清洁装置及清洁系统的制作方法

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种清洁装置及清洁系统。

背景技术：

现有的显示面板制作过程中，一般采用框胶进行密封，而用于涂布框胶的框胶涂布机的过胶孔在使用之后，会有胶体残留，导致不易清洗。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种清洁装置及清洁系统，可以有效清洁待清洁部件内的异物。

本申请实施例提供一种清洁装置，用于清洁待清洁部件，所述待清洁部件具有内腔以及连接所述内腔的第一开口和第二开口，所述清洁装置包括：

容器，用于容纳清洁物；

管道，所述管道具有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别与所述容器连通；

驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述容器内的清洁物自所述第一连接口流入所述管道且自所述第二连接口流出；

在通过所述清洁装置清洁所述待清洁部件时，所述第二连接口连接所述待清洁部件的第一开口，所述驱动部件驱动所述容器内的清洁物自所述管道流入所述待清洁部件的内腔且自所述第二开口流出，以清洁所述待清洁部件的内腔和所述第二开口内的杂物。

在本申请所述的清洁装置中，所述管道的第二连接口与所述待清洁部件通过螺纹连接的方式连接。

在本申请所述的清洁装置中，所述第二连接口的外部周缘具有外螺纹，所述待清洁部件的第一开口内周缘具有与所述外螺纹相应的内螺纹。

在本申请所述的清洁装置中，所述第二连接口的内部周缘具有内螺纹，所述待清洁部件的第一开口外周缘具有与所述内螺纹相应的外螺纹。

在本申请所述的清洁装置中，所述管道的第二连接口与所述待清洁部件通过插接方式连接。

在本申请所述的清洁装置中，所述第二开口的数量为多个间隔设置的开口。

在本申请所述的清洁装置中，所述待清洁部件浸泡在所述清洁物中。

在本申请所述的清洁装置中，所述驱动部件包括腔体以及设置于所述腔体内的驱动单元，所述腔体具有相对设置的入口与出口，所述入口与所述第一连接口连接，所述出口与所述第二连接口，所述驱动单元驱动所述容器内的清洁物自所述第一连接口经过所述入口流入所述腔体内，并驱动所述流入所述腔体内的清洁物经过所述出口自所述第二连接口流出。

本申请实施例还提供一种清洁系统，包括：

容器，用于容纳清洁物；

管道，所述管道具有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口分别与所述容器连通；

驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述容器内的清洁物自所述第一连接口流入所述管道且自所述第二连接口流出；

待清洁部件，具有内腔以及连接所述内腔的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二连接口连接；

在清洁所述待清洁部件时，所述驱动部件驱动所述容器内的清洁物自所述管道流入所述待清洁部件的内腔且自所述第二开口流出，以清洁所述待清洁部件的内腔和所述第二开口内的杂物。

在本申请所述的清洁装系统中，所述管道的第二连接口与所述待清洁部件通过螺纹连接的方式连接。

在本申请所述的清洁装系统中，所述第二连接口的外部周缘具有外螺纹，所述待清洁部件的第一开口内周缘具有与所述外螺纹相应的内螺纹。

在本申请所述的清洁装系统中，所述第二连接口的内部周缘具有内螺纹，所述待清洁部件的第一开口外周缘具有与所述内螺纹相应的外螺纹。

在本申请所述的清洁装系统中，所述管道的第二连接口与所述待清洁部件通过插接方式连接。

在本申请所述的清洁装系统中，所述第二开口的数量为多个间隔设置的开口。

在本申请所述的清洁装系统中，所述待清洁部件浸泡在所述清洁物中。

在本申请所述的清洁装系统中，所述驱动部件包括腔体以及设置于所述腔体内的驱动单元，所述腔体具有相对设置的入口与出口，所述入口与所述第一连接口连接，所述出口与所述第二连接口，所述驱动单元驱动所述容器内的清洁物自所述第一连接口经过所述入口流入所述腔体内，并驱动所述流入所述腔体内的清洁物经过所述出口自所述第二连接口流出。

本申请实施例提供的清洁装置，用于清洁待清洁部件，该待清洁部件具有内腔以及连接该内腔的第一开口和第二开口，该清洁装置包括容器、管道与驱动部件，容器用于容纳清洁物，管道具有第一连接口和第二连接口，第一连接口和第二连接口分别与容器连通，驱动部件用于驱动容器内的清洁物自第一连接口流入管道且自第二连接口流出，在通过清洁装置清洁待清洁部件时，第二连接口连接待清洁部件的第一开口，驱动部件驱动容器内的清洁物自管道流入待清洁部件的内腔且自第二开口流出，以清洁待清洁部件的内腔和第二开口内的杂物。本申请实施例通过清洁装置内形成的循环系统，可以驱动清洁物从管道流入待清洁部件的内腔且自第二开口流出，又再驱动从第二开口流出的清洁物再次流经管道后再流入清洁待清洁部件的内腔，可以有效清洁待清洁部件内的异物。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的清洁装置的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的清洁装置的另一结构示意图。

图3为本申请实施例提供的清洁装置的又一结构示意图。

图4为本申请实施例提供的清洁装置的再一结构示意图。

图5为本申请实施例提供的清洁系统的结构示意图。

图6为本申请实施例提供的清洁系统的另一结构示意图。

图7为本申请实施例提供的清洁系统的又一结构示意图。

图8为本申请实施例提供的清洁系统的再一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

用于涂布框胶的框胶涂布机一般使用的高精度针头的喷嘴(Nozzle)，在对喷嘴多次清洗之后复检，常见喷嘴的过胶孔内仍然会有胶体残留，普遍存在清洗不彻底的情形，会等影响喷嘴的使用。由于喷嘴的清洗效果差，一般都需要重复多次清洗，例如每次清洗至少重复2回，会浪费人力以及大量清洁剂，而异物多次清洗不净易造成喷嘴报废的情形。因此，本申请实施例提出了一种清洁装置，通过清洁装置内形成的循环系统，可以驱动清洁物从管道流入待清洁部件的内腔且自第二开口流出，又再驱动从第二开口流出的清洁物再次流经管道后再流入清洁待清洁部件的内腔，可以有效清洁待清洁部件内的异物。

具体的，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的清洁装置的结构示意图。该清洁装置10用于清洁待清洁部件20。其中，该待清洁部件20具有内腔21以及连接该内腔21的第一开口22和第二开口23，该清洁装置10包括容器11、管道12和驱动部件13。

其中，容器11，用于容纳清洁物14。

例如，该容器11可以为金属盒，譬如为矩形的金属盒，用于容纳清洁物14。例如，该清洁物14可以为丙酮等清洗剂。

管道12，具有第一连接口121和第二连接口122，该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通。

例如，可以在该容器11的侧壁上开设与该第一连接口121和第二连接口122分别对应的通孔，以使得该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通。

驱动部件13，用于驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121流入该管道12且自该第二连接口122流出。

在通过该清洁装置10清洁该待清洁部件20时，该第二连接口122连接该待清洁部件20的第一开口22，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，以清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。

在一些实施例中，该驱动部件13包括腔体131以及设置于该腔体131内的驱动单元132，该腔体131具有相对设置的入口1311与出口1312，该入口1311与该第一连接口121连接，该出口1312与该第二连接口122，该驱动单元132驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121经过该入口1311流入该腔体131内，并驱动该流入腔体131内的清洁物14经过该出口1312自该第二连接口122流出。

例如，该驱动单元132可以为包括叶轮式、螺杆式、气压式或者活塞式中的任一种。

例如，如图1所示，该驱动单元132可以为叶轮式的驱动单元，通过驱动该驱动单元132中的叶轮1321的转动，可以驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121经过该入口1311流入该腔体131内，并驱动该流入腔体131内的清洁物14经过该出口1312自该第二连接口122流出，以清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。

其中，该待清洁部件20可以包括支架210以及可固定于该支架210上的喷嘴220。例如，该支架210上具有槽体211、设置于槽体211一侧的槽口212、以及设置于槽体211侧壁上的多个开孔213。该喷嘴220被固定于支架210的开孔213上，例如，多个喷嘴220可以同时被固定于支架210的多个开孔213上。该喷嘴220上具有过胶孔221，该过胶孔221贯穿该喷嘴220。其中，该过胶孔221具有孔腔2211以及位于孔腔2211两端的第一子开口2212与第二子开口2213。其中，该支架210的槽体211与过胶孔221的孔腔2211连通后所形成的空间构成该待清洁部件20的内腔21，该槽口212构成该待清洁部件20的第一开口22，该过胶孔221的第二子开口2213构成该待清洁部件20的第二开口23。在通过该清洁装置10清洁该待清洁部件20时，该第二连接口122连接该待清洁部件20的第一开口22，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的支架210的槽体211以及喷嘴220的过胶孔221且自该过胶孔221的第二子开口2213流出，以清洁喷嘴220的过胶孔221内的残留胶体。

在一些实施例中，该管道12的第二连接口122与该待清洁部件20通过插接方式连接。

在一些实施例中，请参阅图2及图3，图2为本申请实施例提供的清洁装置的另一结构示意，图3为本申请实施例提供的清洁装置的又一结构示意图。该管道12的第二连接口与该待清洁部件20通过螺纹连接的方式连接。

例如，如图2所示，该第二连接口122的外部周缘具有外螺纹1221，该待清洁部件20的第一开口22内周缘具有与该外螺纹1221相应的内螺纹221。

例如，如图3所示，该第二连接口122的内部周缘具有内螺纹1222，该待清洁部件20的第一开口22外周缘具有与该内螺纹1222相应的外螺纹222。

在一些实施例中，该第二开口23的数量为多个间隔设置的开口。

在一些实施例中，该待清洁部件20浸泡在该清洁物14中。

在一些实施例中，如图4所示，图4为本申请实施例提供的清洁装置的再一结构示意图。图4与图1的差别在于：该容器11具有第一收容槽111与第二收容槽112。

其中，第一收容槽111上还设有溢出孔1111，第一收容槽111设置于第二收容槽112的上方，第一收容槽111与第二收容槽112均用于容纳清洁物14。该待清洁部件20浸泡在第一收容槽111内容纳的该清洁物14中。

在清洁该待清洁部件20时，该驱动部件13驱动第二收容槽112内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，从该第二开口23流出的清洁物14暂时先存储于第一收容槽111内，直到第一收容槽111内的清洁物14的水位达到溢出孔1111位置，清洁物14从溢出孔1111溢出从而流入第二收容槽112内，既能保证该待清洁部件20在清洗过程中，在清洁物有限的情况下，可以一直浸泡在该清洁物14中，又能保证清洁物14的循环流动，进而可以有效的清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。

本申请实施例提供的清洁装置10，用于清洁待清洁部件20，该待清洁部件20具有内腔21以及连接该内腔21的第一开口22和第二开口23，该清洁装置10包括容器11、管道12和驱动部件13，容器11用于容纳清洁物14，管道12具有第一连接口121和第二连接口122，该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通，该驱动部件13用于驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121流入该管道12且自该第二连接口122流出，在通过该清洁装置10清洁该待清洁部件20时，该第二连接口122连接该待清洁部件20的第一开口22，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，以清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。本申请实施例通过清洁装置内形成的循环系统，可以驱动清洁物从管道流入待清洁部件的内腔且自第二开口流出，又再驱动从第二开口流出的清洁物再次流经管道后再流入清洁待清洁部件的内腔，可以有效清洁待清洁部件内的异物。

请参阅图5，图5为本申请实施例提供的清洁系统的结构示意图。该清洁系统100，包括容器11，管道12，驱动部件13和待清洁部件20。

其中，容器11，用于容纳清洁物14。

例如，该容器11可以为金属盒，譬如为矩形的金属盒，用于容纳清洁物14。例如，该清洁物14可以为丙酮等清洗剂。

管道12，具有第一连接口121和第二连接口122，该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通。

例如，可以在该容器11的侧壁上开设与该第一连接口121和第二连接口122分别对应的通孔，以使得该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通。

驱动部件13，该驱动部件13用于驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121流入该管道12且自该第二连接口122流出。

待清洁部件20，具有内腔21以及连接该内腔21的第一开口22和第二开口23，该第一开口22与该第二连接口122连接。

在清洁该待清洁部件20时，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，以清洁该待清洁部件20的内腔21和该第二开口23内的杂物。

在一些实施例中，该驱动部件13包括腔体131以及设置于该腔体131内的驱动单元132，该腔体131具有相对设置的入口1311与出口1312，该入口1311与该第一连接口121连接，该出口1312与该第二连接口122，该驱动单元132驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121经过该入口1311流入该腔体131内，并驱动该流入腔体131内的清洁物14经过该出口1312自该第二连接口122流出。

例如，该驱动单元132可以为包括叶轮式、螺杆式、气压式或者活塞式中的任一种。

例如，如图5所示，该驱动单元132可以为叶轮式的驱动单元，通过驱动该驱动单元132中的叶轮1321的转动，可以驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121经过该入口1311流入该腔体131内，并驱动该流入腔体131内的清洁物14经过该出口1312自该第二连接口122流出，以清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。

其中，该待清洁部件20可以包括支架210以及可固定于该支架210上的喷嘴220。例如，该支架210上具有槽体211、设置于槽体211一侧的槽口212、以及设置于槽体211侧壁上的多个开孔213。该喷嘴220被固定于支架210的开孔213上，例如，多个喷嘴220可以同时被固定于支架210的多个开孔213上。该喷嘴220上具有过胶孔221，该过胶孔221贯穿该喷嘴220。其中，该过胶孔221具有孔腔2211以及位于孔腔2211两端的第一子开口2212与第二子开口2213。其中，该支架210的槽体211与过胶孔221的孔腔2211连通后所形成的空间构成该待清洁部件20的内腔21，该槽口212构成该待清洁部件20的第一开口22，该过胶孔221的第二子开口2213构成该待清洁部件20的第二开口23。在通过该清洁装置10清洁该待清洁部件20时，该第二连接口122连接该待清洁部件20的第一开口22，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的支架210的槽体211以及喷嘴220的过胶孔221且自该过胶孔221的第二子开口2213流出，以清洁喷嘴220的过胶孔221内的残留胶体。

在一些实施例中，如图6及图7所示，图6为本申请实施例提供的清洁系统的另一结构示意图，图7为本申请实施例提供的清洁系统的又一结构示意图。该管道12的第二连接口与该待清洁部件20通过螺纹连接的方式连接。

在一些实施例中，该管道12的第二连接口与该待清洁部件20通过插接方式连接。

例如，如图6所示，该第二连接口122的外部周缘具有外螺纹1221，该待清洁部件20的第一开口22内周缘具有与该外螺纹1221相应的内螺纹221。

例如，如图7所示，该第二连接口122的内部周缘具有内螺纹1222，该待清洁部件20的第一开口22外周缘具有与该内螺纹1222相应的外螺纹222。

在一些实施例中，该第二开口23的数量为多个间隔设置的开口。

在一些实施例中，该待清洁部件20浸泡在该清洁物14中。

在一些实施例中，如图8所示，图8为本申请实施例提供的清洁系统的再一结构示意图。图8与图5的区别在于：该容器11具有第一收容槽111与第二收容槽112。

其中，第一收容槽111上还设有溢出孔1111，第一收容槽111设置于第二收容槽112的上方，第一收容槽111与第二收容槽112均用于容纳清洁物14。该待清洁部件20浸泡在第一收容槽111内容纳的该清洁物14中。

在清洁该待清洁部件20时，该驱动部件13驱动第二收容槽112内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，从该第二开口23流出的清洁物14暂时先存储于第一收容槽111内，直到第一收容槽111内的清洁物14的水位达到溢出孔1111位置，清洁物14从溢出孔1111溢出从而流入第二收容槽112内，既能保证该待清洁部件20在清洗过程中，在清洁物有限的情况下，可以一直浸泡在该清洁物14中，又能保证清洁物14的循环流动，进而可以有效的清洁该待清洁部件20的内腔和该第二开口23内的杂物。

本申请实施例提供的清洁系统100，包括容器11，管道12，驱动部件13和待清洁部件20，容器11用于容纳清洁物14，管道12具有第一连接口121和第二连接口122，该第一连接口121和第二连接口122分别与该容器11连通，该驱动部件13用于驱动该容器11内的清洁物14自该第一连接口121流入该管道12且自该第二连接口122流出，待清洁部件20，具有内腔21以及连接该内腔21的第一开口22和第二开口23，该第一开口22与该第二连接口122连接，在清洁该待清洁部件20时，该驱动部件13驱动该容器11内的清洁物14自该管道12流入该待清洁部件20的内腔21且自该第二开口23流出，以清洁该待清洁部件20的内腔21和该第二开口23内的杂物。本申请实施例通过具备循环功能的清洁系统，可以驱动清洁物从管道流入待清洁部件的内腔且自第二开口流出，又再驱动从第二开口流出的清洁物再次流经管道后再流入清洁待清洁部件的内腔，可以有效清洁待清洁部件内的异物。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种清洁装置及清洁系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。