一种建筑废料处理装置的制作方法

文档序号:17918006发布日期:2019-06-14 23:54
一种建筑废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种建筑废料处理装置。



背景技术:

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物,建筑废料如果不经过处理直接排出,会造成环境侧持续污染,其中一种处理方法就是将这些废料进行粉碎,然后将建筑废料的粉体作为混凝土或者我其他填隙物使用,但一般废料包含固体废料和液体废料,需将固定废料和液体废料进行分离后才利于后续操作,同时废料堆积粉碎时,由于成分不同,型号各异很容易造成粉碎不彻底情况,影响后续使用效果,鉴于此,我们提出一种建筑废料处理装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑废料处理装置,包括外箱,所述外箱底端固定连接有支撑杆,且两侧支撑杆底侧边分别设有导料带和储液箱,所述外箱两侧内箱壁上均转动连接有转轴,且两个转轴相邻一侧固定连接有同一内箱,所述外箱外箱壁上固定安装有第一电机,且第一电机输出端和一侧转轴固定连接,所述外箱顶端固定安装有支架,且支架上固定安装有液压缸,所述液压缸自由端延伸至外箱内,且延伸端固定安装有升降板,所述升降板远离液压缸的一端两侧均固定连接有侧板,且两个侧板活动连接有同一转盘,所述转盘顶端设有安装槽,且安装槽内槽壁上固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定套接有切割刀片,所述内箱底箱壁上设有滤水板,所述外箱底箱壁上设有安装口,且安装口内设有遮挡底板。

优选的,两个所述侧板转动连接有同一转杆,且转杆上固定套接有转盘,一侧所述侧板内设有安装腔,且转杆位于安装腔内部分上套接有从动齿轮,接近从动齿轮的一侧所述侧板内板壁上固定安装有第二电机,且第二电机输出端延伸至安装腔内,所述第二电机输出端延伸的一端固定套接有主动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的,所述内箱底箱壁呈四周高、中部低状设置,所述内箱底箱壁上设有圆口,且圆口内口壁上固定安装有滤水板。

优选的,所述支架两侧均固定安装有导杆,且两个导杆相邻一侧均设有U形滑口,两个所述U形滑口内均设有导板,且U形滑口内口壁和相应导板滑动连接,所述内箱内侧箱壁上设有和导板对应的U形滑槽,且导板和U形滑槽内槽壁滑动连接,两个所述侧板相离一侧均固定安装有滑块,且两个导板相邻一侧均设有和滑块对应的滑块槽。

优选的,所述外箱底侧外箱壁上固定安装有第四电机,所述第四电机输出端贯穿外箱底箱壁的安装口,且第四电机输出端位于安装口内部分固定套接有遮挡底板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过将废料处理箱设置为内外箱两层式,首先可通过转盘多次的挤压作用,保证将废料中液体废料挤压出,使固定废料和液体废料进行有效分离,且通过控制遮挡底板的倾斜角度来将漏出的液体废料导于储料箱内;

本装置通过设自由灵活转换挤压盘面和切割盘面的转盘,可对固体物料反复轮流进行挤压和切割,保证废料粉碎均匀彻底,保证废料粉后续使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图;

图2为图1中A的结构放大示意图。

图中:1外箱、2支撑杆、3导料带、4储液箱、5支架、6液压缸、7导杆、8内箱、9升降板、10侧板、11转杆、12转盘、13第一电机、14第二电机、15切割刀片、16从动齿轮、17主动齿轮、18滑块、19导板、20第三电机、21滤水板、22第四电机、23遮挡底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑废料处理装置,包括外箱1,外箱1底端固定连接有支撑杆2,且两侧支撑杆2底侧边分别设有导料带3和储液箱4,外箱1两侧内箱壁上均转动连接有转轴,且两个转轴相邻一侧固定连接有同一内箱8,外箱1外箱壁上固定安装有第一电机13,且第一电机13输出端和一侧转轴固定连接,外箱1顶端固定安装有支架5,且支架5上固定安装有液压缸6,液压缸6自由端延伸至外箱1内,且延伸端固定安装有升降板9,升降板9远离液压缸6的一端两侧均固定连接有侧板10,且两个侧板10活动连接有同一转盘12,两个侧板10转动连接有同一转杆11,且转杆11上固定套接有转盘12,一侧侧板10内设有安装腔,且转杆11位于安装腔内部分上套接有从动齿轮16,接近从动齿轮16的一侧侧板10内板壁上固定安装有第二电机14,且第二电机14输出端延伸至安装腔内,第二电机14输出端延伸的一端固定套接有主动齿轮17,且主动齿轮17和从动齿轮16相互啮合,通过启动第二电机14,可使主动齿轮17带动从动齿轮16转动,从而可根据需要灵活调整转盘12挤压盘面和切割盘面位置。

支架5两侧均固定安装有导杆7,且两个导杆7相邻一侧均设有U形滑口,两个U形滑口内均设有导板19,且U形滑口内口壁和相应导板19滑动连接,内箱8内侧箱壁上设有和导板19对应的U形滑槽,且导板19和U形滑槽内槽壁滑动连接,两个侧板10相离一侧均固定安装有滑块18,且两个导板19相邻一侧均设有和滑块18对应的滑块槽,转盘12进行升降时,安装有转盘12的侧板10可沿着导杆7上的导板19滑动,且导板19可连通导杆7和内箱8内侧箱壁,保证转盘12升降始终处于垂直轨道,不会偏移。

转盘12顶端设有安装槽,且安装槽内槽壁上固定安装有第三电机20,第三电机20输出端固定套接有切割刀片15,内箱8底箱壁上设有滤水板21,内箱8底箱壁呈四周高、中部低状设置,内箱1底箱壁上设有圆口,且圆口内口壁上固定安装有滤水板21,液体废料可沿着内箱8底箱壁流只滤水板21上,经过滤后排出。

外箱1底箱壁上设有安装口,且安装口内设有遮挡底板23,外箱1底侧外箱壁上固定安装有第四电机22,第四电机22输出端贯穿外箱1底箱壁的安装口,且第四电机22输出端位于安装口内部分固定套接有遮挡底板23,当需导固定废料时,可转动遮挡底板23,使遮挡底板23位于导料带3上侧板壁位于内箱8下端,当需导液定废料时,可转动遮挡底板23,使遮挡底板23位于储液箱4上侧板壁位于内箱8下端。

工作原理:先将废料装于内箱8内,启动第二电机14,可使主动齿轮17带动从动齿轮16转动,从而使转盘12挤压盘面朝下,再启动液压缸6使转盘12挤压内箱8内废料,且启动第四电机22,转动遮挡底板23,使遮挡底板23位于储液箱4上侧板壁位于内箱8下端,内箱8内液体废料从滤水板21流出,从遮挡底板23导于储液箱4内,液体废料导完后,启动第二电机14,可使主动齿轮17带动从动齿轮16转动,从而使转盘12挤压盘面和切割盘面轮流朝下,同时启动第三电机20使切割刀片15对废料进行切割,这样挤压和切割操作轮流重复进行,保证固体废料充分粉碎,然后通过控制第一电机13使内箱8转动180°,使内箱8箱口朝下,且启动第四电机22,转动遮挡底板23,使遮挡底板23位于导料带3上侧板壁位于内箱8下端,内箱8内固体废料从遮挡底板23导于导料带3上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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