一种洗桶机的制作方法

文档序号:17917657发布日期:2019-06-14 23:53
一种洗桶机的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体涉及一种洗桶机。



背景技术:

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆在生产过程中需要使用柱状桶盛放原料或成品,为了循环利用原料桶,使用后的桶需要经过清洗。传统的清除方法是将清洗液放入废桶内,然后采用人工用刷子清洗的方式,由于桶体较深,内部清理不便,工人的劳动强度大,工作效率低,且很难清洗彻底。此外,因桶内盛放物质为化学试剂,人工清洗时容易给工人造成伤害,影响工人的身体健康。目前,洗桶机的出现明显提高了洗桶效率,但是现有的洗桶机仅能清洗同一型号的桶体,适用范围窄。

因此急需提供一种可适应不同直径的桶体,对桶体固定牢靠,清洗彻底,清洗效率高的洗桶机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有洗桶机的不足,提供一种可适应不同直径的桶体,对桶体固定牢靠,清洗彻底,清洗效率高的洗桶机。

本实用新型提供了如下技术方案:

一种洗桶机,包括机体、设于所述机体的第一液压缸和设于所述第一液压缸上方的支撑架,所述支撑架下方设有固定块和位于所述固定块外围的若干第二液压缸,所述固定块下方连接有转轴,所述转轴连接有电机,所述机体上设有控制所述电机、第一液压缸和第二液压缸的控制面板,所述第二液压缸底部连接有盖板,所述盖板上方设有水管接头,下方设有与所述水管接头相连通的若干喷水嘴;

所述转轴上设有若干侧刷机构,所述侧刷机构包括与所述转轴固定连接的调节杆、套于所述调节杆外部且可滑动的横杆以及设于所述横杆末端的侧毛刷,所述转轴的底部设有底毛刷;

所述转轴下方设有与所述盖板正对的限位框,所述限位框包括由内向外依次设有的内框和若干外框,所述外框的高度高于所述内框的高度,所述内框连接有若干中空的支撑杆,所述支撑杆的内腔中设有弹簧,所述弹簧的末端与所述外框相连。

优选的,所述调节杆上设有若干均匀分布的第一固定孔,所述横杆上设有第二固定孔,所述调节杆与所述横杆通过螺栓穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔固定连接,该结构便于调节杆与横杆的位置移动和固定。

优选的,所述调节杆上设有标尺,方便将所有侧刷机构调节至相同的长度。

优选的,最下方的所述侧刷机构还包括与所述横杆下表面垂直相连的竖杆,所述竖杆的末端设有L型的角毛刷。L型的角毛刷便于清洗桶壁与桶底的交界处,有利于桶体的彻底清洁。

优选的,所述限位框底部设有与所述机体相连的连接板,可固定限位框的位置,防止清洗过程中限位框移位。

优选的,所述支撑杆间以弧形的加强框相连,能够增强限位框的强度。

优选的,所述喷水嘴沿圆周方向排列且开口向外倾斜设置,可将清洗液均匀喷于桶体内壁,便于桶体清洗。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型盖板上方设有水管接头,下方设有与水管接头相连通的若干喷水嘴,通过外接水管,可对桶体喷射清洗液,便于桶体清洗,不需人工注入清洗液。

(2)本实用新型的侧刷机构包括调节杆和可滑动的横杆,可以通过滑动横杆调节侧刷机构的长度,从而适应不同直径的桶体,且有利于桶体的彻底清洁。

(3)本实用新型的限位框,可以固定不同直径的桶体,清洗桶体时,盖板下压,限位框固定桶底,有利于桶体的牢靠固定,防止清洗过程中桶体晃动。

(4)本实用新型设有侧毛刷和底毛刷,可对桶体内壁和底部进行全方位的清洗,清洗彻底且清洗效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是外框未外移时限位框的俯视结构示意图;

图3是上方侧刷机构的结构示意图;

图4是最下方侧刷机构的结构示意图。

图中标记为:1、机体;2、控制面板;3、第一液压缸;4、支撑架;5、电机;6、固定块;7、第二液压缸;8、转轴;9、水管接头;10、喷水嘴;11、侧刷机构;12、底毛刷;13、连接板;14、限位框;141、外框;142、内框;143、加强框;144、支撑杆;145、弹簧;15、调节杆;151、标尺;152、第一固定孔;16、螺栓;17、横杆;18、侧毛刷;19、竖杆;20、角毛刷。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种洗桶机,包括机体1、设于机体1的第一液压缸3和设于第一液压缸3上方的支撑架4,支撑架4下方设有固定块6和位于固定块6外围的若干第二液压缸7,固定块6下方连接有转轴8,转轴8连接有电机5,机体1上设有控制电机1、第一液压缸3和第二液压缸7的控制面板2,第二液压缸7底部连接有盖板,盖板上方设有水管接头9,下方设有与水管接头9相连通的若干喷水嘴10,喷水嘴10沿圆周方向排列且开口向外倾斜设置,可将清洗液均匀喷于桶体内壁,便于桶体清洗。

转轴8上设有若干侧刷机构11,侧刷机构11包括与转轴8固定连接的调节杆15、套于调节杆15外部且可滑动的横杆17以及设于横杆17末端的侧毛刷18,转轴8的底部设有底毛刷12。调节杆15上设有若干均匀分布的第一固定孔152,横杆17上设有第二固定孔,以螺栓16穿过第一固定孔152和第二固定孔,然后以螺母固定,即可实现调节杆15与横杆17的固定连接;调节杆15上设有标尺151,方便将所有侧刷机构11调节至相同的长度。最下方的侧刷机构还包括与横杆17下表面垂直相连的竖杆19,竖杆19的末端设有L型的角毛刷20,便于清洗桶壁与桶底的交界处,有利于桶体的彻底清洁。

转轴8下方设有与盖板正对的限位框14,限位框14包括由内向外依次设有的内框142和若干外框141,外框141的高度高于内框142的高度,内框142连接有若干中空的支撑杆144,支撑杆144的内腔中设有弹簧145,弹簧145的末端与外框141相连。限位框14底部设有与机体1相连的连接板13,可固定限位框14的位置,防止清洗过程中限位框14移位。支撑杆144间以弧形的加强框143相连,能够增强限位框14的强度。

本实用新型的使用方法为:根据待清洗桶体的直径,将横杆17拉至合适的位置,并以螺栓16和螺母配合固定横杆17与调节杆15;将待清洗的桶体放置在限位框14中,弹簧145的存在使外框141可卡于不同直径的桶体外部,且在弹簧145的回弹力作用下将桶底牢牢夹住;在控制面板2处操作相应按钮,使第一液压缸3下降,带动转轴8下降,使侧刷机构11贴于桶壁,底毛刷12贴于桶底,然后控制第二液压缸7下移,使盖板盖于桶体上方;通过水管接头9将清洗液注入并从喷水嘴10喷到桶体内壁,启动电机5,转轴8转动,侧毛刷18、底毛刷12和角毛刷20同时对桶体进行清洗,清洗效率高且清洗彻底。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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