一种用于除尘净化的自动吹吸装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘系统的技术领域，具体是一种用于除尘净化的自动吹吸装置。

背景技术：

在车间生产制作过程中，为了优化产品质量、提高设备精度、保障操作环境往往需要进行除尘净化处理，对设备及环境内的灰尘现有的方法主要采用吹吸装置，及利用吹风机等设备吹风扬起设备和环境内的灰尘，在通过吸取的方式将扬起的灰尘吸取，完成除尘净化，在实际操作过程中，吹风机吹风的范围有限，且抽风机等设备由于固定的原因也无法有效的对整个范围内的扬尘进行吸取，导致吹吸装置工作票效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于除尘净化的自动吹吸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于除尘净化的自动吹吸装置，包括吹风机、一号抽风机和二号抽风机，所述吹风机下端连接机罩，机罩下端设有转动箱，机罩在转动箱内固定连接连接块，连接块的下端设有齿块，转动箱设有与齿块相啮合的转向齿轮，转向齿轮电性连接控制电机；所述转动箱下端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定连接转动箱的下端，电动伸缩杆的下端通过转轴连接电机的输出端，电机通过电机座固定连接在底箱内，所述转轴上设有一号齿轮，一号齿轮的两侧分别设有与其啮合的二号齿轮和三号齿轮，二号齿轮和三号齿轮紧贴主齿轮的内壁并且主齿轮内壁上的齿纹相啮合，二号齿轮、一号齿轮和三号齿轮的上下两端均设有安装板，二号齿轮和三号齿轮通过固定件固定连接上下两端的安装板，安装板左端上设有一号抽风机，一号抽风机通过一号吸尘管连接一号储尘箱，安装板的右端上设有二号抽风机，二号抽风机通过二号吸尘管连接二号储尘箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号储尘箱和二号储尘箱上均设有注水口和排水管，所述注水口上设有防尘盖，所述排水管上设有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱左侧设有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号抽风机和二号抽风机为负压抽风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吹风机通过缓冲块连接机罩上，缓冲块包含连接柱、框体、缓冲支撑板和缓冲弹簧，吹风机的下端连接缓冲块上的若干连接柱，连接柱的下端连接缓冲支撑板，缓冲支撑板的下端设有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端固定连接在缓冲支撑板下端，缓冲弹簧的下端固定连接在框体内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的下端设有若干万向轮，万向轮通过连接座固定连接在底箱的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动转向齿轮转动，完成对机罩上吹风机的角度调整，便于使吹风机调节不同的角度，对所需要的工作面和区域进行吹风扬尘，所述转动箱下端设有电动伸缩杆，可通过调节电动伸缩杆的高度使吹风机在需要的位置吹风扬尘，电机通过转轴带动电动伸缩杆上端的吹风机进行旋转吹风，有效的增大的吹风扬尘的面积，转轴的转动带动转轴上的一号齿轮转动，一号齿轮的转动带动与一号齿轮啮合的二号齿轮和三号齿轮在主齿轮中转动，从而使二号齿轮、一号齿轮和三号齿轮上方的安装板转动，安装板上的一号抽风机和二号抽风机随之在底箱上转动，对底箱四周围进行抽风除尘，转动的一号抽风机和二号抽风机具有较大范围的覆盖面积，可有效吸取由吹风机吹风扬起的灰尘，对目标范围起到较为彻底的除尘净化，提高了净化除尘的效率，且由二号齿轮、一号齿轮、三号齿轮和主齿轮组成的行星轮系转动稳定，有效的保证了一号抽风机和二号抽风机的抽风工作，使除尘工作平稳进行，本实用新型结构简单，实用性强，易于使用和推广。

附图说明

图1为用于除尘净化的自动吹吸装置的结构示意图。

图2为用于除尘净化的自动吹吸装置中主齿轮的的结构示意图。

图3为用于除尘净化的自动吹吸装置中一号储尘箱和二号储尘箱的结构示意图。

图4为用于除尘净化的自动吹吸装置中缓冲块的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于除尘净化的自动吹吸装置，包括：吹风机1、转动箱2、连接块3、机罩4、缓冲块5、连接柱51、框体52、缓冲支撑板53、缓冲弹簧54、齿块6、转向齿轮7、电动伸缩杆8、一号抽风机9、一号吸尘管10、一号储尘箱11、二号储尘箱12、二号吸尘管13、二号抽风机14、主齿轮15、安装板16、底箱17、控制器18、万向轮19、电机座20、电机21、转轴22、连接座23、注水口24、防尘盖25、控制阀26、排水管27、固定件28、二号齿轮29、一号齿轮30、三号齿轮31。

所述吹风机1下端连接机罩4，机罩4下端设有转动箱2，机罩4在转动箱2内固定连接连接块3，连接块3的下端设有齿块6，转动箱2设有与齿块6相啮合的转向齿轮7，转向齿轮7电性连接控制电机，所述连接块3、齿块6和转向齿轮7均位于转动箱2中，工作时，电机带动转向齿轮7转动，与转向齿轮7相啮合的齿块6相对发生移动，从而通过连接块3使机罩4发生角度的偏移，完成对机罩4上吹风机1的角度调整，便于使吹风机1调节不同的角度，对所需要的工作面和区域进行吹风扬尘。

所述转动箱2下端设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8上端固定连接转动箱2的下端，可通过调节电动伸缩杆8的高度使吹风机1在需要的位置吹风扬尘，电动伸缩杆8的下端通过转轴22连接电机21的输出端，电机21通过电机座20固定连接在底箱17内，所述转轴22上设有一号齿轮30，一号齿轮30的两侧分别设有与其啮合的二号齿轮29和三号齿轮31，二号齿轮29和三号齿轮31紧贴主齿轮15的内壁并且主齿轮15内壁上的齿纹相啮合，二号齿轮29、一号齿轮30和三号齿轮31的上下两端均设有安装板16，二号齿轮29和三号齿轮31通过固定件28固定连接两端的安装板16，安装板16左端上设有一号抽风机9，一号抽风机9通过一号吸尘管10连接一号储尘箱11，安装板16的右端上设有二号抽风机14，二号抽风机14通过二号吸尘管13连接二号储尘箱12，工作时，电机21通过转轴22带动电动伸缩杆8上端的吹风机1进行旋转吹风，有效的增大的吹风扬尘的面积，转轴22的转动带动转轴22上的一号齿轮30转动，一号齿轮30的转动带动与一号齿轮30啮合的二号齿轮29和三号齿轮31在主齿轮15中转动，从而使二号齿轮29、一号齿轮30和三号齿轮31上方的安装板16转动，安装板16上的一号抽风机9和二号抽风机14随之在底箱17上转动，对底箱17四周围进行抽风除尘，转动的一号抽风机9和二号抽风机14具有较大范围的覆盖面积，可有效吸取由吹风机1吹风扬起的灰尘，对目标范围起到较为彻底的除尘净化，提高了净化除尘的效率，且由二号齿轮29、一号齿轮30、三号齿轮31和主齿轮15组成的行星轮系转动稳定，有效的保证了一号抽风机9和二号抽风机14的抽风工作，使除尘工作平稳进行。

所述一号储尘箱11和二号储尘箱12上均设有注水口24和排水管27，从注水口24向一号储尘箱11和二号储尘箱12内注入清水，待清水与一号储尘箱11和二号储尘箱12中吸取的灰尘充分混合时从排水管27中排出，完成对一号储尘箱11和二号储尘箱12的清洁，所述注水口24上设有防尘盖25，防尘盖25用于在注水口24无需工作室防止灰尘的进入，所述排水管27上设有控制阀26，用以控制排水管27中污水的排放。

所述底箱17左侧设有控制器18，用以控制用于除尘净化的自动吹吸装置中的各项工作。

所述一号抽风机9和二号抽风机14为负压抽风机，负压抽风机具有低噪音、低耗电、风量大、运行平稳、寿命长和效率高的特点，符合用于除尘净化的自动吹吸装置的抽风需要。

所述吹风机1通过缓冲块5连接机罩4上，缓冲块5包含连接柱51、框体52、缓冲支撑板53和缓冲弹簧54，吹风机1的下端连接缓冲块5上的若干连接柱51，连接柱51的下端连接缓冲支撑板53，缓冲支撑板53的下端设有若干缓冲弹簧54，缓冲弹簧54的上端固定连接在缓冲支撑板53下端，缓冲弹簧54的下端固定连接在框体52内壁上，通过缓冲弹簧54、缓冲支撑板53、和连接柱51可以很好的缓冲吹风机1吹风或转向时产生的振动，便于用于除尘净化的自动吹吸装置下端机构平稳工作。

所述底箱17的下端设有若干万向轮19，万向轮19通过连接座23固定连接在底箱17的下端，底箱17和连接座23的设置便于用于除尘净化的自动吹吸装置的移动和运输。

本实用新型的工作原理是：电机带动转向齿轮7转动，与转向齿轮7相啮合的齿块6相对发生移动，从而通过连接块3使机罩4发生角度的偏移，完成对机罩4上吹风机1的角度调整，便于使吹风机1调节不同的角度，对所需要的工作面和区域进行吹风扬尘，所述转动箱2下端设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8上端固定连接转动箱2的下端，可通过调节电动伸缩杆8的高度使吹风机1在需要的位置吹风扬尘，电机21通过转轴22带动电动伸缩杆8上端的吹风机1进行旋转吹风，有效的增大的吹风扬尘的面积，转轴22的转动带动转轴22上的一号齿轮30转动，一号齿轮30的转动带动与一号齿轮30啮合的二号齿轮29和三号齿轮31在主齿轮15中转动，从而使二号齿轮29、一号齿轮30和三号齿轮31上方的安装板16转动，安装板16上的一号抽风机9和二号抽风机14随之在底箱17上转动，对底箱17四周围进行抽风除尘，转动的一号抽风机9和二号抽风机14具有较大范围的覆盖面积，可有效吸取由吹风机1吹风扬起的灰尘，对目标范围起到较为彻底的除尘净化，提高了净化除尘的效率，且由二号齿轮29、一号齿轮30、三号齿轮31和主齿轮15组成的行星轮系转动稳定，有效的保证了一号抽风机9和二号抽风机14的抽风工作，使除尘工作平稳进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。