框架上端左侧下方设置有喷水管，所述框架上端右侧下方设置有烘干器，所述喷水管上连接有控制阀。

优选的，所述电机通过皮带和齿轮轴相连接，且齿轮轴的转动范围为0-360°。

优选的，所述传送带和齿轮轴之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述转轴和固定轴之间构成转动结构，且转轴的转动范围为0-360°。

优选的，转轴的两端关于转轴的竖直轴线对称设置，且转轴中间低于两端。

优选的，所述外齿均匀的设置在传送带表面，且齿槽均匀的设置在转轴的两端，并且外齿和齿槽之间的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灯具生产用材料清洗装置，能够高效的大规模的清洗灯具生产用板状材料：

（1）设有电机通过皮带将电机的旋转动力传递到齿轮轴，从而带动齿轮轴转动，进而通过齿轮轴的转动带动转轴的转动，达到板状材料向前运动的目的；

（2）设有互相咬合的外齿和齿槽，外齿均匀的设置在传送带上，内齿预留在转轴两端，通过外齿和齿槽的啮合连接，来达到传送带和转轴之间传动的目的，保持转轴的转动，从而达到材料向前运动的目的；

（3）设有固定的固定轴，将转轴固定在一个固定的位置，来达到外齿和齿槽之间的稳定啮合，从而达到平稳运输板状材料的目的；

（4）设有控制阀，当喷水管内的压力计检测到水压不够时，控制阀将扩大进水流量，达到维持喷水管内的水压的目的，从而保证喷头喷出的水的冲洗力度；

（5）设有烘干器，当材料清洗完毕后，烘干器吹出热风，将材料上的水分蒸发，达到干燥材料的目的；

（6）设有转轴，中间低于两端的转轴限制了材料的范围，使材料不会从转轴上掉落。

附图说明

图1为本实用新型内部主视结构示意图；

图2为本实用新型电机和传送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型转轴俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、电机；3、传送带；4、皮带；5、齿轮轴；6、转轴；7、喷水管；8、烘干器；9、支撑轴；10、外齿；11、齿槽；12、控制阀；13、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灯具生产用材料清洗装置，包括框架1、电机2、传送带3、皮带4、齿轮轴5、转轴6、喷水管7、烘干器8、支撑轴9、外齿10、齿槽11、控制阀12和固定轴13，框架1内部上方固定有电机2和传送带3，且电机2位于传送带3左端，电机2通过皮带4和齿轮轴5相连接，且齿轮轴5的转动范围为0-360°，电机2的旋转动力通过皮带4传递到齿轮轴5，从而带动齿轮轴5的转动，传送带3和齿轮轴5之间的连接方式为啮合连接，传送带3和齿轮轴5构成的啮合结构能够保证传送带3和齿轮轴5之间不会产生相对滑动，保证了旋转精度，传送带3内部左右两端安装有齿轮轴5，且齿轮轴5和电机2之间设置有皮带4，传送带3表面设置有外齿10，外齿10均匀的设置在传送带3表面，且齿槽11均匀的设置在转轴6的两端，并且外齿10和齿槽11之间的连接方式为啮合连接，通过传送带3表面设置的外齿10和转轴6两端预留的齿槽11的啮合连接来保证传送带3和转轴6之间不会产生相对滑动，从而达到转轴6的不间断旋转，进而达到板状材料向前运输的目的，转轴6两端预留有齿槽11，且转轴6通过齿槽11和外齿10相接，转轴6和固定轴13之间构成转动结构，且转轴6的转动范围为0-360°，固定轴13的存在使转轴6在旋转时不会产生位置的变化，保证了转轴的旋转精度，转轴6的两端关于转轴6的竖直轴线对称设置，且转轴6中间低于两端，这种中间低，两端高的设计可以保证材料在上面运输清洗时由于两端存在限制使材料不会脱落，传送带3内部设置有支撑轴9，转轴6内部安装有固定轴13，且固定轴13与框架1的内壁固定连接，框架1上端左侧下方设置有喷水管7，框架1上端右侧下方设置有烘干器8，喷水管7上连接有控制阀12。

工作原理：在使用该灯具生产用材料清洗装置时，电机2的轴转动产生的动力通过皮带4传递到齿轮轴5，带动齿轮轴5的转动，进而带动传送带3转动，电机2通过螺钉固定在框架1上，齿轮轴5表面的齿轮和传送带3内部槽的互相啮合来达到齿轮轴5的旋转带动传送带3运动的目的，传送带3表面的外齿10和转轴6两端预留的齿槽11互相啮合来达到传送带3的运动带动转轴6旋转的目的，固定轴13的存在限制转轴6的旋转中心的位置，保证了转轴6的旋转精度，从而转轴6之间形成一个平整的运动线路，使材料在转轴6上向前平稳的运动，支撑轴9的设置使传送带3两端的齿轮轴5不会承受过多的力，保证传送带3的正常运转，转轴6的中间低于两端的设计使材料不会从转轴6上掉落，控制阀12的存在使喷水管7内的压力计检测到水压不够时，控制阀12将扩大进水流量，达到维持喷水管7内的水压的目的，从而保证喷头喷出的水的冲洗力度，当材料清洗完毕烘干器8会将材料烘干。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。