一种POR设备的插装式曝气系统的制作方法

文档序号:16658307发布日期:2019-01-18 20:11阅读:300来源:国知局
一种POR设备的插装式曝气系统的制作方法

本实用新型属于环保技术领域,具体涉及一种POR设备的插装式曝气系统。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,每天产生的易腐有机固体垃圾量迅速增长,有机固体垃圾(如枝叶秸秆、果蔬残余、人畜粪便等农林和养殖废物,也包括厨余泔脚、食品废渣、下水污泥等生产和生活垃圾)中的易腐有机固体垃圾,如何快速高效处理易腐有机垃圾是亟待解决的问题。

现有技术中,采用易腐有机垃圾资源化处理设备(perishable organic matter Resources,以下简称POR设备)对易腐有机固体垃圾进行处理,在 POR设备的发酵仓中,利用微生物对有机物的分解作用,对易腐有机固体垃圾进行处理,但是,POR设备对于易腐有机固体垃圾的处理效率仍然有待提高。



技术实现要素:

为此,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高POR设备的易腐有机固体垃圾的处理效率的插装式曝气系统。

本实用新型的POR设备的插装式曝气系统,包括:

曝气风机,所述曝气风机设置于POR设备的发酵仓的外部;

曝气管,所述曝气管与所述曝气风机连接,并与所述发酵仓的外壁贴合,适于将所述曝气风机排送的气体输送至所述发酵仓;

曝气槽,所述曝气槽设置于POR设备的发酵仓的外壁上,适于所述曝气管插入,且所述曝气槽的内壁适于与所述曝气管的管壁贴合;

控制系统,所述控制系统适于控制所述曝气风机的启动与关闭。

优选地,所述曝气管包括曝气主管、曝气支管;所述曝气主管上连接有两个或者两个以上曝气支管。

优选地,所述发酵仓包括两个或者两个以上的仓体;所述曝气支管设置于所述仓体的一侧,或者所述曝气支管在所述仓体的两侧对称设置。

优选地,所述曝气支管包括支管首端与支管尾端,所述支管首端与所述曝气主管连接,且通过第一法兰与所述发酵仓的仓壁固定;所述支管尾端通过第二法兰与所述发酵仓的仓壁固定。

优选地,所述第一法兰、第二法兰均设置于所述发酵仓的外壁上。

优选地,所述支管首端设置有第三法兰,适于与所述第一法兰配合固定;所述支管尾端设置有法兰盖。

优选地,所述曝气主管上设置有三通连接件和/或弯头管件。进一步优选地,所述弯头管件包括45°弯头、60°弯头、90°弯头。

优选地,所述曝气主管上还设置有卡箍。

优选地,所述POR设备的插装式曝气系统还包括第二法兰,所述第二法兰设置于所述发酵仓的外壁上,适于所述曝气主管与所述发酵仓的外壁固定。

优选地,所述曝气风机为离心风机;所述控制系统包括温度传感器,所述温度传感器适于监测所述发酵仓内的温度;所述控制系统通过温度监控结果控制所述曝气风机的启动与关闭。

本实用新型的上述技术方案,相比现有技术具有以下优点:

(1)本实用新型所述的POR设备的插装式曝气系统,包括曝气风机、曝气管、曝气槽、控制系统。由于微生物与氧气接触量的多少直接影响了微生物活动的强烈程度和有机物的分解速度,因此,本实用新型通过在POR设备的发酵仓内设置曝气系统,为发酵仓内的微生物提供充分的氧气,通过曝气风机控制曝气量、曝气时间等因素实现易腐有机垃圾的快速腐熟,提高了处理效率,且腐熟过程中实现了对氧气的自动控制,使易腐有机垃圾快速高效的进行生物转化和分解,以缩短达到无害化、稳定化和资源化的时间;

(2)本实用新型所述的POR设备的插装式曝气系统,所述曝气槽设置于POR设备的发酵仓的侧壁上,适于所述曝气管插入,且所述曝气槽的内壁适于与所述曝气管的管壁贴合。插装的方式,不仅可以实现所述曝气管的快速拆装,更为重要的是,所述曝气管在发酵仓内部长期使用后,可能出现曝气孔堵塞的问题,插装的方式可以更便于所述曝气管的维修保养;

(3)本实用新型所述的POR设备的插装式曝气系统,所述曝气管包括曝气主管、曝气支管;所述曝气主管上连接有两个或者两个以上曝气支管。所述曝气支管设置于所述仓体的一侧,或者所述曝气支管在所述仓体的两侧对称设置。这样的设置,可实现所述曝气风机将空气快速均匀的输送至发酵仓内部,与内部物料充分结合;并且,所述控制系统通过温度监控结果控制所述曝气风机的启动与关闭,通过“温度”因素,实现了所述曝气风机的自动启停功能,为微生物的快速生长与繁殖创造良好条件,可使微生物活性处于最佳状态来分解物料。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的POR设备的插装式曝气系统的结构示意图;

图2是图1所示的POR设备的插装式曝气系统在A-A方向上的结构示意图;

图3是图2所示的POR设备的插装式曝气系统在B-B方向上的结构示意图;

其中,1-曝气风机;2-发酵仓;3-曝气管;31-曝气主管;32-曝气支管; 4-曝气槽;5-第一法兰;6-三通连接件;7-弯头管件;8-卡箍;9-第二法兰; 10-第三法兰;11-法兰盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的POR设备的插装式曝气系统,如图1-3所示,包括:曝气风机1、曝气管3、曝气槽4、控制系统(图中未示出)。所述曝气风机1提供的空气/氧气,通过所述曝气管3输入POR设备的发酵仓中。

所述曝气风机1设置于POR设备的发酵仓2的外部。本实施例中,所述曝气风机1设置于所述发酵仓2的下方。对于实现本实用新型的目的而言,所述曝气风机1的类型与型号并不唯一,本实施例中提供一种优选的实现方式,所述曝气风机1为HS-370型号离心风机。

所述曝气管3与所述曝气风机1连接,并与所述发酵仓2的外壁贴合,适于将所述曝气风机1排送的气体输送至所述发酵仓2。本实施例中,所述曝气管3选用DN20碳钢管。作为本实施例的优选实现方式,所述曝气管3 包括曝气主管31、曝气支管32;所述曝气主管31上连接有两个或者两个以上曝气支管32。本实施例中,如图1所示,所述曝气支管32共6个。所述曝气支管32的个数还可根据发酵仓的大小、处理物料的多少、仓体的个数等情况设置为其他数量。

作为本实施例优选的设计方式,所述发酵仓2包括两个或者两个以上的仓体;本实施例中,所述仓体为4个。为实现空气/氧气能快速均匀的输送至发酵仓内部,所述曝气支管32设置于所述仓体的一侧,或者所述曝气支管 32在所述仓体的两侧对称设置。如图3所示,本实施例中,所述仓体4的底部呈半圆形,所述曝气支管32设置于所述仓体4的底部,所述曝气支管32 与所述仓体4底部半圆形的圆心所呈的连线为第一连线,所述仓体4底部半圆形的圆心与地面之间的连线为第二连线,所述第一连线与所述第二连线的夹角呈40°。

为使所述曝气支管32拆装方便,所述曝气支管32包括支管首端与支管尾端,所述支管首端与所述曝气主管31连接,且通过第一法兰5与所述发酵仓的仓壁固定;所述支管尾端通过第二法兰9与所述发酵仓的仓壁固定。

作为本实施例的具体设计方式,所述第一法兰5、第二法兰9均设置于所述发酵仓的外壁上。

作为本实施例优选的实现方式,所述支管首端设置有第三法兰10,适于与所述第一法兰5配合固定。为使所述曝气支管32的尾端密封,所述支管尾端设置有法兰盖11。

对于实现本实用新型的目的而言,所述曝气主管31的设计方式并不唯一,本实施例中,为使所述曝气主管31与所述曝气支管32之间连接更为方便,所述曝气主管31上设置有三通连接件6和弯头管件7。本领域技术人员还可根据所述曝气支管32的实际需求,安装所述三通连接件6和/或所述弯头管件7。本实施例中,所述弯头管件为90°弯头。本领域技术人员还可根据所述曝气风机1、所述曝气支管32与所述曝气主管31之间的相对位置关系选择其他角度的弯头,例如,45°弯头、60°弯头。

为便于曝气支管的拆装,还设置有卡箍8。所述卡箍8设置于所述曝气主管31上,且分别设置于所述三通连接件6与所述第一法兰5之间的直管上、所述弯头管件7与所述第一法兰5之间的直管上。

所述曝气槽4设置于POR设备的发酵仓的外壁上,适于所述曝气支管3 插入,且所述曝气槽4的内壁适于与所述曝气管3的管壁贴合。对于实现本实用新型的目的而言,所述曝气槽4的形状并不唯一,本实施例中,在沿着垂直于所述曝气槽4延伸的方向上,所述曝气槽4的横截面呈“凹”字形。即所述曝气槽由一个槽底面、两个与槽底面垂直的槽侧壁拼接而成,其外形尺寸为1684mmx40mmx35mm,所述曝气槽4的材质为碳钢材料。

本实施例中,所述控制系统为现有技术中的常规控制系统。所述控制系统包括温度传感器(图中未示出),所述温度传感器适于监测所述发酵仓内的温度;所述控制系统通过温度监控结果控制所述曝气风机1的启动与关闭。

本实施例所述的POR设备的插装式曝气系统,其工作过程如下:操作者对所述控制系统设置温度限值,并通过所述温度传感器对所述发酵仓内的温度进行监测,当低于限值温度时,所述曝气风机1启动,将空气/氧气经所述曝气主管31输送至所述曝气支管32,并经由曝气支管32输入所述发酵仓内,对所述发酵仓内的微生物进行供氧;当高于限制温度时,所述曝气风机1停止工作。

本实施例所述的POR设备的插装式曝气系统中,所述曝气管3的拆装过程如下:将所述卡箍8、所述法兰盖11拆卸,再将所述第一法兰5与所述第三法兰11之间的连接螺栓拆卸,拔出所述曝气管支管32,即可对所述曝气支管32进行维修保养,维修保养完全后,将所述曝气支管32插入所述曝气槽4内,安装上所述第一法兰5与第三法兰11,再安装上所述法兰盖11,最后安装上所述卡箍8,由此实现了所述的POR设备的插装式曝气系统的所述曝气管3的拆装。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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