一种塑胶制品生产用熔炉的制作方法

本实用新型属于塑胶制品技术领域，具体涉及一种塑胶制品生产用熔炉。

背景技术：

熔炉是对塑胶进行融化的一种设备，通过熔炉可以把一些废旧的塑胶物品融化重做，然后进行二次使用。

原有的熔炉在对塑胶进行冶炼的过程中，会散发出一些刺激性气味，由于自身没有净化部件，长时间吸入会对操作人员的呼吸道造成感染，影响操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用熔炉，以解决上述背景技术中提出原有的熔炉在对塑胶进行冶炼的过程中，会散发出一些刺激性气味，由于自身没有净化部件，长时间吸入会对操作人员的呼吸道造成感染，影响操作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用熔炉，包括外壳组件和与其在一侧相连的净化组件，所述外壳组件包括外架、所述外架的顶部一端设有与其固定连接的制动器，所述制动器的一端设有摇杆，所述制动器远离所述摇杆的一端设有转轴，所述转轴远离所述制动器的一端设有炉胆，所述炉胆的内侧壁设有加热器，所述加热器内部设有热敏支架，所述热敏支架的前表面固定连接有线圈盘；所述净化组件包括设于所述外架一端的净化箱、设于净化箱顶部的输送管及所述输送管远离所述净化箱一端设有的吸收盘，所述净化箱内部从上而下依次布置的设有过滤棉，所述过滤棉的下方设有负压风机，负压风机的下方设有出风管。

优选的，所述外架的底部设有防滑垫，所述防滑垫与所述外架固定连接。

优选的，所述过滤棉的数量为三个，且三个所述过滤棉均与所述净化箱固定连接。

优选的，所述转轴的数量为两个，且两个所述转轴均安装在所述炉胆的两端。

优选的，所述输送管的内部设有容腔，所述容腔与所述输送管一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当熔炉在对塑胶进行融化的过程中，接通负压风机电源，通过负压风机使输送管内外产生压力差，在吸收盘的配合下把刺激性气体通过输送管运输送到净化箱内，然后经内部过滤棉依次进行净化后从出风管流出，通过这样可以保证工作厂房内的环境不被污染，保证操作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气味净化箱结构示意图；

图3为本实用新型的加热器结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、外架；12、炉胆；13、加热器；14、摇杆；15、转轴；16、制动器；17、热敏支架；18、线圈盘；20、净化组件；21、净化箱；22、输送管；23、吸收盘；24、过滤棉；25、负压风机；26、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品生产用熔炉，包括外壳组件10和净化组件20，外壳组件10包括外架11、炉胆12、加热器13、摇杆14、转轴15、制动器16、热敏支架17和线圈盘18，外架11的顶部一端设有制动器16，制动器16与外架11固定连接，制动器16的一端设有摇杆14，摇杆14与制动器16固定连接，制动器16远离摇杆14的一端设有转轴15，转轴15与制动器16固定连接，转轴15远离制动器16的一端设有炉胆12，炉胆12与制动器16固定连接，炉胆12的内侧壁设有加热器13，加热器13与炉胆12固定连接，加热器13的内部设有热敏支架17，热敏支架17与加热器13固定连接，热敏支架17的前表面设有线圈盘18，线圈盘18与热敏支架17固定连接，炉胆12与外部电源电性连接净化组件20包括净化箱21、输送管22、吸收盘23、过滤棉24、负压风机25和出风管26，外架11的一端设有净化箱21，净化箱21与外架11固定连接，净化箱21的顶部设有输送管22，输送管22与净化箱21固定连接，输送管22远离净化箱21的一端设有吸收盘23，吸收盘23与输送管22固定连接，净化箱21的内部设有过滤棉24，过滤棉24与净化箱21固定连接，过滤棉24的下方设有负压风机25，负压风机25与净化箱21固定连接，负压风机25的下方设有出风管26，出风管26与净化箱21固定连接，负压风机25与外部电源电性连接。

本实施方案中，在炉胆12的一侧设有摇杆14、转轴15和制动器16，当融化后的塑胶需要倒出时，打开制动器16，转动摇杆14，在转轴15的配合下使炉胆12向一侧倾斜，然后倒出融化后的塑胶，通过这样可以给操作人员带来便利，增加熔炉的使用性。

本实施例中，塑胶制品生产用熔炉，包括外壳组件10和净化组件20，当熔炉在对塑胶进行融化的过程中，接通负压风机25电源，通过负压风机25使输送管22内外产生压力差，在吸收盘23的配合下把刺激性气体通过输送管22运输送到净化箱内，然后经内部过滤棉24依次进行净化后从出风管26流出，通过这样可以保证工作厂房内的环境不被污染，保证操作人员的健康。

进一步的，外架11的底部设有防滑垫，防滑垫与外架11固定连接。

本实施例中，在外架11的底部设有防滑垫，通过防滑垫可以增加与工作地面的摩擦力，避免在进行工作时发生移动。

进一步的，过滤棉24的数量为三个，且三个过滤棉24均与净化箱21固定连接。

本实施例中，设有三个过滤棉24，可以使刺激性气味过滤的更加彻底，避免发生污染。

进一步的，转轴15的数量为两个，且两个转轴15均安装在炉胆12的两端。

本实施例中，设有两个转轴15，可以保证炉胆12正常转动，避免发生侧翻的现象。

进一步的，输送管22的内部设有容腔，容腔与输送管22一体成型。

本实施例中，在输送管22的内部设有容腔，可以通过容腔进行气体的输送，保证净化系统正常工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把塑胶放入到炉胆12内，然后接通加热器13开关，外部交变电流通过线圈盘18在热敏支架17上方产生磁场，磁场内的磁力线穿过炉胆12时，产生涡流，令炉胆12迅速发热，然后对塑胶进行融化，当熔炉在对塑胶进行融化的过程中，接通负压风机25电源，通过负压风机25使输送管22内外产生压力差，在吸收盘23的配合下把刺激性气体通过输送管22运输送到净化箱内，然后经内部过滤棉24依次进行净化后从出风管26流出，通过这样可以保证工作厂房内的环境不被污染，保证操作人员的健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。