一种纺织机除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备，具体为一种纺织机除尘设备。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

传统的纺织机在一定程度内具有缺陷，比如在使用时机体表面会附着很多粉尘，影响纺织机生产时的洁净度，且一般来说，常见的纺织机在除尘时，纺织机上较深的内部和拐角处不容易清洁，清洁效率地，清洁效果差，一般的清洁方式费时费力，不容易达到很好地清洁目的，因此我们对此做出改进，提出一种纺织机除尘设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种纺织机除尘设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺织机除尘设备，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有吸尘盒，所述支架的中部设置有隔板，所述隔板顶部的支架上设置有挡板，所述隔板上放置有加长杆和吸尘架，所述挡板的底部设置有伸缩套，该伸缩套为两个，且伸缩套的底端设置有握把，吸尘盒通过管道与伸缩套相连通，所述握把的底部设置有第一连接块，所述握把的中部设置有气阀，所述握把顶端的中部设置有钢丝，所述钢丝的中部穿过支架内部设置有的轮滑组与负重块的顶端相连接，所述负重块的侧面与支架内壁上的导轨滑动连接，所述加长杆的一端设置有与第一连接块相匹配的第二连接块，该加长杆的另一端设置有两个第一吸尘口，所述吸尘架的顶端设置有与第一连接块相匹配的第三连接块，所述吸尘架的侧面转动设置有两个毛刷头，两个毛刷头的旋转中心均与吸尘架内部的减速电机的输出轴传动连接，两个毛刷头之间的吸尘架表面等距设置有若干第二吸尘口，所述第三连接块的顶端开设只有连接口，且第三连接块通过连接块与第二吸尘口相连通，所述减速电机的顶部设置有蓄电池，所述蓄电池的外侧设置有控制开关，所述减速电机通过控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一吸尘口的端部均设置有密封帽，所述密封帽的内侧设置有内螺纹孔，且密封帽通过内螺纹孔与第一吸尘口螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封帽的外侧设置有连接绳，所述连接绳的端部与加长杆上靠近第一吸尘口的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘架侧面的底部设置有圆弧槽，且圆弧槽的槽壁位于减速电机与毛刷头之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个拐角均设置有万向轮，且万向轮上设置有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的外壁上设置有辅助架，且辅助架呈U型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、吸尘盒和伸缩套可以将粉尘吸入吸尘盒中，钢丝、轮滑组和负重块可以方便工作人员拉长伸缩套和缩回伸缩套，拉长伸缩套时，直接拉长即可，当需要缩回伸缩套时，松开握把，在负重块的作用下，握把的顶端会带动伸缩套缩回，从而实现调整伸缩套工作范围的功能，更加方便工作人员进行操作。

2、加长杆可以加长伸缩套的工作范围，且加长杆能够方便工作人员伸入狭窄的缝隙中，从而能够对不容易清理的地方进行除尘，结构简单，使用方便，避免了工作人员拆卸纺织机外壳，提高了对纺织机除尘的效率，吸尘架上的毛刷头可以将直线拐角上附着的粉尘清扫起来，使得附着的粉尘在空气中飘散，提高吸尘架上第二吸尘口吸尘的效率，对拐角处进行清理的效率高，且清洁效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺织机除尘设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种纺织机除尘设备的吸尘架结构示意图；

图3是本实用新型一种纺织机除尘设备的吸尘架剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种纺织机除尘设备的吸尘架正面结构示意图；

图5是本实用新型一种纺织机除尘设备的支架内部结构示意图；

图6是本实用新型一种纺织机除尘设备的加长杆结构示意图；

图7是本实用新型一种纺织机除尘设备的电路模块示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、吸尘盒；4、隔板；5、挡板；6、加长杆；7、吸尘架；8、伸缩套；9、握把；10、第一连接块；11、气阀；12、钢丝；13、轮滑组；14、负重块；15、导轨；16、第二连接块；17、第一吸尘口；18、第三连接块；19、毛刷头；20、第二吸尘口；21、连接口；22、减速电机；23、蓄电池；24、控制开关；25、密封帽；26、连接绳；27、圆弧槽；28、万向轮；29、辅助架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种纺织机除尘设备，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，支架2的底部设置有吸尘盒3，支架2的中部设置有隔板4，隔板4顶部的支架2上设置有挡板5，隔板4上放置有加长杆6和吸尘架7，挡板5的底部设置有伸缩套8，该伸缩套8为两个，且伸缩套8的底端设置有握把9，吸尘盒3通过管道与伸缩套8相连通，握把9的底部设置有第一连接块10，握把9的中部设置有气阀11，握把9顶端的中部设置有钢丝12，钢丝12的中部穿过支架2内部设置有的轮滑组13与负重块14的顶端相连接，负重块14的侧面与支架2内壁上的导轨15滑动连接，通过吸尘盒3和伸缩套8可以将粉尘吸入吸尘盒3中，通过钢丝12、轮滑组13和负重块14可以方便工作人员拉长伸缩套8和缩回伸缩套8，拉长伸缩套8时，直接拉长即可，当需要缩回伸缩套8时，松开握把9，在负重块14的作用下，握把9的顶端会带动伸缩套8缩回，从而实现调整伸缩套8工作范围的功能，更加方便工作人员进行操作，加长杆6的一端设置有与第一连接块10相匹配的第二连接块16，该加长杆6的另一端设置有两个第一吸尘口17，吸尘架7的顶端设置有与第一连接块10相匹配的第三连接块18，吸尘架7的侧面转动设置有两个毛刷头19，两个毛刷头19的旋转中心均与吸尘架7内部的减速电机22的输出轴传动连接，两个毛刷头19之间的吸尘架7表面等距设置有若干第二吸尘口20，第三连接块18的顶端开设只有连接口21，且第三连接块18通过连接口21与第二吸尘口20相连通，减速电机22的顶部设置有蓄电池23，蓄电池23的外侧设置有控制开关24，减速电机22通过控制开关24与外接电源电性连接，通过加长杆6可以加长伸缩套8的工作范围，且加长杆6能够方便工作人员伸入狭窄的缝隙中，从而能够对不容易清理的地方进行除尘，结构简单，使用方便，避免了工作人员拆卸纺织机外壳，提高了对纺织机除尘的效率，通过吸尘架7上的毛刷头19可以将直线拐角上附着的粉尘清扫起来，使得附着的粉尘在空气中飘散，提高吸尘架7上第二吸尘口20吸尘的效率，对拐角处进行清理的效率高，且清洁效果好。

其中，两个第一吸尘口17的端部均设置有密封帽25，密封帽25的内侧设置有内螺纹孔，且密封帽25通过内螺纹孔与第一吸尘口17螺纹连接，通过密封帽25，可以方便工作人员将第一吸尘口17密封住，当需要使用其中一个第一吸尘口17时，可以打开其中一个密封帽25，当需要使用两个第一吸尘口17时，就可以打开两个密封帽25。

其中，密封帽25的外侧设置有连接绳26，连接绳26的端部与加长杆6上靠近第一吸尘口17的外壁固定连接，通过连接绳26可以避免密封帽25与加长杆6分离。

其中，吸尘架7侧面的底部设置有圆弧槽27，且圆弧槽27的槽壁位于减速电机22与毛刷头19之间，通过圆弧槽27可以容纳毛刷头19，使得毛刷头19外圈的一部分与拐角进行接触，保护了毛刷头19。

其中，底座1底端的四个拐角均设置有万向轮28，且万向轮28上设置有脚刹，通过万向轮28及其上的脚刹可以方便工作人员移动底座1，从而可以移动该台该设备，对多个纺织机进行除尘，降低了除尘的成本。

其中，握把9的外壁上设置有辅助架29，且辅助架29呈U型结构，通过辅助架29，工作人员可以将手指穿过辅助架29，从而更加牢固的抓住握把9。

使用时，当工作人员需要对纺织机进行除尘时，可以利用万向轮28将底座1推到纺织机的旁边，启动吸尘盒3，吸尘盒3是型号为C3-L148B的吸尘器，吸尘盒3会通过管道与伸缩套8相连通，再通过伸缩套8端部的第一连接块10与外接纺织机接触，从而对纺织机进行除尘，在进行除尘的过程中，工作人员可以拉长伸缩套8，进而便于工作人员进行进行更广范围的除尘，当工作人员松手之后，在伸缩套8内部的钢丝12、轮滑组13和负重块14的作用下，伸缩套8会恢复原来的样子，从而便于工作人员使用和收纳伸缩套8。

当工作人员需要对较深的狭窄区域进行除尘时，工作人员可以将第一连接块10和第二连接块16相连接，然后将加长杆6伸入狭窄的区域进行除尘，提高了除尘的效果，且避免了工作人员拆卸纺织机外壳，采用加长杆6不仅提升了除尘的范围和效果，且降低了工作人员的劳动强度，当工作人员需要对直线状拐角处进行除尘时，可以将吸尘架7的圆弧槽27与拐角正对，通过控制开关24启动减速电机22，减速电机22的型号为XD-3420-2，减速电机22会带动毛刷头19转动，毛刷头19会将拐角处的粉尘扫起来，粉尘会飘散在吸尘架7与拐角之间，然后启动吸尘盒3，吸尘盒3会通过第二吸尘口20，将粉尘吸入其中，实现除尘的功能，除尘效果好，去除尘效率高，能够有效解决呈直线状拐角处不易清理的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。