一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机的制作方法

本实用新型是一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机，属于吸尘设备技术领域。

背景技术：

现在的许多加工车间需要干净整洁的加工环境，更多的加工车间需要无尘的加工环境，集尘机能够对车间内的粉尘进行吸收，使车间内保持一个干净卫生的生产环境。

现有技术中，现有的防爆集尘机在收集粉尘废屑后不方便清理，现有的集尘机的收集箱通常使用抽屉式的结构，需要将收集箱抽出对其内部的废屑进行倾倒，清理起来十分不便，现在急需一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，吸尘效果好，排除废屑便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机，包括机体、进气口、排气口、风机箱、电控箱、过滤箱以及废屑收集清理机构，所述机体左端面下侧设置有进气口，所述机体顶部开设有排气口，所述机体顶部装配有风机箱，所述风机箱下侧设置有电控箱，所述电控箱下侧装配有过滤箱，所述过滤箱下侧设置有废屑收集清理机构，所述废屑收集清理机构包括排渣口、收集箱、防护箱、振动电机、电机座、伺服电机、螺旋杆以及传输管，所述排渣口开设在收集箱右端面下侧，所述收集箱设置在防护箱内部，所述防护箱装配在机体底部，所述收集箱底部设置有传输管，所述传输管内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆左侧装配有伺服电机，所述收集箱底部左侧装配有振动电机，所述伺服电机底部装配有电机座。

进一步地，所述风机箱、电控箱、过滤箱以及防护箱前端面均装配有密封盖，所述防护箱前端面的密封盖与收集箱相贴合。

进一步地，所述机体下端面装配有四个万向轮，且万向轮上侧装配有刹车装置。

进一步地，所述螺旋杆左端面装配有联轴器，所述螺旋杆通过联轴器与伺服电机转动连接。

进一步地，所述风机箱内部装配有高负压涡轮风机，且高负压蜗轮风机通过导线与电控箱相连接，所述电控箱通过导线与外接电源箱连接，所述过滤箱内部装配有覆膜滤筒。

进一步地，所述伺服电机通过导线与电控箱相连接，所述振动电机通过导线与电控箱相连接。

进一步地，所述收集箱底部前后两侧成45°倾斜角度，所述传输管与水平面成30°倾斜角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机，因本实用新型添加了排渣口、收集箱、防护箱、振动电机、电机座、伺服电机、螺旋杆以及传输管，该设计能够对收集箱内的废屑进行及时排出，解决了原有防爆集尘机排出废屑不够及时便捷的问题，提高了本实用新型的清理便捷性。

因风机箱、电控箱、过滤箱以及防护箱前端面均装配有密封盖，防护箱前端面的密封盖与收集箱相贴合，该设计方便打开密封盖对收集箱进行定期检修，因收集箱底部前后两侧成45°倾斜角度，传输管与水平面成30°倾斜角，该设计方便对对收集箱内的废屑进行排出，本实用新型结构合理，吸尘效果好，排除废屑便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机中废屑收集清理机构的主视剖面图；

图3为本实用新型一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机中废屑收集清理机构的左视图；

图中：1-机体、2-进气口、3-排气口、4-风机箱、5-电控箱、6-过滤箱、7-废屑收集清理机构、71-排渣口、72-收集箱、73-防护箱、74-振动电机、75-电机座、76-伺服电机、77-螺旋杆、78-传输管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对废屑及时进行清理的防爆集尘机，包括机体1、进气口2、排气口3、风机箱4、电控箱5、过滤箱6以及废屑收集清理机构7，机体1左端面下侧设置有进气口2，机体1顶部开设有排气口3，机体1顶部装配有风机箱4，风机箱 4下侧设置有电控箱5，电控箱5下侧装配有过滤箱6，过滤箱6下侧设置有废屑收集清理机构7。

废屑收集清理机构7包括排渣口71、收集箱72、防护箱73、振动电机 74、电机座75、伺服电机76、螺旋杆77以及传输管78，排渣口71开设在收集箱72右端面下侧，收集箱72设置在防护箱73内部，防护箱73装配在机体1底部，收集箱72底部设置有传输管78，传输管78内部设置有螺旋杆77，螺旋杆77左侧装配有伺服电机76，收集箱72底部左侧装配有振动电机74，伺服电机76底部装配有电机座75，该设计能够对收集箱内的废屑进行及时排出，解决了原有防爆集尘机排出废屑不够及时便捷的问题。

风机箱4、电控箱5、过滤箱6以及防护箱73前端面均装配有密封盖，防护箱73前端面的密封盖与收集箱72相贴合，通过密封盖方便对收集箱 72进行检修，机体1下端面装配有四个万向轮，且万向轮上侧装配有刹车装置，该设计提高了吸尘的便捷性，螺旋杆77左端面装配有联轴器，螺旋杆77通过联轴器与伺服电机76转动连接，通过联轴器方便带动螺旋杆77 转动。

风机箱4内部装配有高负压涡轮风机，且高负压蜗轮风机通过导线与电控箱5相连接，电控箱5通过导线与外接电源箱连接，过滤箱6内部装配有覆膜滤筒，伺服电机76通过导线与电控箱5相连接，振动电机74通过导线与电控箱5相连接，通过导线的电性连接方便使设备运行，收集箱 72底部前后两侧成45°倾斜角度，传输管78与水平面成30°倾斜角，倾斜角能够方便废屑排出。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过电控箱5使风机箱4内的高负压涡轮风机运作，高负压涡轮风机通过进气口2将气流吸入，然后通过过滤箱6内的覆膜滤筒将卷入的粉尘废屑过滤掉，粉尘废屑由于重力作用落入收集箱72内，高负压涡轮风机通过排气口3将吸入的空气排出，工作人员需要对收集箱72内的废屑进行排出时，将振动电机74和伺服电机76接通电控箱5的电源，打开排渣口71，在排渣口71处设置接渣的箱子，伺服电机76运作通过联轴器带动螺旋杆77转动，螺旋杆77在传输管 78内转动能够将废屑传输排出，振动电机74运作能够产生震动的作用力，使收集箱72内壁附着的废屑震落，提高了本实用新型的废屑清理的及时性和彻底性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。