一种节水型超声波清洗器的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗器相关技术领域，具体为一种节水型超声波清洗器。

背景技术：

超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能转换为机械振动来清洗物品，实验器皿的清洗就是使用超声波清洗器进行清洗。

但是现有的超声波清洗器在对器皿进行清洗时都是将器皿直接装在带孔的托盘或者工装篮内，然后放入装满清洗液的清洗槽内清洗，不能将器皿进行固定清洗，器皿在清洗的过程中容易发生碰撞损伤，而且清洗槽内的水不能进行循环利用，使得水资源浪费。

所以，我们提出了一种节水型超声波清洗器以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节水型超声波清洗器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的超声波清洗器在对器皿进行清洗时都是将器皿直接装在带孔的托盘或者工装篮内，然后放入装满清洗液的清洗槽内清洗，不能将器皿进行固定清洗，器皿在清洗的过程中容易发生碰撞损伤，而且清洗槽内的水不能进行循环利用，使得水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节水型超声波清洗器，包括清洗器本体和放置篮，所述清洗器本体的内部设置有清洗槽，且清洗槽的下侧设置有换能器，所述换能器的右方设置有超声波发生器，所述放置篮位于清洗槽的内部，且放置篮的内侧连接有固定板，所述固定板的内部设置有固定槽，且固定槽的内侧连接有弹簧，所述弹簧的外端设置有固定夹，且固定夹的内侧设置有垫片，所述固定板的前方设置有放置板，且放置板的内部开设有放置槽，所述清洗槽的左侧设置有出水口，且出水口左方的外侧设置有阀门，所述出水口的左侧设置有油水分离器，且油水分离器的左侧设置有排水口，所述排水口的左方设置有过滤箱，且过滤箱的内部设置有过滤板，所述放置篮的左右两侧均设置有卡板，且卡板的上方设置有固定块，所述卡板的外侧设置有滑槽，所述清洗器本体的上方设置有盖子。

优选的，所述清洗槽与清洗器本体为一体结构，且清洗槽的最高点与清洗器本体的最高点平齐。

优选的，所述放置篮通过卡板和滑槽与清洗槽滑动连接，且卡板的正剖面为“L”形结构，并且放置篮和卡板为焊接连接。

优选的，所述固定板和放置板相互平行安装，且放置板位于2个固定板之间，并且固定板通过固定槽和弹簧与固定夹连接。

优选的，所述过滤板设置有2个，且过滤板为活性炭材质。

优选的，所述固定夹和放置槽的内侧均设置有垫片，且垫片为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节水型超声波清洗器，

(1)在清洗槽的内部设置有放置篮，放置篮通过卡板和滑槽与清洗槽滑动连接，可以方便将放置篮从清洗槽内拿出，从而方便器皿的清洗和拿取；

(2)在放置篮的内侧设置有固定板和放置板，固定板和放置板相互平行安装，且放置板位于2个固定板之间，并且固定板通过固定槽和弹簧与固定夹连接，通过2个固定板内的固定夹可以对器皿的头尾进行固定，而器皿的中部可以放置在放置板内的放置槽中，从而使得器皿在清洗槽内可以固定清洗，放置器皿在清洗槽中发生碰撞造成损伤，固定夹和放置槽的内侧均设置有橡胶材质的垫片，防止固定夹与器皿接触损害器皿本身；

(3)设置有油水分离器和过滤箱，通过油水分离器将清洗之后的水进行除污处理，接着通过过滤箱内的活性炭材质的过滤板对水进行净化，使得水可以进行循环利用，从而达到节水的效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型放置篮俯视结构示意图；

图3为本实用新型卡板主视结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、清洗器本体；2、清洗槽；3、换能器；4、超声波发生器；5、放置篮；6、固定板；7、固定槽；8、弹簧；9、卡板；10、滑槽；11、固定块；12、出水口；13、阀门；14、油水分离器；15、排水口；16、过滤箱；17、过滤板；18、固定夹；19、放置板；20、放置槽；21、垫片；22、盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节水型超声波清洗器，包括清洗器本体1、清洗槽2、换能器3、超声波发生器4、放置篮5、固定板6、固定槽7、弹簧8、卡板9、滑槽10、固定块11、出水口12、阀门13、油水分离器14、排水口15、过滤箱16、过滤板17、固定夹18、放置板19、放置槽20、垫片21和盖子22，清洗器本体1的内部设置有清洗槽2，且清洗槽2的下侧设置有换能器3，换能器3的右方设置有超声波发生器4，放置篮5位于清洗槽2的内部，且放置篮5的内侧连接有固定板6，固定板6的内部设置有固定槽7，且固定槽7的内侧连接有弹簧8，弹簧8的外端设置有固定夹18，且固定夹18的内侧设置有垫片21，固定板6的前方设置有放置板19，且放置板19的内部开设有放置槽20，清洗槽2的左侧设置有出水口12，且出水口12左方的外侧设置有阀门13，出水口12的左侧设置有油水分离器14，且油水分离器14的左侧设置有排水口15，排水口15的左方设置有过滤箱16，且过滤箱16的内部设置有过滤板17，放置篮5的左右两侧均设置有卡板9，且卡板9的上方设置有固定块11，卡板9的外侧设置有滑槽10，清洗器本体1的上方设置有盖子22。

清洗槽2与清洗器本体1为一体结构，且清洗槽2的最高点与清洗器本体1的最高点平齐，通过清洗槽2对器皿进行清洗。

放置篮5通过卡板9和滑槽10与清洗槽2滑动连接，且卡板9的正剖面为“L”形结构，并且放置篮5和卡板9为焊接连接，通过放置篮5可以方便器皿放置到清洗槽2内。

固定板6和放置板19相互平行安装，且放置板19位于2个固定板6之间，并且固定板6通过固定槽7和弹簧8与固定夹18连接，通过2个固定板6内的固定夹18可以对器皿的头尾进行固定，而器皿的中部可以放置在放置板19内的放置槽20中。

过滤板17设置有2个，且过滤板17为活性炭材质，通过过滤板17可以对清洗之后的水进行净化。

固定夹18和放置槽20的内侧均设置有垫片21，且垫片21为橡胶材质，垫片21可以对器皿进行防护，防止固定夹18与器皿接触损害器皿本身。

工作原理：在使用该节水型超声波清洗器时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置在工作区域内，根据图1-5，将清洗器本体1上方的盖子22打开，将固定块11从滑槽10内拿出，接着将放置篮5通过卡板9和滑槽10从清洗槽2内拉出，通过弹簧8将固定夹18向两边拨动，将器皿放置到2个固定夹18之间，使得固定夹18对器皿进行夹持固定，通过2个平行的固定板6上的固定夹18可以对器皿的头尾进行固定，而器皿的中部放置在放置槽20内，且固定夹18和放置槽20内侧均设置有橡胶材质的垫片21，可以对器皿本身进行防护，防止器皿损伤，然后将适量的水和清洗液倒入清洗槽2内，接着将放置篮5通过卡板9和滑槽10放入清洗槽2内，将固定块11再次插入滑槽10内，将盖子22盖到清洗器本体1上方。

将超声波发生器4外接电源，超声波发生器4产生高频高压，通过电缆线传导给换能器3，换能器3产生高频共振，从而使得清洗槽2中的溶剂受超声波作用对器皿进行清洗，清洗完毕之后，将阀门13打开，清洗水通过出水口12进入油水分离器14，通过油水分离器14的作用，将水进行除污清理，接着除污之后的水从排水口15进入过滤箱16，然后通过过滤箱16内的活性炭材质的过滤板17进行净化，使得水可以循环利用，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。