一种锂电池清洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种锂电池清洗装置。

背景技术：

在锂电池生产过程中，需要对电池壳表面进行清洗，增强其导电性，同时需在表面涂一层防护油来起到防腐蚀的作用，已有技术中，对电池壳的清洗和涂油操作都是工作人员拿着电池壳在清洗池中晃动，然后拿刷子通过反复刷洗来完成的，需耗费大量人力，且人工操作效率较低，容易对电池壳造成损坏。

本实用新型为解决上述技术方案中存在的问题，提供一种简易、可靠的新型锂电池清洗装置来代替人工操作，大大提高了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种锂电池清洗装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池清洗装置，该装置包括清洗池，所述清洗池包含沥干端、清洗端以及位于清洗端下方的清洗室，所述清洗室与所述清洗端连通，所述清洗池安装在支撑架上，所述支撑架两端装有导轨支架，所述导轨支架顶端连接有导轨，所述导轨上有机械臂，所述机械臂下端装有夹具，所述清洗池还配有清洗箱。

进一步，所述机械臂还配有控制手柄，所述控制手柄，通过连接轴控制所述机械臂滑动，便于操控机械臂及夹具。

进一步，所述清洗室内装有超声波发射源，超声波清洗，使得清洗更加干净，保护层涂抹更加均匀，代替了刷子。

进一步，所述清洗室内装震动架，所述震动架连接有驱动电机，机械振动代替人工摇晃，效果更好。

进一步，所述震动架和/或所述超声波发射源带有定时器，可自动控制时间，免去人工看守。

进一步，所述沥干端对应的清洗池区域底部倾斜设置，其中，靠近所述清洗室一端为低端，便于清洗后的电池壳沥干。

进一步，所述清洗箱底部和/或侧壁开有沥干孔，便于清洗后的电池壳沥干。

进一步，所述清洗箱上端有限位块，便于清洗箱的移动和放置。

进一步，所述清洗箱的深度是5-40cm，控制所要清洗的电池壳安放在合理的深度。

进一步，所述清洗室的深度是5-40cm，控制所要清洗的电池壳安放在合理的深度，节约清洗液或保护油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，操作方便；(2)清洗或涂油效果好，速度快；(3)免去了人工操作的麻烦，节约了人力成本；(4)安全可靠，不会损坏电池；(5)节约清洗液或保护油。

附图说明

图1为本实用新型结构视图

图中：1-清洗池，2-清洗室，3-支撑架，4-导轨支架，5-导轨，6-机械臂，7-清洗箱，8-控制手柄，11-沥干端，12-清洗端，21-超声波发射源，22-震动架，23-驱动电机，61-夹具，71-沥干孔，72-限位块

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本实施例结合图1，一种锂电池清洗装置，该装置包括安装在支撑架3上的清洗池1，清洗池1一端为沥干端11，另一端为清洗端12，沥干端11和清洗端12连通，清洗池1的底部为倾斜的平面，沥干端11底部高于所述清洗端12底部，便于液体从沥干端11流向清洗端12，清洗端12下方为清洗室2，清洗室2内装震动架22，震动架22连接有驱动电机23，支撑架3两端装有竖直的导轨支架4，导轨支架4顶端连接有导轨5，导轨5两端连接在两个导轨支架4的顶端，导轨5上有机械臂6，机械臂6下端装有夹具61，锂电池清洗装置还包括4个和清洗池1匹配的清洗箱7，清洗箱7底部开有小孔。

锂电池清洗装置开始工作时，首先将需要清洗或者涂抹保护油的电池壳装入清洗箱7，之后在清洗室2中装入清洗液或者保护油，利用机械臂6和夹具61将装有电池壳的清洗箱7放入清洗室2，完全淹没，之后开启震动架22，在震动作用下完成电池壳的清洗或涂油工作，2分钟后关闭震动架22，利用机械臂6和夹具61将装有电池壳的清洗箱7移动至沥干端11，电池壳表面多余的液体会流入沥干端11，在倾斜底面的作用下会流回清洗室2，沥干后的电池壳拿走继续生产，同时继续下一批的电池壳清洗或涂油工作。

本实施例对电池壳的清洗或涂油效果好，节约了大量人力成本，不浪费清洗液或保护油，电池壳不易损坏，可连续工作，效率高。

实施例2

本实施例结合实施示例1，在实施示例1的基础上做了进一步优化，在实施示例1的基础上，机械臂6通过控制轴连接到控制手柄8，控制手柄8通过控制轴操控机械臂6在导轨5上滑动，清洗室2内装有超声波发射源21。

本实施例效果好，操作简便，可通过控制手柄8控制机械臂6移动和放置清洗箱7，使得操作更加方便。

实施例3

本实施例结合实施示例2，在实施示例2的基础上，震动架22和超声波发射源21带有定时器。

本实施例便于对设备进行定时，免去了人工看守的麻烦。

实施例4

本实施例结合实施示例3，在实施示例3的基础上清洗箱7上端有限位块72，清洗箱7侧壁开有沥干孔71。

本实施例进一步加快了沥干速度，而且清洗箱7在移动和放置过程中不易滑脱，更加安全可靠。

实施例5

本实施例结合实施示例4，在实施示例4的基础上清洗箱7的深度是10cm，清洗室2的深度是10cm。

本实施例设置了合理的清洗箱7和清洗室2，使得液体的用量较少，降低了成本，电池壳的装入和取出也更加方便

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。