一种钢桶再回收用全自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及钢桶回收自动清洗技术领域，具体为一种钢桶再回收用全自动清洗装置。

背景技术：

钢桶在桶中占有很重要的地位，钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，在钢桶的使用过程中，常常需要回收，清洗。

现有的钢桶再回收处理方式，由于钢桶在使用完成后，桶内会残留很多杂质，大多是简单的通过高压枪进行清洗内壁和外壁，但钢桶内部的杂质不同，有些粘附性极强，高压水枪无法喷洒干净，造成处理后的钢桶不够干净整洁，且高压水枪需要工人不断的手持操作，工人劳动强度大，浪费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢桶再回收用全自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出钢桶内杂质粘附性强无法通过高压水枪清洗和工人劳动强度大，浪费人力资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢桶再回收用全自动清洗装置，包括支撑板和清洗器，所述支撑板的顶部中间固定有电机固定板，所述电机固定板的底部固定有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有清洗器，所述清洗器的顶部固定有多个滑槽固定板，多个所述滑槽固定板的外表面贯穿有多个通孔，所述通孔的内部分别贯穿有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的底端固定有外钢丝层固定板，所述外钢丝层固定板的一侧固定有外钢丝层，所述第二螺杆的底端固定有内钢丝层固定板，所述内钢丝层固定板的一侧固定有内钢丝层，所述清洗器的下方设置有钢桶固定槽，所述钢桶固定槽的外表面贯穿有固定钮。

优选地，所述外钢丝层固定板设置有多个，且其呈“环形状”排布于滑槽的底部。

优选地，所述外钢丝层固定板与滑槽滑动适配，且其通过第一螺杆固定。

优选地，所述钢桶固定槽的内表面积与清洗器的横切表面积相同，且钢桶固定槽位于清洗器的正下方。

优选地，所述通孔设置有多个，且多个通孔大小相同，体积相同。

优选地，所述外钢丝层和内钢丝层均采用不锈钢丝制造而成，且外钢丝层和内钢丝层的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢桶再回收用全自动清洗装置，设置有电机、清洗器、外钢丝层固定板、外钢丝层、内钢丝层固定板和内钢丝层，在使用的过程中，电机通电后将电能转化为机械能，通过输出端驱动旋转轴转动，旋转轴转动带动清洗器高速旋转，通过外钢丝层固定板、外钢丝层和内钢丝层固定板和内钢丝层将钢桶夹住，清洗器底部的外钢丝层固定板、外钢丝层、内钢丝层固定板和内钢丝层高速旋转与钢桶的内壁和外壁进行摩擦，将桶壁上的杂质和污物进行擦除，同时解决了钢桶内杂质粘附性强无法通过高压水枪清洗和工人劳动强度大，浪费人力资源的问题。

附图说明

图1为本实用新型钢桶再回收用全自动清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型钢桶再回收用全自动清洗装置的清洗器局部结构示意图；

图3为本实用新型钢桶再回收用全自动清洗装置的清洗器俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板，2、支撑脚，3、清洗器，4、外钢丝层固定板，5、外钢丝层，6、电机固定板，7、电机，8、旋转轴，9、通孔，10、第一螺杆，11、滑槽，12、滑槽固定板，13、钢桶固定槽，14、固定钮，15、第二螺杆，16、内钢丝层固定板，17、内钢丝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种钢桶再回收用全自动清洗装置，包括支撑板1、支撑脚2、清洗器3、外钢丝层固定板4、外钢丝层5、电机固定板6、电机7、旋转轴8、通孔9、第一螺杆10、滑槽11、滑槽固定板12、钢桶固定槽13、固定钮14、第二螺杆15、内钢丝层固定板16和内钢丝层17，所述支撑板1的顶部中间固定有电机固定板6，所述电机固定板6的底部固定有电机7，所述电机7的输出端连接有旋转轴8，所述旋转轴8的底端连接有清洗器3，所述清洗器3的顶部固定有多个滑槽固定板12，多个所述滑槽固定板12的外表面贯穿有多个通孔9，所述通孔9设置有多个，且多个通孔9大小相同，体积相同，可以对内外钢丝层固定板4和钢丝层固定板16进行固定，提高其稳定性，所述通孔9的内部分别贯穿有第一螺杆10和第二螺杆15，所述第一螺杆10的底端固定有外钢丝层固定板4，所述外钢丝层固定板4与滑槽11滑动适配，且其通过第一螺杆10固定，可以通过滑槽11来调节外钢丝层固定板4的位置，方便对钢桶进行固定，所述外钢丝层固定板4设置有多个，且其呈“环形状”排布于滑槽11的底部，可以对外钢丝层5进行固定，防止其脱落，提高外钢丝层5的稳定性，所述外钢丝层固定板4的一侧固定有外钢丝层5，所述外钢丝层5和内钢丝层17均采用不锈钢丝制造而成，且外钢丝层5和内钢丝层17的厚度相等，防止外钢丝层5和内钢丝层17生锈，提高其使用寿命，所述第二螺杆15的底端固定有内钢丝层固定板16，所述内钢丝层固定板16的一侧固定有内钢丝层17，所述清洗器3的下方设置有钢桶固定槽13，所述钢桶固定槽13的内表面积与清洗器3的横切表面积相同，且钢桶固定槽13位于清洗器3的正下方，方便外钢丝层5和内钢丝层17与钢桶进行摩擦，防止钢桶晃动，同时可以对不同大小的钢桶进行固定，提高适用性，所述钢桶固定槽13的外表面贯穿有固定钮14。

工作原理：首先将该装置安装在平地上，然后接通电源，并将钢桶固定槽13安装在清洗器3的正下方，当需要对钢桶进行清洗时，先将钢桶打湿，并将其放在钢桶固定槽13内，并扭动固定钮14对钢桶进行固定，然后手动滑动外钢丝层固定板4和内钢丝层固定板16，并调节其位置，使外钢丝层5和内钢丝层17与钢桶的内壁和外壁接触，调节好位置后，通过第一螺杆10和第二螺杆15对其进行固定，接着打开电机7，电机7将电能转化为机械能使旋转轴8转动，旋转轴8带动清洗器3高速旋转，带动外钢丝层固定板4和内钢丝层固定板16高速旋转，与钢桶壁进行摩擦，对其表面的杂质进行擦除，对钢桶进行全自动清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。