混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种快速疏通和清理装置，更具体的说，尤其涉及一种混凝土输送泵管快速疏通和清理装置。

背景技术：

在建筑施工过程中，搅拌后的混凝土在泵送系统的作用下，经泵管输送至相应位置以供使用。在混凝土的输送过程中，输送管线通常由3米一节的钢管逐次连接而成，在输送泵的压力下将混凝土向下、向上抑或水平输送。在实际使用过程中，泵管内壁上会粘附一层混凝土，随着泵管的长时间使用，所粘结的混凝土层会越来越厚，会使混凝土泵送系统的输送效率降低；严重情况下会导致泵管内腔被堵死，导致无法正常泵送混凝土。

当混凝土泵送管节内腔不通畅或完全被堵死后，现在通常采用的做法是，将相应管节拆卸下来，并把管节倾斜放置，然后由工人拿锤子等重物击打泵管外壁，利用振动的方式将泵管内壁上粘附的混凝土敲击下来，有时需要采用钢筋棍插入泵管中，利用锤子将泵管中的混凝土一点一点地撬下来，劳动强度大、工作效率低，严重影响混凝土的正常泵送。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种混凝土输送泵管快速疏通和清理装置。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，包括机座、底座、旋转电机、转杆和进给电机，机座的前部和后部为倾斜角度一致的前斜面和后斜面，前斜面上沿其长度方向固定有两相互平行的导轨，两导轨之间设置有与其方向一致的齿条；其特征在于： 底座下表面的两端经滑块设置于两导轨上，进给电机固定于底座的下表面上，进给电机的输出轴上固定有与齿条相啮合的齿轮；旋转电机固定于底座上，转杆的前端经两轴承转动设置于底座上，转杆的后端固定有对泵管的内壁进行疏通或清理的钻头或钢丝盘，旋转电机的输出轴上固定有主动齿轮，转杆上固定于与主动齿轮相啮合的从动齿轮；待疏通或清理的泵管经锁紧装置与转杆同轴地固定于后斜面上。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，包括由水箱、水泵、水管和喷头组成的高压喷水装置，底座上固定于位于转杆外围的外笼架，水箱和水泵均固定于底座上，水泵的进水口与水箱相通，出水口与水管相通，喷头固定于外笼架上靠近钻头的一端，喷头与水管相通。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，所述机座上固定有防止泵管流出的混凝土块进入前斜面上的隔离板，隔离板位于前斜面与后斜面之间的，隔离板上开设有便于钻头穿过的通孔。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，所述后斜面上固定有对泵管的前端进行限位的限位块，后斜面的两侧和后端均固定有对泵管进行定位的锁紧装置，所述锁紧装置由套筒、螺杆、夹板和摇把组成，套筒固定于后斜面上，螺杆位于套筒中并以螺纹的形式相配合，夹板固定于螺杆的前端，摇把固定于夹板的后端。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，所述底座上固定有对两轴承、主动齿轮、从动齿轮以及两轴承之前的转杆进行密封的保护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，底座通过滑块置于前斜面上的两导轨上，底座上的进给电机上固定有与齿条相啮合的齿轮，使得在进给电机的驱动作用下，可驱使底座沿导轨前后运动。转杆通过轴承设置于底座上，且底座上的旋转电机经齿轮的啮合驱使转杆进行转动，使得在旋转电机的带动作用下，可驱使转杆前端的钻头或钢丝盘对泵管进行疏通或清理作业。通过设置具有相同倾斜角度的前斜面、后斜面，驱使钻头旋转和进给的机构在前斜面上运动，待疏通或清理的泵管固定于后斜面上，使得被清理下的混凝土渣块在自身重力下自动流出，加快了泵管的疏通和清理速度。

进一步地，通过设置由水箱、水泵、水管和喷头组成的高压喷水装置，在水泵的作用下，可将从水箱中抽出的高压水在钻头部位经喷头喷出，以便将钻下来的混凝土块喷出，同时还可实现对钻头的降温。

本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置，可快速对发生堵塞的泵管进行疏通或清理作业，只需人工将泵管进行定位，后续工作即可自动完成，与以往人工清理相比，不仅降低了劳动强度、提高了工作效率，还可避免对泵管的破坏，有益效果显著，适于应用推广。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的主视图；

图2为本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的俯视图；

图3为图1中A区域的放大示意图；

图4为图2中底座所在部位的局部放大示意图；

图5为本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的使用状态图。

图中：1机座，2前斜面，3后斜面，4底座，5旋转电机，6转杆，7导轨，8齿条，9进给电机，10锁紧装置，11滑块，12轴承，13从动齿轮，14主动齿轮，15钻头，16保护罩，17水箱，18水泵，19水管，20喷头，21外笼架，22隔离板，23限位块，24套筒，25螺杆，26夹板，27摇把，28通孔，29泵管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，给出了本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的主视图和俯视图，图3给出了A区域的放大示意图，图4给出了图2中底座所在部位的局部放大示意图，其由机座1、底座4、旋转电机5、转杆6、导轨7、齿条8、进给电机9、锁紧装置10组成，机座1起固定和支撑作用，机座1的前部和后部分别为前斜面2和后斜面3，后斜面3和前斜面2的倾斜角度一致，设置倾斜面的好处是使泵管29在倾斜的角度下进行疏通或清理，可使清理下来的混凝土渣块自动流出，加快了清洗速度。所示前斜面2上固定有两互相平行的导轨7，两导轨7之间固定有齿条8，齿条8与导轨7的方向一致。

底座4下表面的两端均固定有与导轨7相配合的滑块11，以通过导轨7与滑块11的配合实现对底座4的导向作用，使得底座4沿导轨7所在的方向前后运动。为了实现底座4牢固地固定于导轨7上，所示导轨7可采用上宽下窄的燕尾形，在导向的同时实现固定作用。进给电机9固定于底座4的下表面上，进给电机9的输出轴上固定有与齿条8相啮合的齿轮，这样，在进给电机9正反方向转动的过程中，即可驱使底座4沿导轨7所在方向前后运动。

所示旋转电机5固定于底座4的上表面上，转杆6的前端经两轴承12固定于底座4上，在实现对转杆6固定的同时还保证了其自由转动。所示旋转电机5的输出轴上固定有主动齿轮14，转杆6上固定于与主动齿轮14相啮合的从动齿轮13，这样，在旋转电机5转动的过程中即可驱使转杆6进行转动。所示转杆6的前端固定有可拆卸的钻头15，当泵管29被堵塞后可用钻头15进行疏通；还可将钻头15换成钢丝盘，当泵管29只有内壁上粘附混凝土后，可仅通过钢丝盘进行清理。

所示待疏通或清理的泵管29经锁紧装置10固定于后斜面3上，后斜面3的前端固定有限位块23，限位块23用于对泵管29的前端进行限位，泵管29的后端和两侧均设置有锁紧装置10，以便对泵管29的后端和两侧进行限位和锁紧，泵管29被锁紧后，泵管29的轴线与转杆6的轴线在同一条直线上。这样，在旋转电机5驱使转杆6和钻头15同时转动的同时，进给电机9驱使钻头15向泵管29的内腔深处运动，即可将泵管29中的混凝土切削下来，实现对泵管29的疏通或清理。

所示锁紧装置10由套筒24、螺杆25、夹板26、摇把27组成，套筒24固定于后斜面3上，螺杆25位于套筒24中，套筒24的内壁上设置有螺纹，以使螺杆25与套筒24进行螺纹配合。夹板26固定于螺杆25的前端，摇把27固定于螺杆25的后端，通过转动摇把27，即可驱使螺杆25在前后运动，以实现对泵管29的固定，最终使钻头15与泵管29中的待切削部位对齐。

在对泵管29进行疏通和清理的过程中，为了保证泵管29中的混凝土渣块顺利流出，还设置有高压喷水装置。高压喷水装置由水箱17、水泵18、水管19和喷头20组成，转杆6的外围设置有外笼架21，外笼架21的前端固定于底座4上，外笼架21不会影响转杆6的自由转动。水泵18的进水口与水箱17相通，出水口与水管19相通；喷头20固定于外笼架21上靠近钻头15的部位，喷头20与水管19相通，喷头20的喷射方向朝向钻头15的钻孔部位，这样，在喷头20喷射出的高压水流的作用下，不仅可将钻下来的混凝土喷出来，而且还可实现对钻头15的降温作用。

在对泵管29清理的过程中，为了避免从泵管29中的混凝土渣块进入到前斜面2所在的部位，在前斜面2与后斜面3之间设置有竖向的隔离板22，隔离板22上开设有通孔28，以便钻头7、转杆7和外笼架21通过通孔28；如图5所示，给出了本实用新型的混凝土输送泵管快速疏通和清理装置的使用状态图，所示的钻头7、转杆7和外笼架21均伸入至泵管29的内腔中。所示底座4上设置有保护罩16，保护罩16实现对两轴承12、主动齿轮14、从动齿轮13以及两轴承12之间的转杆6的包裹，实现对其保护。