一种后盖油路对位清洗装置的制作方法

文档序号:18261652发布日期:2019-07-24 12:12阅读:229来源:国知局
一种后盖油路对位清洗装置的制作方法

本实用新型涉及零件再制造技术领域,尤其是一种后盖油路对位清洗装置。



背景技术:

再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业,其针对的是损坏或即将报废的零部件,在性能失效分析及寿命评估等分析的基础上,进行再制造工程设计,采用修复技术,将工件形状及精度恢复,使再制造产品质量达到或超过新品。

阀体及后盖是动力转向器的重要组成部分之一,而动力转向器的主要作用是增大转向盘传到转向垂壁的力和改变力的传递方向,需要大量的润滑油对摩擦副进行润滑,且大部分用户缺少对阀体及后盖外表面及内腔的清理,因此阀体及后盖外表面覆盖了大量油泥等物质,而且内腔残留有大量的污染较重的机油,因此需对阀体及后盖外表面及内腔进行处理,才能进行后续的再制造工艺过程。

目前,现有的阀体及后盖外表面及内腔的处理工艺是在阀体及后盖的四周设有喷盒,喷盒上设有密集型的喷嘴,对外表面及内腔的油泥进行清洗。由于油泥过于黏稠,后盖内部腔道不易清理干净,造成生产效率低下。



技术实现要素:

为解决后盖内腔不易清理干净的问题,本实用新型提供一种后盖油路对位清洗装置,可以保证后盖内腔的清洁度。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种后盖油路对位清洗装置,它包括清洗堵块、堵洗喷盒、联接盒、联接杆、气缸导杆安装板、导杆座、直线轴承、导杆、堵洗气缸和轴承盖,清洗堵块与堵洗喷盒螺接,堵洗喷盒与联接盒螺接,联接盒的联接块与联接杆通过销轴连接,联接杆与堵洗气缸的活塞杆连接,联接盒的两端分别与导杆螺接,导杆设置在导杆座上,导杆座与气缸导杆安装板螺接,导杆与导杆座之间设置有直线轴承,直线轴承上安装有轴承盖,轴承盖与导杆座螺接;清洗堵块上开设有与后盖的内部腔道口相对应的通孔,通孔与堵洗喷盒的喷嘴连通,堵洗喷盒连接接头。

进一步地,清洗堵块与堵洗喷盒之间设置有O型密封条。

进一步地,轴承盖与导杆之间设置有防尘圈。

有益效果:

本实用新型的清洗堵块通过气缸压住后盖对后盖油路进行堵洗,保证后盖内腔的清洁度。

附图说明

图1是本实用新型的后盖油路对位清洗装置的剖视图;

图2是本实用新型的后盖油路对位清洗装置的堵洗示意图;

图中:1-清洗堵块、101-通孔、2-堵洗喷盒、201-喷嘴、3-联接盒、301-联接块、4-联接杆、5-气缸导杆安装板、6-导杆座、7-直线轴承、8-导杆、9-堵洗气缸、901-活塞杆、10-轴承盖、11-销轴、12-接头、13-O型密封条、14-防尘圈、15-后盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型一种后盖油路对位清洗装置,清洗工件:R211-009R后盖,清洗介质:水和清洗剂,后盖最大外形尺寸:240×210×110mm(长×宽×高),清洗节拍:后盖10min/件,液体加热:采用电加热方式,清洗要求:去除后盖内腔油污等,清洁度:内腔≤mg。

本装置如图1所示,它包括清洗堵块1、堵洗喷盒2、联接盒3、联接杆4、气缸导杆安装板5、导杆座6、直线轴承7、导杆8、堵洗气缸9和轴承盖10,清洗堵块1与堵洗喷盒2螺接,清洗堵块1与堵洗喷盒2之间设置有O型密封条13,堵洗喷盒2与联接盒3螺接,联接盒3的联接块301与联接杆4通过销轴11连接,联接杆4与堵洗气缸9的活塞杆901连接,联接盒3的两端分别与导杆8螺接,导杆8设置在导杆座6上,导杆座6与气缸导杆安装板5螺接,导杆8与导杆座6之间设置有直线轴承7,直线轴承7上安装有轴承盖10,轴承盖10与导杆座6螺接,轴承盖10与导杆8之间设置有防尘圈14;清洗堵块1上开设有与后盖15的内部腔道口相对应的通孔101,通孔101与堵洗喷盒2的喷嘴201连通,堵洗喷盒2连接接头12。

本装置通过气路控制系统为堵洗气缸9及气动球阀等提供动力与控制。由气动三大件、气阀、分路器、联接管路等组成气路控制系统。本装置通过电气系统提供电气控制,采用PLC作中央控制,程序设计上相关程序互锁,无论手动操作还是自动运行都有完善的保护功能。PLC采用日本三菱产品,采用触摸屏操作和故障显示。本装置通过接头12与油路高压清洗泵联接,油路高压清洗泵提供清洗液。

本装置的工作原理如图2所示:人工将后盖15装于输送小车上,气缸带动小车及后盖15进入清洗室准停,活动门关闭,外表面清洗完后,油路高压清洗泵启动,本装置的清洗堵块1通过堵洗气缸9压住后盖15,通过堵洗喷盒2对其内腔进行高压清洗,高压清洗时间到,油路高压清洗泵卸荷,完成油路堵洗,保证后盖内腔的清洁度。

本装置的主要技术参数:

①油路高压清洗泵601流量:Q=8m3/h;油路高压清洗泵601压力:P=2.04Mpa;油路高压清洗泵60功率:N=11kw;

②清洗液温度:常温~70℃(可调自控);清洗液加热方式:电加热。

在本实用新型中,各配套设备均为市面上常见的设备。

对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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