一种化工废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种化工废水处理装置。

背景技术：

化工废水是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。化工废水多种多样，不易净化。现有技术中通过物理处理法、化学处理法、物理化学法、生物化学处理法以及微电解处理法处理，但单一的处理方法难以净化化工废水中的污染物，因此需要采用多种处理方法将污水中的污染物去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废水处理装置，该处理装置集过滤、气浮、电解为一体，可将化工废水中的污染物去除。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种化工废水处理装置，包括过滤装置、气浮池和微电解池，过滤装置上设有进水管和出水管，出水管与气浮池连接，气浮池一侧设有微电解池，气浮池内设有排水管，排水管的出口安装在微电解池内，所述过滤装置包括筒体、滤网、转轴、螺旋叶片和电机，筒体顶部安装有进水管，筒体底部安装有出水管，筒体内壁上加工有台阶，所述滤网安装在台阶上，滤网下方的筒体内设有安装有螺旋叶片，筒体顶部安装有电机，转轴一端与电机的输出轴连接，转轴另一端穿过筒体和滤网与螺旋叶片连接，所述气浮池一侧反应池，反应池顶部设有气浮罐，气浮罐的出气口连接在反应池底部，反应池的顶部与气浮池连通，反应池下方的侧壁上加工有与气浮池连通的管道，管道内安装有电磁阀A，气浮池顶部设有刮渣机，气浮池底部设有刮淤装置，所述刮淤装置包括马达、链盘A、传动装置、链条和刮板，马达安装在气浮池顶部，马达的输出轴上安装有链盘A，传动装置安装在气浮池底部，链盘A通过链条与传动装置连接，刮板安装在传动装置上，传动装置一侧设有提升装置，所述提升装置包括气缸和料斗，气缸通过支架悬挂安装在气浮池顶部，气缸的活塞杆上连接有料斗，气浮池中部的侧壁上安装有排水管，排水管内安装有电磁阀B，微电解池一侧加工有出水口。

所述滤网上安装有与转轴相配合的轴套。

所述传动装置包括定位轴、导向轮和传送带，定位轴有两根，两根定位轴安装在气浮池底部两侧的侧壁上，每根定位轴上均安装有导向轮，两个定位轴上的导向轮通过传送带连接。

所述导向轮上加工有安装链条的链盘B。

所述料斗一侧设有出料口，出料口上安装有挡片，且挡片铰接在料斗的侧壁上。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置过滤装置、气浮池和微电解池，可将化工废水中的各种污染物清除，以实现净化化工废水的目的；

(2)通过设置电机、转轴和螺旋叶片，可加快化工废水的流动速度，提高净化效率；

(3)通过设置刮淤装置可对气浮池进行清理，避免气浮池底部堆积的淤泥影响化工废水的净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型刮淤装置的结构示意图。

图3为本实用新型提升装置的结构示意图。

附图标记：1、过滤装置；11、进水管；12、出水管；13、筒体；14、台阶；15、滤网；16、转轴；17、螺旋叶片；18、电机；19、轴套；2、气浮池；21、反应池；22、气浮罐；23、管道；24、电磁阀A；25、排水管；26、电磁阀B；27、水泵；3、刮渣机；4、刮淤装置；41、马达；42、链盘A；43、传动装置；44、定位轴；45、导向轮；46、传送带；47、链条；48、刮板；49、链盘B；5、提升装置；51、气缸；52、料斗；53、挡片；6、微电解池；61、出水口。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的化工废水处理装置，包括过滤装置1、气浮池2和微电解池6，过滤装置1上设有进水管11和出水管12，出水管12与气浮池2连接，气浮池2一侧设有微电解池6，气浮池2内设有排水管25，排水管25的出口安装在微电解池6内，所述过滤装置1包括筒体13、滤网15、转轴16、螺旋叶片17和电机18，筒体13顶部安装有进水管11，筒体13底部安装有出水管12，筒体13内壁上加工有台阶14，所述滤网15安装在台阶14上，滤网15下方的筒体13内设有安装有螺旋叶片17，筒体13顶部安装有电机18，转轴16一端与电机18的输出轴连接，转轴16另一端穿过筒体13和滤网15与螺旋叶片17连接，滤网15上安装有与转轴16相配合的轴套19，所述气浮池2一侧反应池21，出水管12安装在反应池21内，反应池21顶部设有气浮罐22，气浮罐22的出气口连接在反应池21底部，反应池21的顶部与气浮池2连通，反应池21下方的侧壁上加工有与气浮池2连通的管道23，管道23内安装有电磁阀A24，气浮池2顶部设有刮渣机3，气浮池2底部设有刮淤装置4，所述刮淤装置4包括马达41、链盘A42、传动装置43、链条47和刮板48，马达41安装在气浮池2顶部，马达41的输出轴上安装有链盘，传动装置43安装在气浮池2底部，链盘A42通过链条47与传动装置43连接，传动装置43包括定位轴44、导向轮45和传送带46，定位轴44有两根，两根定位轴44安装在气浮池2底部两侧的侧壁上，每根定位轴44上均安装有导向轮45，两个定位轴44上的导向轮45通过传送带46连接，所述导向轮45上加工有安装链条47的链盘B49，刮板48安装在传动装置43上，传动装置43一侧设有提升装置5，所述提升装置5包括气缸51和料斗52，气缸51通过支架悬挂安装在气浮池2顶部，气缸51的活塞杆上连接有料斗52，料斗52一侧设有出料口，出料口上安装有挡片53，且挡片53铰接在料斗52的侧壁上，气浮池2中部的侧壁上安装有排水管25，排水管25内安装有电磁阀B26，气浮池2内的排水管25上安装有水泵27，水泵27位于刮淤装置4上方，微电解池6一侧加工有出水口61。

本实用新型的使用方法是：

通过进水管11将化工废水引入筒体13内，化工废水进入筒体13后穿过滤网15，通过滤网15将化工废水中的漂浮物滤除，然后通过出水管12流入反应池21，此时电机18工作，电机18带动螺旋叶片17转动，加快化工废水流入反应池21的速度，化工废水流入反应池21后与气浮罐22内的溶气接触，溶气与化工废水中的絮凝物接触，溶气使絮凝物凝结后漂浮在气浮池2顶部，随后通过刮渣机3将絮凝物刮出，接着通过水泵27将气浮池2内的化工废水送入微电解池6内，工作人员通过微电解处理法对化工废水进行电解，以净化化工废水中的有机物及有毒物质；化工废水净化完成后，启动马达41，马达41带动传动装置43工作，传动装置43上的刮板48将气浮池2底部的淤泥刮入料斗52，随后气缸51将料斗52提起，当料斗52高于气浮池2时，打开挡片53，使淤泥从出料口流出，接着将料斗52放下，通过传动装置43继续讲淤泥刮入料斗52，直至淤泥清理干净。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。