一种丝筒用超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种丝筒用超声波清洗装置。

背景技术：

在石英纤维生产过程中需要用到丝筒，丝筒用过后需要先经过彻底的清洗才能再次投入使用。目前丝筒的清洗普遍采用水多次刷洗的方式，效率低，浪费水资源，而且洗净率经常不达标，清洁度不佳的丝筒会严重影响纱线的质量。

技术实现要素：

本实用新型提出一种丝筒用超声波清洗装置，以解决现有丝筒清洗效率低、浪费水资源、清洗效果差的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：丝筒用超声波清洗装置包括机架以及安装在机架上的水槽，水槽底部安装有超声波发生装置，水槽内转动装配有用于放置丝筒的网筒，网筒水平设置，网筒至少有1/3处于水槽的最高液位以下。有益效果：本实用新型的超声波清洗装置专为丝筒设置网筒，使用时将丝筒放置在网筒内，清洗液即可透过网筒与其内的丝筒接触，网筒的旋转一方面确保丝筒的整周都能逐渐与清洗液接触而起到清洗整个丝筒的目的，另一方面，网筒的旋转，更容易使因超声波振动而下落的灰尘与丝筒分离，确保具有更好的清洗效果。

网筒一端外部设置有外齿圈，水槽上安装有减速电机，减速电机的输出轴上传动连接有小齿轮，小齿轮与对应的外齿圈啮合传动。

网筒两端的外周上分别设置有两个环形导轨，环形导轨具有内凹滚槽，水槽底部还对应安装有用于与所述内凹滚槽滚动配合的两套支撑滚轮组，支撑滚轮组包括对称设置在网筒两侧的两个滚轮。内滚凹槽与支撑滚轮组的配合不仅确保了网筒被支撑起来，方便灰尘落入水槽底，另一方面，还可起到对网筒的轴向和垂直轴向的水平方向的限位作用，使得网筒仅能旋转而不会发生位移，确保齿轮啮合的有效性。

所述网筒内偏心设置有用于供圆丝桶套上的套设柱，套设柱的轴线与网筒的轴线平行设置。套设柱的设置使得圆丝桶不会相对于网筒滚动，避免网筒与圆丝桶之前的摩擦与磕碰，确保了圆丝桶的安全。

所述网筒远离进口的一端设置有安装板，所述套设柱安装在安装板上。

所述套设柱有多个，各个套设柱旋转至处于最低位置时全部处于水槽的最高液位之下。

超声波发生装置的频率可设置为25-30KHZ。

所述水槽、网筒、外齿圈和小齿轮均采用不锈钢材质。确保不易生锈，且方便振动能力的传播。

所述网筒上的网孔为周向延伸的腰型孔。由于丝筒的长度较长，因此可将网孔设置为较长的腰型孔，确保镂空面积更大，灰尘在网筒内的积累量更小。

所述网筒的长度不小于1.4m。这是由于丝筒的常用长度决定的，确保网筒的长度大于丝筒的长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型丝筒用超声波清洗装置的机架部分的结构示意图；

图2为实施例1的网筒、水槽部分的剖视示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为网筒在支撑滚轮组上的相对位置示意图；

图5为网筒的轴测图；

其中：1-机架，2-水槽，21-排水口，3-超声波发生装置，4-网筒，41-网孔，5-减速电机，6-小齿轮，7-外齿圈，8-环形导轨，81-内凹滚槽，9-支撑滚轮组，91-滚轮，92-支架，10-套设柱，11-安装板，w-液位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1-5所示，丝筒用超声波清洗装置包括机架1以及安装在机架1上的水槽2，水槽2底部安装有超声波发生装置3，水槽2内转动装配有用于放置丝筒的网筒4，网筒4水平设置，网筒4至少有1/3处于水槽2的最高液位以下。超声波清洗装置专为丝筒设置网筒4，使用时将丝筒放置在网筒4内，清洗液即可透过网筒4与其内的丝筒接触，网筒4的旋转一方面确保丝筒的整周都能逐渐与清洗液接触而起到清洗整个丝筒的目的，另一方面，网筒4的旋转，更容易使因超声波振动而下落的灰尘与丝筒分离，确保具有更好的清洗效果。

网筒4的网孔41为圆孔。网筒4一端外部设置有外齿圈7，水槽2上安装有减速电机5，减速电机5的输出轴上传动连接有小齿轮6，小齿轮6与对应的外齿圈7啮合传动。网筒4两端的外周上分别设置有两个环形导轨8，环形导轨8具有内凹滚槽81，水槽2底部还对应安装有用于与内凹滚槽81滚动配合的两套支撑滚轮组9，支撑滚轮组9包括对称设置在网筒4两侧的两个滚轮91。内滚凹槽与支撑滚轮组9的配合不仅确保了网筒4被支撑起来，方便灰尘落入水槽2底，另一方面，还可起到对网筒4的轴向和垂直轴向的水平方向的限位作用，使得网筒4仅能旋转而不会发生位移，确保齿轮啮合的有效性。

网筒4内偏心设置有用于供圆丝桶套上的套设柱10，套设柱10的轴线与网筒4的轴线平行设置。套设柱10的设置使得圆丝桶不会相对于网筒4滚动，避免网筒4与圆丝桶之前的摩擦与磕碰，确保了圆丝桶的安全。网筒4远离进口的一端设置有安装板11，所述套设柱10安装在安装板11上。套设柱10有多个，各个套设柱10旋转至处于最低位置时全部处于水槽的最高液位之下。套设柱可通过也可通过支架相对于网筒固定；套设柱的数量可以是三个、五个等，优选布置在同一圆周上。

超声波发生装置3的频率设置为25-30KHZ，本实施例中选用28KHZ。水槽2、网筒4、外齿圈7和小齿轮6均采用不锈钢材质。确保不易生锈，且方便振动能力的传播。网筒4的长度不小于1.4m，本实施例采用1.4m。这是由于丝筒的常用长度决定的，确保网筒4的长度大于丝筒的长度。

实施例2：与实施例1的不同之处在于，网筒上的网孔有圆孔替换为周向延伸的腰型孔。由于丝筒的长度较长，因此可将网孔设置为较长的腰型孔，确保镂空面积更大，灰尘在网筒内的积累量更小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。