本实用新型涉及一种集烟装置,具体的说是电磁感应炉伸缩移动集烟装置,属于集烟装置技术领域。
背景技术:
现有技术中,钢厂炼钢车间电磁感应炉烟气治理一般采用移动式大密闭罩及旋转捕集罩。大型密闭罩采用上下高低轨梁,移动距离大,占地大;旋转捕集罩旋转半径大,占据平台操作面大。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种电磁感应炉伸缩移动集烟装置,根据现场实际操作工艺将捕集罩前后移动到合适的工位,大大减少罩体占用空间,不影响现场操作环境。
按照本实用新型提供的技术方案,电磁感应炉伸缩移动集烟装置包括炉口捕集罩、行走机构、伸缩管道和主烟道,其特征是:炉口捕集罩包括罩体框架,罩体框架侧面设有将罩体框架密封的罩体挡板,罩体框架底部设有下吸烟口,罩体框架前侧设有倾斜设置的侧吸烟口;炉口捕集罩下部固接行走架,行走架上设有行走机构;炉口捕集罩上部通过中间管连接与炉口捕集罩平行设置的伸缩管道,伸缩管道后端连接主烟道。
进一步的,伸缩管道和主烟道之间设有烟道控制阀。
进一步的,伸缩管道包括伸缩内管、伸缩外管、伸缩导轨、伸缩行走轮和行走轮轴,伸缩外管内左右两侧设有伸缩导轨,伸缩内管左右两侧固接行走轮轴,行走轮轴上转动连接伸缩行走轮,伸缩内管位于伸缩外管中,并且伸缩内管左右两侧的行走轮轴滚动连接在伸缩外管左右两侧的伸缩导轨中。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,捕集烟尘效果显著,能够很好的提高集烟效率,结构紧凑小巧,占地面积小,自动化程度高,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为伸缩管道横截面结构图。
附图标记说明:1-罩体框架、2-罩体挡板、3-侧吸烟口、4-下吸烟口、5-行走架、6-行走机构、7-中间管、8-伸缩管道、8.1-伸缩内管、8.2-伸缩外管、8.3-伸缩导轨、8.4-伸缩行走轮、8.5-行走轮轴、9-主烟道、10-烟道控制阀。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本实用新型主要包括炉口捕集罩、行走机构6、伸缩管道8和主烟道9。
炉口捕集罩包括罩体框架1,罩体框架1侧面设有将罩体框架1密封的罩体挡板2。罩体框架1底部设有下吸烟口4,下吸烟口4对准炉口收集烟尘。罩体框架1前侧设有倾斜设置的侧吸烟口3,侧吸烟口3用于收集炉口两侧的烟尘。
炉口捕集罩下部固接行走架5,行走架5上设有行走机构6,行走机构6能够带动整个炉口捕集罩前后行走。
炉口捕集罩上部通过中间管7连接与炉口捕集罩平行设置的伸缩管道8,伸缩管道8后端连接主烟道9,行走机构6带动炉口捕集罩前后行走的时候,伸缩管道能够跟随自由伸缩,满足使用需求。
所述伸缩管道8和主烟道9之间设有烟道控制阀10,烟道控制阀10能够控制主烟道9和伸缩管道8之间的通断。
所述伸缩管道8包括伸缩内管8.1、伸缩外管8.2、伸缩导轨8.3、伸缩行走轮8.4和行走轮轴8.5,伸缩外管8.2内左右两侧设有伸缩导轨8.3,伸缩内管8.1左右两侧固接行走轮轴8.5,行走轮轴8.5上转动连接伸缩行走轮8.4。伸缩内管8.1位于伸缩外管8.2中,并且伸缩内管8.1左右两侧的行走轮轴8.5滚动连接在伸缩外管8.2左右两侧的伸缩导轨8.3中。
本实用新型的工作原理是:本实用新型用于捕集电磁感应炉在加料、生产、出钢时产生的大量烟尘,改善一线操作工人现场环境。捕集罩整体安装在炉前操作平台上,采用伸缩移动式结构,能够根据不同冶炼需求,将炉口捕集罩移动到不同位置捕集不同时期产生的烟尘,炉口捕集罩通过安装伸缩装置实现罩体前后移动。当正常冶炼及出钢时,将罩体移动至中、前部,主要应用底部吸口捕集;当炉体加料时,将罩体移动至中后侧,主要应用前侧吸口捕集。当不冶炼时,将罩体最大限度后移,不影响设备检修维护。
本实用新型结构简单、紧凑、合理,工作稳定可靠,捕集烟尘效果显著,能够很好的提高集烟效率,结构紧凑小巧,占地面积小,自动化程度高,维护方便。