一种用于钣金件的清洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的清洗干燥装置。

背景技术：

钣金件在生产加工过程中，由于受到潮湿环境影响，钣金件上可能会锈蚀，导致钣金件上残留有锈迹，影响钣金件的正常加工，因此需要对钣金件进行除锈清洗，然后再进行烘干，但是传统操作方式是将两者分开操作，这样会浪费大量的时间，影响钣金件的加工效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于钣金件的清洗干燥装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钣金件的清洗干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钣金件的清洗干燥装置，包括清洗箱，所述清洗箱呈中空型长方体结构设置，且其顶端设有开口，所述清洗箱的底端内壁连接有放置板，且放置板上设置有定位装置，所述清洗箱的两侧壁通过螺钉安装有呈对称设置的转动电机，且转动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆穿过清洗箱的侧壁延伸至其内部，所述转动杆靠近清洗箱中间位置的一侧贯通设置有活动槽，且活动槽的内壁连接有呈水平设置的第一弹簧，所述第一弹簧的端部连接有活动杆，所述活动杆远离第一弹簧的一端延伸至活动槽的外部，且连接有除锈板，所述转动杆位于清洗箱内部的圆周侧壁套接有齿轮盘，所述清洗箱两侧内壁的上段均连接有集液箱，集液箱呈中空型长方体结构设置，且集液箱的顶端设有开口，两个所述集液箱相互靠近一侧的下段转动连接有转动盘，且转动盘上贯通设有四个呈环形阵列设置的出液口。

优选的，所述定位装置包括放置槽、第二弹簧以及夹板，所述放置板的顶端设有放置槽，且放置槽的两侧内壁均连接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近放置槽中间位置的一端连接有夹板，且夹板与放置槽滑动连接。

优选的，所述集液箱内安装有微型水泵，且微型水泵的出水口连接有导液管，所述集液箱靠近转动盘的一侧下段设有圆形通孔，圆形通孔与导液管连通，且圆形通孔与导液管以及出液口结构均相同。

优选的，所述齿轮盘上贯通设置有呈环形阵列设置的安装槽，且安装槽内安装有电热丝，所述齿轮盘的圆周侧壁与转动盘的圆周侧壁均设有齿块，且齿轮盘与转动盘啮合。

优选的，所述转动杆位于清洗箱内部的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的扇叶，且扇叶位于齿轮盘远离除锈板的一侧设置，且清洗箱两侧壁的底端均设有排污口。

本实用新型的有益效果为：通过集液箱、除锈板、清洗箱、转动电机、扇叶、放置板、第二弹簧、夹板、放置槽、排污口、活动杆、第一弹簧、活动槽、电热丝、齿轮盘、导液管、微型水泵、出液口、转动盘、安装槽、转动杆的设置，使得该装置能够将不同尺寸的钣金件进行定位，并且能够对钣金件进行有效的除锈清洗操作，且能够及时对清洗完成的钣金件进行干燥，使得钣金件能够投入下一道加工工序，减少加工周期，有效的提高了钣金件的加工效率。

综上所述，该装置能够将不同尺寸的钣金件进行定位，并且能够对钣金件进行有效的除锈清洗操作，且能够及时对清洗完成的钣金件进行干燥，使得钣金件能够投入下一道加工工序，减少加工周期，有效的提高了钣金件的加工效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钣金件的清洗干燥装置的结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钣金件的清洗干燥装置的转动盘与齿轮盘连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于钣金件的清洗干燥装置的放置板俯视图。

图中：1集液箱、2除锈板、3清洗箱、4转动电机、5扇叶、6放置板、61第二弹簧、62夹板、63放置槽、7出液口、8活动杆、9第一弹簧、10活动槽、11电热丝、12齿轮盘、13导液管、14微型水泵、15出液口、16转动盘、17安装槽、18转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于钣金件的清洗干燥装置，包括清洗箱3,清洗箱3呈中空型长方体结构设置，且其顶端设有开口，所述清洗箱3的底端内壁连接有放置板6，且放置板6上设置有定位装置，所述清洗箱3的两侧壁通过螺钉安装有呈对称设置的转动电机4，且转动电机4的输出轴连接有转动杆18，所述转动杆18穿过清洗箱3的侧壁延伸至其内部，所述转动杆18靠近清洗箱3中间位置的一侧贯通设置有活动槽10，且活动槽10的内壁连接有呈水平设置的第一弹簧9，所述第一弹簧9的端部连接有活动杆8，所述活动杆8远离第一弹簧9的一端延伸至活动槽10的外部，且连接有除锈板2，所述转动杆18位于清洗箱3内部的圆周侧壁套接有齿轮盘12，所述清洗箱3两侧内壁的上段均连接有集液箱1，集液箱1呈中空型长方体结构设置，且集液箱1的顶端设有开口，两个所述集液箱1相互靠近一侧的下段转动连接有转动盘16，且转动盘16上贯通设有四个呈环形阵列设置的出液口15,定位装置包括放置槽63、第二弹簧61以及夹板62，所述放置板6的顶端设有放置槽63，且放置槽63的两侧内壁均连接有第二弹簧61，所述第二弹簧61靠近放置槽63中间位置的一端连接有夹板62，且夹板62与放置槽63滑动连接,集液箱1内安装有微型水泵14，且微型水泵14的出水口连接有导液管13，所述集液箱1靠近转动盘16的一侧下段设有圆形通孔，圆形通孔与导液管13连通，且圆形通孔与导液管13以及出液口15结构均相同,齿轮盘12上贯通设置有呈环形阵列设置的安装槽17，且安装槽17内安装有电热丝11，所述齿轮盘12的圆周侧壁与转动盘16的圆周侧壁均设有齿块，且齿轮盘12与转动盘16啮合,转动杆18位于清洗箱3内部的圆周侧壁安装有呈环形阵列设置的扇叶5，且扇叶5位于齿轮盘12远离除锈板2的一侧设置，且清洗箱3两侧壁的底端均设有排污口7。

工作原理：使用时，将需要进行除锈操作的板状钣金件放置在放置板6的放置槽63内，并且通过第二弹簧推动夹板62，夹板62再将板状钣金件进行夹紧，同时第一弹簧9会推动活动杆8，使得活动杆8推动除锈板2紧贴板状钣金件，然后向集液箱1内注入适量的水，然后启动转动电机4以及微型水泵14，转动电机4带动转动杆18转动，转动杆18带动活动杆8以及除锈板2转动，使得除锈板2对板状钣金件的表面进行打磨除锈操作，同时转动杆18会带动齿轮盘12转动，齿轮盘12上的齿块与转动盘16上的齿块啮合，从而使得转动盘16转动，转动盘16转动使得出液口15与导液管13的端部重合，从而使得微型水泵14将集液箱1内的水泵入到导液管13，并且通过出液口15喷向钣金件，待除锈完成，且集液箱1内的水抽干时，关闭微型水泵14，此时扇叶5也随着转动杆18转动，将空气吹向钣金件，并且将电热丝11产生的热量吹向钣金件，减速钣金件的干燥操作，由此完成对钣金件的除锈清洗以及干燥操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。