一种刮油刀边部擦油装置及激冷辊除油装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池隔膜生产技术设备领域，具体而言，涉及一种刮油刀边部擦油装置及激冷辊除油装置。

背景技术：

锂离子电池隔膜制备方法主要有湿法和干法，目前湿法隔膜逐渐成为市场主流。湿法又称热致相分离法，将液态烃或小分子物质与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸是分子链取向，最后保温一定时间，用易挥发物质洗脱残留的溶剂，制备出相互贯通的微孔膜。

但是在现有的湿法锂电池隔膜的生产中，熔体从模头流延至激冷辊上，激冷辊上会沾上大量石蜡油,因此我们需要采用刮油刀将激冷辊表面的石蜡油刮干净。但在实际过程中刮油刀的长度很难把握，太长边部会因为刮不到油而翻边或破坏辊面，太短会刮不干净辊表面的油，油会慢慢被吸入真空罩内部从而形成油渍，对锂电池隔膜的外观造成影响。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

激冷辊表面的石蜡油处理不干净，进入真空罩影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种刮油刀边部擦油装置，改善现有技术的不足，其能够调整刷头的位置，对刮油刀边部积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

本实用新型还提供了一种激冷辊除油装置，其包括上述提到的刮油刀边部擦油装置，其具有该刮油刀边部擦油装置的全部功能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种刮油刀边部擦油装置，其包括：

框架；

调向装置，所述调向装置的一端和所述框架连接并且所述调向装置能够自身实现转向；

刷头，所述刷头和所述调向装置的另一端连接，所述刷头和激冷辊紧贴；

刮油刀，所述刮油刀被设置用于刮掉激冷辊表面的石蜡油，所述刮油刀和所述刷头适配，所述刷头的擦拭范围覆盖所述刮油刀的边部。

具体的，该刮油刀边部擦油装置能够调整刷头的位置，对刮油刀上积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

可选的，激冷辊和所述框架固定连接，所述刮油刀和激冷辊互相平行并且所述刮油刀的长度小于激冷辊。

可选的，所述刮油刀的长度比激冷辊短10-30cm。

可选的，所述刷头上设置有无尘布，所述无尘布包裹所述刷头。

可选的，所述调向装置为万向竹节。

可选的，所述万向竹节的数量为两个且分别为第一万向竹节和第二万向竹节，所述第一万向竹节和所述第二万向竹节分别可拆卸的连接在所述框架的两侧，所述第一万向竹节和所述第二万向竹节的连线的中心线和所述刮油刀的中心线重合；

所述刷头的数量为两个且分别为第一刷头和第二刷头，所述第一刷头和所述第一万向竹节连接，所述第二刷头和所述第二万向竹节连接。

可选的，所述第一万向竹节、所述第二万向竹节、所述第一刷头和所述第二刷头均采用工程塑料POM材质。

可选的，所述刮油刀采用食品级PP材质。

可选的，所述刷头和所述调向装置一体成型。

本实用新型的实施例还提供了一种激冷辊除油装置，其包括上述提到的刮油刀边部擦油装置，其具有该刮油刀边部擦油装置的全部功能。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括，例如：

该刮油刀边部擦油装置能够调整刷头的位置，对刮油刀边部积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置的调向装置和刷头的结构示意图；

图3为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的激冷辊除油装置的结构示意图。

图标：100-激冷辊除油装置；10-刮油刀边部擦油装置；11-框架；12-调向装置；121-第一万向竹节；122-第二万向竹节；13-刷头；131-第一刷头；132-第二刷头；133-无尘布；14-刮油刀；21-模头；22-真空罩；23-激冷辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1，图1为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置10的结构示意图，本实施例提供了一种刮油刀边部擦油装置10，其包括：

框架11；

调向装置12，调向装置12的一端和框架11连接并且调向装置12能够自身实现转向；

刷头13，刷头13和调向装置12的另一端连接，刷头13和激冷辊23紧贴；

刮油刀14，刮油刀14被设置用于刮掉激冷辊23表面的石蜡油，刮油刀14和刷头13适配，刷头13的擦拭范围覆盖刮油刀14的边部。

这里需要说明的是，刷头13和调向装置12的一端连接，调向装置12和框架11可拆卸的连接并且调向装置12能够自身实现转向。该刮油刀边部擦油装置10能够调整刷头13的位置，对刮油刀14上积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩22，提高产品质量。

还需要说明的是，本实施例中调向装置12和框架11可拆卸的连接，从而可以调整调向装置12在框架11上的位置，避免刷头13不能和激冷辊23贴合。在本实施例中，调向装置12设置有螺纹孔，框架11上设置有多个与调向装置12所配合的通孔，通孔和螺纹孔相互配合形成配合口，螺钉穿过配合口实现框架11和调向装置12的固定。

值得说明的是，在本实施例的其他实施方式中，调向装置12和框架11可拆卸的连接也可以采用别的连接方式，例如采用滑块滑槽结构，在调向装置12和框架11配合处加入滑块结构，在框架11上设置滑槽，并设置锁死结构保证调向装置12滑到任一位置时能固定，以达到的可以调整调向装置12在框架11上的位置，避免刷头13不能和激冷辊23贴合目的。

还需要说明的是，本实施例中，框架11采用的是架状结构来支撑调向装置12。具体实施时，还可以使用板状或者多种组合件进行组装形式，从而起到支撑的作用。

具体的，该刮油刀边部擦油装置10能够调整刷头13的位置，对刮油刀14上积累的石蜡油进行清理，从而防止石蜡油吸入真空罩22，提高产品质量，该结构设计合理，实用性强。

请参考图2，图2为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置10的调向装置12和刷头13的结构示意图。

请参照图3，图3为本实用新型提供的刮油刀边部擦油装置10的俯视图

请结合图2和图3，调向装置12为万向竹节，万向竹节的数量为两个且分别为第一万向竹节121和第二万向竹节122，第一万向竹节121和第二万向竹节122分别可拆卸的连接在框架11的两侧，第一万向竹节121和第二万向竹节122的连线的中心线和刮油刀14的中心线重合；

刷头13的数量为两个且分别为第一刷头131和第二刷头132，第一刷头131和第一万向竹节121连接，第二刷头132和第二万向竹节122连接。

刷头13上设置有无尘布133，无尘布133包裹刷头13。

第一万向竹节121、第二万向竹节122、第一刷头131和第二刷头132均采用工程塑料POM材质。

值得说明的是，刷头13上设置有无尘布133，无尘布133包裹刷头13，无尘布133的设置可以在清洁辊面油渍的同时不伤害辊面，起到良好的清洁和保护作用。在本实施例的其他实施方式中，也可以采用别的方式以达到对激冷辊23的辊面进行清洁和保护的目的。本实施例并不仅限于设置无尘布133。

还需要说明的是，调向装置12为万向竹节，万向竹节的数量为两个且分别为第一万向竹节121和第二万向竹节122，第一万向竹节121和第二万向竹节122分别可拆卸的连接在框架11的两侧，第一万向竹节121和第二万向竹节122的连线的中心线和刮油刀14的中心线重合；刷头13的数量为两个且分别为第一刷头131和第二刷头132，第一刷头131和第一万向竹节121连接，第二刷头132和第二万向竹节122连接。

设置两个万向竹节可以对刮油刀14的两端都能起到良好的清洁作用，在本实施例的其他实施方式中，也可以采用多个万向竹节和多个刷头13。本实施例并不对万向竹节和刷头13的数量进行限定。

还值得说明的是，第一万向竹节121、第二万向竹节122、第一刷头131和第二刷头132均采用工程塑料POM材质。工程塑料POM是一种高结晶聚合物，具有表面光滑、有光泽、吸水性小、尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好、耐油、耐过氧化物等特点。POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑胶原料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性能都十分优良。在此处采用工程塑料POM材质作为第一万向竹节121、第二万向竹节122、第一刷头131和第二刷头132的材质能具有更好的工艺性能和使用寿命。

实施例2

本实施例也提供了一种激冷辊除油装置100，请参照图4，图4为本实用新型提供的激冷辊除油装置100的结构示意图。

一种激冷辊除油装置100，包括模头21、真空罩22、激冷辊23和上述的刮油刀边部擦油装置10，激冷辊23固定连接在框架11内并且和刮油刀14互相平行，模头21和真空罩22连接，激冷辊23和模头21连接。

这里需要说明的是，刷头13和调向装置12的一端连接，调向装置12和框架11可拆卸的连接并且调向装置12能够自身实现转向。从而能够通过调整调向装置12的位置实现刷头13紧贴激冷辊23，通过调向装置12将其调节至刮油刀14与模头21中间位置，保证刷头13的擦拭范围覆盖刮油刀14边部。

这里还需要说明的是，刮油刀14和激冷辊23互相平行并且刮油刀14的长度小于激冷辊23，刮油刀14的长度比激冷辊23短10-30cm。优选的，刮油刀14的长度比激冷辊23短20cm。

刮油刀14采用食品级PP材质，采用食品级PP材质可以保证刮油刀14在正常情况及高温情况下不会溶出有害物质。

刮油刀边部擦油装置10的结构可以参考实施例1，该激冷辊除油装置100具有刮油刀边部擦油装置10的所有功能。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。