管道清洗排污一体机的制作方法

本实用新型涉及管道清洗设备领域，具体涉及一种管道清洗排污一体机。

背景技术：

近年来，工厂、酒店等大型建筑越来越多，所配备的油烟管道数量也越来越多，而长期使用的油烟管道堆积了大量的油污、灰尘等杂质，而大量堆积的油污容易遇到明火引燃而造成火灾事故，具有重大的安全隐患。

传统的清洗设备对油烟管道的清洗方式单一，对大型的油烟管道清洗容易出现漏洗，清洗不彻底的情况，长年堆积在管道底部的油污较厚，如遇寒冷气候的影响，使厚厚的油污变硬，传统的清洗设备无法全面清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种管道清洗排污一体机，本实用新型能使清洗与排污同时配合进行，能够全面清洗长年堆积在管道底部的油污，适用于大型油烟管道的清洗。

其技术方案如下：

管道清洗排污一体机，包括控制面板、喷射装置、清刷装置、排污装置及驱动机构；所述控制面板与喷射装置、清刷装置、排污装置及驱动机构连接；

所述喷射装置包括有喷头及旋转机构，该喷头安装在旋转机构上；所述清刷装置包括有升降机构及刷丝，该刷丝安装在升降机构上，刷丝的朝向方向为向下或斜向下；所述排污装置包括有吸液箱及抽液装置，吸液箱与抽液装置连接，所述吸液箱的底部设有吸入口；

还包括有机箱及行走机构，所述机箱的内部中空，该吸液箱位于机箱的底部，所述吸入口与机箱的底部相通，该喷射装置安装在机箱的顶部，该行走机构安装在机箱的侧部。

所述升降机构设有齿轮及齿条，该齿轮与齿条啮合，在驱动机构的作用下，该升降机构具有上升位及下降位。

还包括有摄像头及照明灯，所述摄像头及照明灯均位于喷射装置上，所述摄像头的数量至少为两个，各摄像头的摄像方向相反，各摄像头的摄像方向为行走机构的前方及后方；所述照明灯的数量至少为两个，各照明灯的方向朝向摄像头的摄像方向。

所述机箱的侧部包括有第一侧部、第二侧部及第三侧部，该第一侧部与第三侧部的位置相对，第二侧部与第一侧部及第三侧部的位置交错，所述清刷装置位于第二侧部上，所述行走机构位于第一侧部及第三侧部上。

所述控制面板上设有电源接口、插头座、显示屏、电压表、第一摇杆、第二摇杆、清刷按钮、上升按钮及下降按钮；所述控制面板通过插头座与喷射装置、清刷装置、排污装置及驱动机构电性连接，显示屏与摄像头电性连接，第一摇杆与行走机构电性连接，第二摇杆与旋转机构电性连接，清刷按钮与刷丝电性连接，上升按钮及下降按钮与清刷装置的升降机构电性连接。

还包括有真空吸管及药剂箱，所述抽液装置通过真空吸管与吸液箱连接，药剂箱与喷射装置连接；所述插头座为20芯航空插座；所述行走机构为履带式行走轮。

还包括有至少两个限位装置，各限位装置设置于旋转机构及升降机构。

所述清刷装置的两端设有防撞轮，该清刷装置还设有调节螺杆，所述调节螺杆与刷丝相对应。

所述刷丝的数量为两个，各刷丝的清刷方向相反，各刷丝设置有驱动机构。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、启动管道清洗排污一体机，通过操控控制面板，在驱动机构的作用下，行走机构到达油烟管道内部，喷射装置通过旋转机构的上下左右旋转，使喷头对准油烟管道内部的油污，喷头喷出清洗剂并冲洗油污，该喷头为莲花式高压喷头；升降机构调整好刷丝的高度位置，使清刷装置刷洗厚厚的油污及灰尘，同时排污装置的抽液装置通过吸液箱将污水吸入，该污水从吸入口出吸入，并将污水排出油烟管道外；

管道清洗排污一体机能够使清洗及排污配合进行，排污装置及时将污水排出，避免由于污水的遮挡而出现漏洗及清洗不彻底的状况，在配合喷头高压冲洗及刷丝的清洁下，能有效地对变硬的油污清洗，能够对大型的油烟管道进行全面清洗。

2、齿轮连接驱动机构，该齿条为直齿条，升降机构的工作原理为：通过齿轮的正转或反转，使齿条向上运动或向下运动，从而带动清刷装置上升或下降；大型的油烟管道由一段段管道连接而成，在连接处不可避免地有凹凸不平的接口，而升降机构的设置还可以调整清刷装置的高度，以便于行走机构在凹凸不平的路面行走。

3、摄像方向相反的两个摄像头可以全方位地观察油烟管道内的油污、排污及清洗的情况，照明灯能够将阴暗的油烟管道照亮，便于观察。

4、所述行走机构位于第一侧部及第三侧部上，有助于带动整个管道清洗排污一体机在充满油污，且复杂的油烟管道内行走；清刷装置在第二侧部上方便升降机构的运动，刷丝可以在前方刷洗油烟管道，为后方的行走机构提供平坦的道路。

5、所述插头座为控制面板的信息传输载体，显示屏与摄像头电性连接，该摄像头的摄像信息能够在显示屏上显示；电压表能够检测管道清洗排污一体机工作时的电压；所述第一摇杆能够控制行走机构的行走方向；所述第二摇杆通过控制旋转机构的上下左右旋转，进而控制喷射装置的喷射方向；在凹凸不平的油烟管道路段，上升按钮及下降按钮控制清刷装置的升降机构，使行走机构更好地行走，当清刷装置调整到合适的位置时，按下清刷按钮，刷丝开始对油烟管道底部的油污进行清洗。

6、所述真空吸管能够将清洗存留下来的污水排出油烟管道外；所述插头座为20芯航空插座，以便于各种指令及数据的相互传输；履带式行走轮有助于在复杂的油污环境中行走。

7、所述限位装置有三个，在升降机构中设置有一个限位装置，该限位装置在升降机构中限制清刷装置的上升及下降的幅度，当升降机构上升或下降到上升位或下降位时，碰到限位装置后均停止上升或下降；

在旋转机构中设置有两个限位装置，其中，一个限位装置在旋转机构的左转及右转运动中设置，另一个限位装置在旋转机构向上转动及向下转动的运动中设置；该限位装置在旋转机构中限制喷射装置的上下左右旋转的转动范围。

8、管道清洗排污一体机在狭窄的油烟管道内行走，很容易撞到管道内壁，而防撞轮能够减缓撞击的力度，能够保护管道清洗排污一体机的部件，减少设备的维护费用；通过调节螺杆能够对刷丝进行拆卸，便于清洗刷丝或更换刷丝，调节螺杆还能对刷丝的高度进行调节。

9、所述刷丝的数量为两个，各刷丝的清刷方向相反，有利于将油污、灰尘等杂质清洗干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例喷射装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例喷射装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例控制面板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例清刷装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例清刷装置的侧视图；

图6是本实用新型实施例喷射装置、清刷装置、排污装置及行走机构在机箱上的轴测图；

图7是本实用新型实施例管道清洗排污一体机的剖视图；

图8是本实用新型实施例排污装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例管道清洗排污一体机的结构示意图；

附图标记说明：

10、控制面板，11、电源接口，12、插头座，13、显示屏，14、电压表，15、第一摇杆，16、第二摇杆，17、清刷按钮，171、电源开关，18、上升按钮，181、屏幕按钮，19、下降按钮，20、喷射装置，21、喷头，22、旋转机构，23、药剂箱，30、清刷装置，31、升降机构，32、刷丝，33、调节螺杆，40、排污装置，41、吸液箱，411、吸入口，42、抽液装置，43、真空吸管，50、驱动机构，60、机箱，61、第一侧部，62、第二侧部，63、第三侧部，64、行走机构，70、摄像头，80、照明灯，90、限位装置，100、防撞轮。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图5所示所示，管道清洗排污一体机，包括控制面板10、喷射装置20、清刷装置30、排污装置40及驱动机构50；所述控制面板10与喷射装置20、清刷装置30、排污装置40及驱动机构50连接；所述喷射装置20包括有喷头21及旋转机构22，该喷头21安装在旋转机构22上；所述清刷装置30包括有升降机构31及刷丝32，该刷丝32安装在升降机构31上，刷丝32的朝向方向为向下或斜向下；

请参阅图8，所述排污装置40包括有吸液箱41及抽液装置42，吸液箱41与抽液装置42连接，所述吸液箱41的底部设有吸入口411；还包括有机箱60及行走机构64，所述机箱60的内部中空，该吸液箱41位于机箱60的底部，所述吸入口411与机箱60的底部相通，该喷射装置20安装在机箱60的顶部，该行走机构64安装在机箱60的侧部。

所述机箱60的侧部包括有第一侧部61、第二侧部62及第三侧部63，该第一侧部61与第三侧部63的位置相对，第二侧部62与第一侧部61及第三侧部63的位置交错，所述清刷装置30位于第二侧部62上，所述行走机构64位于第一侧部61及第三侧部63上。

请参阅图3，所述控制面板10上设有电源接口11、插头座12、显示屏13、电压表14、第一摇杆15、第二摇杆16、清刷按钮17、上升按钮18及下降按钮19；所述控制面板10通过插头座12与喷射装置20、清刷装置30、排污装置40及驱动机构50电性连接，显示屏13与摄像头70电性连接，第一摇杆15与行走机构64电性连接，第二摇杆16与旋转机构22电性连接，清刷按钮17与刷丝32电性连接，上升按钮18及下降按钮19与清刷装置30的升降机构31电性连接；控制面板10上还设有电源开关171及屏幕按钮181，该屏幕按钮181与摄像头70电性连接；

请参阅图4、图5，所述清刷装置30的两端设有防撞轮100，该清刷装置30还设有调节螺杆33，所述调节螺杆33与刷丝32相对应。所述刷丝32的数量为两个，各刷丝32的清刷方向相反，各刷丝32设置有驱动机构50。

请参阅图1、图6及图7，还包括有摄像头70及照明灯80，所述摄像头70及照明灯80均位于喷射装置20上，所述摄像头70的数量至少为两个，各摄像头70的摄像方向相反，各摄像头70的摄像方向为行走机构64的前方及后方；所述照明灯80的数量至少为两个，各照明灯80的方向朝向摄像头70的摄像方向；所述升降机构31设有齿轮及齿条，该齿轮与齿条啮合，在驱动机构50的作用下，该升降机构31具有上升位及下降位。

请参阅图6至图9，还包括有真空吸管43及药剂箱23，所述抽液装置42通过真空吸管43与吸液箱41连接，药剂箱23与喷射装置20连接；所述插头座12为20芯航空插座；所述行走机构64为履带式行走轮；包括有至少两个限位装置90，各限位装置90设置于旋转机构22及升降机构31。

本实施例具有如下优点：

1、启动管道清洗排污一体机，通过操控控制面板10，在驱动机构50的作用下，行走机构64到达油烟管道内部，喷射装置20通过旋转机构22的上下左右旋转，使喷头21对准油烟管道内部的油污，喷头21喷出清洗剂并冲洗油污，该喷头21为莲花式高压喷头21；升降机构31调整好刷丝32的高度位置，使清刷装置30刷洗厚厚的油污及灰尘，同时排污装置40的抽液装置42通过吸液箱41将污水吸入，该污水从吸入口411出吸入，并将污水排出油烟管道外；

管道清洗排污一体机能够使清洗及排污配合进行，排污装置40及时将污水排出，避免由于污水的遮挡而出现漏洗及清洗不彻底的状况，在配合喷头21高压冲洗及刷丝32的清洁下，能有效地对变硬的油污清洗，能够对大型的油烟管道进行全面清洗。

2、齿轮连接驱动机构50，该齿条为直齿条，升降机构31的工作原理为：通过齿轮的正转或反转，使齿条向上运动或向下运动，从而带动清刷装置30上升或下降；大型的油烟管道由一段段管道连接而成，在连接处不可避免地有凹凸不平的接口，而升降机构31的设置还可以调整清刷装置30的高度，以便于行走机构64在凹凸不平的路面行走。

3、摄像方向相反的两个摄像头70可以全方位地观察油烟管道内的油污、排污及清洗的情况，照明灯80能够将阴暗的油烟管道照亮，便于观察。

4、所述行走机构64位于第一侧部61及第三侧部63上，有助于带动整个管道清洗排污一体机在充满油污，且复杂的油烟管道内行走；清刷装置30在第二侧部62上方便升降机构31的运动，刷丝32可以在前方刷洗油烟管道，为后方的行走机构64提供平坦的道路。

5、所述插头座12为控制面板10的信息传输载体，显示屏13与摄像头70电性连接，该摄像头70的摄像信息能够在显示屏13上显示；电压表14能够检测管道清洗排污一体机工作时的电压；所述第一摇杆15能够控制行走机构64的行走方向；所述第二摇杆16通过控制旋转机构22的上下左右旋转，进而控制喷射装置20的喷射方向；在凹凸不平的油烟管道路段，上升按钮18及下降按钮19控制清刷装置30的升降机构31，使行走机构64更好地行走，当清刷装置30调整到合适的位置时，按下清刷按钮17，刷丝32开始对油烟管道底部的油污进行清洗。

6、所述真空吸管43能够将清洗存留下来的污水排出油烟管道外；所述插头座12为20芯航空插座，以便于各种指令及数据的相互传输；履带式行走轮有助于在复杂的油污环境中行走。

7、所述限位装置90有三个，在升降机构31中设置有一个限位装置90，该限位装置90在升降机构31中限制清刷装置30的上升及下降的幅度，当升降机构31上升或下降到上升位或下降位时，碰到限位装置90后均停止上升或下降；

在旋转机构22中设置有两个限位装置90，其中，一个限位装置90在旋转机构22的左转及右转运动中设置，另一个限位装置90在旋转机构22向上转动及向下转动的运动中设置；该限位装置90在旋转机构22中限制喷射装置20的上下左右旋转的转动范围。

8、管道清洗排污一体机在狭窄的油烟管道内行走，很容易撞到管道内壁，而防撞轮100能够减缓撞击的力度，能够保护管道清洗排污一体机的部件，减少设备的维护费用；通过调节螺杆33能够对刷丝32进行拆卸，便于清洗刷丝32或更换刷丝32，调节螺杆33还能对刷丝32的高度进行调节。

9、所述刷丝32的数量为两个，各刷丝32的清刷方向相反，有利于将油污、灰尘等杂质清洗干净。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。