一种精密模具加工清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具领域，尤其是涉及一种精密模具加工清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在更加精密的零件制造中需要利用到精密模具，精密模具上包含数量较多的套件，因此在使用后清洗过程中较为麻烦，容易造成水和杂质的残留，因此针对上述问题提出以下改善，提出一种流动清洗烘干结构，加快清洗效率，加大清洗和烘干效果，避免残留。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的精密模具加工清洗装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，针对第一个问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具加工清洗装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体内设置有流动清洗烘干结构，所述流动清洗烘干结构包括进料口、出料口、矩形杆，滚动杆、空腔、电机、螺杆、滑动长孔、连接块、顶板A、伸缩电机、通孔、顶板B、隔板、过料口、喷水口、吹气口、传送带、高温风机、送风口以及送风管道，所述进料口与出料口均开在所述矩形箱体侧壁，所述矩形杆数量为两个且均设置在所述进料口与所述出料口内，所述滚动杆设置在所述矩形杆之间，所述空腔开在所述矩形杆内，所述电机设置在所述空腔内，所述螺杆设置在所述电机输出端且一端与空腔内活动连接，所述滑动长孔开在所述空腔内侧壁，所述连接块活动套装在所述螺杆上且一端穿过滑动长孔，所述顶板A设置在所述连接块一端，所述通孔开在所述矩形箱体侧壁，所述伸缩电机设置在所述矩形箱体侧壁且输出端穿过所述通孔，所述顶板B设置在所述伸缩电机输出端，所述隔板设置在所述矩形箱体内，所述过料口开在所述隔板侧壁，所述喷水口与吹气口均设置在所述矩形箱体内上表面，所述传送带设置在所述矩形箱体内侧壁且穿过隔板，所述送风口开在所述矩形箱体内上表面，所述高温风机设置在所述矩形箱体上表面，所述送风管道设置在所述送风口内且与高温风机相连接。

优选的，所述喷水口与吹气口均有多个喷嘴组成，且总长度与传送带宽相同。

更进一步的，所述矩形箱体内下表面设有收集箱，所述收集箱内设有过滤板，所述收集箱内侧壁开有循环水口。

更进一步的，所述过料口内设有高温挡板，且由软制耐高温材料制成。

更进一步的，所述传送带表面开有网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用流水方式清洗，加快清洗速度，并且能够有效的清理残留的残渣和水分，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种精密模具加工清洗装置的结构示意图；

图2为一种精密模具加工清洗装置的俯视剖图；

图3为一种精密模具加工清洗装置的局部放大图；

图中所示：1、矩形箱体；2、进料口；3、出料口；4、矩形杆；5、滚动杆；6、空腔；7、电机；8、螺杆；9、滑动长孔；10、连接块；11、顶板A；12、伸缩电机；13、通孔；14、顶板B；15、隔板；16、过料口；17、喷水口；18、吹气口；19、传送带；20、高温风机；21、送风口；22、送风管道；23、收集箱；24、过滤板；25、循环水口；26、高温挡板；27、网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具加工清洗装置，包括矩形箱体1，所述矩形箱体1内设置有流动清洗烘干结构，所述流动清洗烘干结构包括进料口2、出料口3、矩形杆4，滚动杆5、空腔6、电机7、螺杆8、滑动长孔9、连接块10、顶板A11、伸缩电机12、通孔13、顶板B14、隔板15、过料口16、喷水口17、吹气口18、传送带19、高温风机20、送风口21以及送风管道22，所述进料口2与出料口3均开在所述矩形箱体1侧壁，所述矩形杆4数量为两个且均设置在所述进料口2与所述出料口3内，所述滚动杆5设置在所述矩形杆4之间，所述空腔6开在所述矩形杆4内，所述电机7设置在所述空腔6内，所述螺杆8设置在所述电机7输出端且一端与空腔6内活动连接，所述滑动长孔9开在所述空腔6内侧壁，所述连接块10活动套装在所述螺杆8上且一端穿过滑动长孔9，所述顶板A11设置在所述连接块10一端，所述通孔13开在所述矩形箱体1侧壁，所述伸缩电机12设置在所述矩形箱体1侧壁且输出端穿过所述通孔13，所述顶板B14设置在所述伸缩电机12输出端，所述隔板15设置在所述矩形箱体1内，所述过料口16开在所述隔板15侧壁，所述喷水口17与吹气口18均设置在所述矩形箱体1内上表面，所述传送带19设置在所述矩形箱体1内侧壁且穿过隔板15，所述送风口21开在所述矩形箱体1内上表面，所述高温风机20设置在所述矩形箱体1上表面，所述送风管道22设置在所述送风口21内且与高温风机20相连接。

在本实施例中，所述喷水口17与吹气口18均有多个喷嘴组成，且总长度与传送带19宽相同，所述矩形箱体1内下表面设有收集箱23，所述收集箱23内设有过滤板24，所述收集箱23内侧壁开有循环水口25，所述过料口16内设有高温挡板26，且由软制耐高温材料制成，所述传送带19表面开有网孔27。

具体使用时：将模具放在进料口2处的滚动杆5上，然后启动电机7，电机7通过输出端带动螺杆8进行转动，使通过内螺纹与螺杆8旋拧连接的连接块10进行移动，使顶板A11推动模具，使模具落入到传送带19上，然后启动传送带19，传送带19的速度根据使用情况进行设定，同时启动喷水口17，喷水口17喷出的液体是清洗模具用的清洗液，对模具进行冲刷，随着移动冲刷完成后再经过吹气口18将残留的水分和残渣进行清理，然后再经过过料口16，过料口16内的高温挡板26用于隔尘，然后启动高温风机20对模具进行烘干，烘干后启动伸缩电机12，伸缩电机12输出端的顶板B14将模具推出到出料口3的滚动杆5上，然后取走，根据清洗速度可以陆续将模具放入，达到流水效果，冲刷下的异物和清洗液会穿过网孔27落入到收集箱23内，收集箱23内的过滤板24可以将残渣过滤，然后通过循环水口25抽出再次进行使用，具有环保效果。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。